Изобретение относится к промышленности строительства и стройматери алев, в частности к технологии .варки стекла в стекловаренной ванной печи. Известен способ варки в стекловаренной ванной печи, включающий подачу и сжигание газа в нескольких температурных зонах с созданием зоны ма ксимума температур, причем зона максимума температур выдвинута вперед по направлению к выработочному концу печи, таким образом, что длина зоны гарки превышает длину зоны теплового кондиционирования в 1,25-1,5 раза l . Недостатком известного способа варки стекла является невысокая тепловая нагрузка в зоне шихты и связан ная с этим пониженная производительность стекловаренной ванной печи. Известен также наиболее близкий к изобретению по технической сущности и достигаемому результату .способ вар ки стекла в стекловаренной ванной печи, включающий подачу шихты, ее плавление,осветление и гомогенизацию расплава при сжигании газа с созданием, по крайней мере, одного максимума тепловых нагрузок в зоне чистого зеркала 2 . к недостаткам известного способа варки стекла следует отнести: небольшой межремонтный срок службы стекловаренной .ванной печи, связанный с воздействием значительных тепловых нагрузок на огнеупоры загрузочкого кармана, боковых стен и свода, а также воздействием движуще-лся шихты в пристенной зоне; пониженная производительность печи в течение всей кампании из-за необходимости снижения тепловых нагрузок в конце кампании. Цель изобретения - увеличение производительности и продление межремонтного срока службы печи. Эта цель достигается за счет того, что в способе варки стекла в стекловаренной ванной печи, включающем подачу шихты, ее плавление,осветление и гомогенизацию расплава при сжигании газа с созданием, по крайней мере, одного максимума тепловых нагрузок в зоне чистого зеркала, при уменьшении толщины клалки печи в зоне максимума температар в 7-12 раз последний смещают на расстояние 0,8-1,2 1/М,где L -длина отапливаемой части печи, N -число пар горелок.
Пример , На регенеративной ванной стекловаЕ)еиной печи системы БВВС/ отапливаемой семью, парами горелок на смеси 63% шихты и 27% стеклобоя варили стекло следуквдего состава, вес.%:
72,6 1,6 ОД 7,9 3,6
13,4 0,8
Температура верхнего строения печи между III -tv Парами горелок составляла , а между iV-V1505°С.
В одном из вариантов по длине в стекловаренной ванной печи создавали два максимума тепловых цагрузок при общем -расходе газа на печь 3650 .
Распределение тепловых нагрузок по горелкам в этом варианте до смешения максимума и после его смещения (толщина кладки печи при смеще- НИИ зоны максимальных температур составила 30 мм, что в 8,4 раза было меньше первоначальной толщины) показано в табл. 1
Первые 29 месяцев стекловаренная ванная печь работала с более крутой температурной кривой(зона максимальных температур попадала на iv пару горелок).При этом большая тепловая нагрузка имела место в зоне шихты.
Остаточная толщина кладки, мм,по правой стороне печи между горелками за этот период показана в табл.2.
Через 29 месяцев зона максимальных температур была сдвинута по ход шихты на 3,7 м, причем величина сдвига составила 0,98 L/N (L-длина обогреваемой части печи - 26,5 мм, N - число пар горелок - 7) .
При установке зоны максимальных температур на У пару горелок граница зоны пена - чистое зеркало практически не изменилась, так как в этом случае уменьшилась зона, покрытая варочной пеной, что уменьшило перегрев свода.
Границы зоны шихты при первичном расположении максимума температур находилась в начале III пары горелок, а при перенесении максимума на V пару горелок - в конце 1II пары. Это уменьшило воздействие куч на окружку печи.
В связи с тем, что перенос максимума температур позволяет не снижать величину тепловых нагрузок,а только перераспределить их, обеспечивается постоянный более устойчивый съем стекломассы, что обеспечивает повьниение производительности на 6%.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обогрева стекловаренной ванной печи | 1987 |
|
SU1470671A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ СТЕКЛОВАРЕНИЯ В ВАННЫХ ПЕЧАХ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА ФЛОАТ-МЕТОДОМ | 2012 |
|
RU2509061C2 |
Способ обогрева ванной стекловаренной печи | 1976 |
|
SU591415A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1981 |
|
SU996339A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1982 |
|
SU1065354A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1981 |
|
SU952774A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1413056A1 |
Способ варки стекла | 1981 |
|
SU1004270A1 |
Способ варки стекла | 1985 |
|
SU1237642A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1986 |
|
SU1411299A1 |
Г-М
250 180140130
11-111
250 1109080
I I I-IV
250 115110110
IV-V
250 200170160
V-VI
250 220200190
V I -у I I
Таблица 2
10080805040
7060604040
6050504030
8080805050
130130130120100
170170170140130
Формула изобретения
Способ варки .стекла в стеклова- ренноя ванной печи, включающий подачу шихты, ее плавление, осветление и гомогенизацию расплава при сжигании газа с созданием, по крайней мере, одного максимума тепловых нагрузок в зоне чистого зеркала, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности печи и продления срока службы печи за счет снижения разъедания огнеупора, при уменьшении толщины кладки печи в 7-12 раз в зоне максимума тепловых нагрузок, последний смещаютдНа расстояние 0,81,2 L/N, где L - длина отапливаемой части печи, N - число пар горелок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, ГТатент США № 3928014, 65-136, 1975.
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-11-22—Подача