Огнеупорный раствор Советский патент 1981 года по МПК C04B33/22 

(54) ОГНЕУПОШЫЙ РАСТВОР

Изобретение относится к составам огнеупорных растворов для кладки штучных огнеупоров Известны огнеупорные растворы на основе о неупорной глины и ортофосфорной кийтоты 1 Наиболее близким к предложенному является огнеупорный раствор для кладки штучных огнеупоров, включающий, вес.%: ортофосфорная кислота 26-30, пиритные огарки 28-36 и электрокорунд 24-28 2. Недостатком известных огнеупорных растворов является то, что они медленно схватьшаются в воздушных условиях и обладают недостаточной прочностью. Цель изобретения - увеличение скорости твердения и повышение прочности сцепления в ранние юки твердения. Поставленная цель достигается тем, что огнеупорный раствор для кладки штучных огнеупоров, вклютаюший ортофосфорную кислоту, шфнтные .огарки и добавку, в качестве последней содержит шамот при следуюшем соотношении компонентов, вес.%: Ортофосфорная кислота28-36 Пиритные огарки28-36 Шамот32-36 Использование огнеупорного раствора такого состава позволяет повысить температуру службы до 1380-1400 °С. Химический состав железосодержащего компонента - пиритных огарков включается, вес.%; 18-23 4,6-5,4 1,6-2,5 3- 5 61-65 До 2,5 До 1 Пример. Для изготовления и испытания гнеупорных кладочных растворов применяются иритные огарки Чапаевского химзавода, предтавляющие собой тёмно-коричневый порошок кажущейся плотностью 4000 кг/м и насыпой массой 1100-1300 кг/м. Соотношение комонентов данных растворов приведено в табл. 1. Составы минеральных клеев приведены в Ta6Ji.2.Огнеупорным раствором и минеральным клеем, приготовленными смешиванием сырьевых материалов, взятых в определенном соотношении . (растворяют 70%-ным водным раствором HjTO) склеивают/крест на крест образцы 65x65x120 мм, приготовленные из шамотного кирпича, которые твердеют на воздухе при t и с помощью специальной стальной скобы

образцы испытывают на гидравлическом прессе. Прочность сцепления раствора или адгезия оценивают прочностью на разрыв. Испытания но опОртофосфорная кислота

ляет исключить термообработку их технологии футеровочных работ тепловых агрегатов на основе штучных огнеупоров.

Таблица 1 ределению прочности сцепления проводят через 6,12 ч и далее через 1, 7, 28 дней твердения. Определяют также прочность сцепления кла.чочного раствора после обжига при , термостойкость и огнеупорность растворов. Результаты испытаний приведены в табл. 3. Испытания подтверждают, что раствор на основе предлагаемой смеси отличается интенсивным набором прочности в ранние сроки твердения в воздушной среде при 20°С, что позвоФормула изобретения

Огнеупорный раствор для кладки штучных огнеупоров, включаюнщй ортофосфорную кислоту, пиритные огарки и добавку, отличающийся Тем, что, с целью увеличения скорости твердения и повышения прочности сцепления в ранние сроки твердения, он содержит в качестве добавки шамот при следующим cooTHOHjeHHH компонентов, вес.%:

Ортофосфорная

кислота28-36

Пиритные огарки

28-36 Шамот 32-36

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР по заявке N 2744391/33, кл. С 04 В 29/02, 01.12.78.