1
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления жаростойкого бетона.
.Известны сырьевые смеси для изготовления огнеупорных и жаростойких, бетонов, включающих огнеупорную глину и ортофосфорную кислоту Cl,
Недостаток таких смесей состоит в том, что смеси на основе тонкомолотой огнеупорной глйнь; и ортофос;форной кислоты затвердевают интенсивно только в результате термообработки при 200-300°С.
Наиболее близкой к предлагаемой является смесь, которая содержит, вес.%: Шс1мот 25-35, огнеупорная глина 10-15, хромоглиноземистая добавка (отход производства дегидратированного бутана-бутилена) 30-45 и чэртофосфорная кислота 15-25 Г2.
Недостаток ее - низкая прочность в ранние сроки твердения и необходимость термообработки изделия.
Цель изобретения - исключение термообработки бетона и получение более высокой прочности в ранние сро ки твердения.
Поставленная цель;достигается тем, что сьфьевая смесь для изготовь ления жаростойкого бетона, включеиощая ортофосфорную кислоту, шамот, алюмосодержсидий компонент и добавку, содержит в качестве алюмосодер-.жащего компонента технический глинозем и в качестве добавки - пиритные огарки при следующем соотноц1ении компонентов, вес.%:
Ортофосфорная кислота 10-20 Технический глинозем 5-10
0 Пиритные огарки 10-20 ШамотОстальное
Химический состав железосодержащего компонента - пиритных огарков следующий, вес.%: 5102.20-23, РедО,
5 61-65, FeO 4,6-5,4, СаО 1,6-2,5, МдО до 1, SO 3-5,
Технический глинозем содержит в своем составе более 98%. По Юснов20 ным физико-механическим показателям он удовлетврряет требования ГОСТ 6912-74.
Пример. Для изготовления бетонных образцов в качестве Добав25- (СИ применяют пиритные огарки, представляющие из себя темно-коричневый порошок с кажущейся плотностью 4000 кг/м и насыпной массой 11001300 кг/м. Соотношение компонентов 30 приведено в табл. 1. Взятые в заданном количестве сухие компоненты перемешивают между собой. Смесь затворяют 70%-ным водным раствором, перемешивают и определяют подвижность бетонной см си, которую оценивают по осадке ко нуса . Для определения прочности при сжатии отформованы образцы-кубы 7x7x7 см, их выдерживают на во духе при в течение 2,4 и 6 ч и 1-7 сут. Испытания на термостойкость проводят согласно Инструкци по технологии приготовления и применению жаростойких бетонов СН-15 методом водных теплосмен в режиме 20-800-20°С. Результаты испытаний- приведены в табл. 2. Как видно из табл. 2, предлагаемая бетонная смесь имеет хорошую удобоукладываемость по сравнению с бетонной смесью без добавки пирит ных огарков. В результате введения пиритных огарков в массу., содержащую шамот, технический глинозем и ортофосфорную кислоту/ бетонная смесь приобретает способность самопроизвольно твердеть в воздушных условиях, приобретая в суточном возрасте прочность, достаточную для распалубки, транспортировки и Монтажа, изделий. В данном случае технология изготовления изделий из жаростойкого -бетона упрощается, так как исключается термообработка. Термообработку изделий можно проводить непосредственно в смонтированном виде в тепловом агрегате. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорный раствор | 1979 |
|
SU881068A1 |
Вяжущее | 1979 |
|
SU814954A1 |
Легкобетонная смесь | 1978 |
|
SU767056A1 |
Вяжущее | 1978 |
|
SU767062A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого огнеупорного заполнителя | 1982 |
|
SU1114651A1 |
Сырьевая смесь для приготовленияжАРОСТОйКОгО бЕТОНА | 1979 |
|
SU823344A1 |
Легкобетонная смесь | 1979 |
|
SU833804A1 |
БЕЗОБЖИГОВЫЙ ОГНЕУПОР | 1999 |
|
RU2150441C1 |
Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона | 1986 |
|
SU1320196A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВОГО АГРЕГАТА | 2017 |
|
RU2659104C1 |
Шамотб О Глинозем техни12 16 22 еский 10 10 Пиритные огарки 15 . Ортофосфорная кислота 70%-ной концентрации 15 Ламот50 Глинозем технический 10 13 18 24 Пиритные огарки 20 10 Ортофосфорная кислота 70%-ной концентрации 20 Шамот75 Глинозем технический5
Т. а. б л и ц а 2 6 85 450 8 88
10
Ортофосфорная кислота 70%-ной
10 концентрации
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовление жаростойкого бетона, включающая ортофорфорную кислоту, шамот,;алюмо-. содержащий компонент и добавку, отличающаяся тем, что, с целью исключения термообработки бетона и получения более высокой прочности в ранние сроки твердения, она содержит в качестве алюмосодержащего компонента технический глинозем, а в качестве добавки - пиритПродолжение табл. 2
79
435
30
10 14. 20 38 56
ные огарки при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Ортофосфорная кислота 10-20 Технический глинозем 5-10 Пиритные огарки 10-20
0 ШамотОстальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-03-30—Публикация
1979-06-07—Подача