Полимерная абразивная композиция Советский патент 1981 года по МПК C08L77/00 C08J5/14 

Изобретение относится к промьшшен .ности абразивных инструментов, преимущественно абразивных кругов для шлифовки-полировки. Известен абразивный материал на основе абразивного зерна с полимерной связкой Г13. Известна абразивнаяокомпозиция, состоящая из абразивного зерна .и полимерной связки на основе полиуретанойОго эластсмиера со сшивающим агентом с добавлением самотвердеющей акриловой пластмассы 21. Недостатки известных абразивных материалов в том, что при обработке (шлифовке или полировке) различных материалов на повышенньпс скоростях инструмент разогревается вплоть до плавления связки, что приводит к раз рушению абразивного материала, в про цессе работы абразивный инструмент может засаливаться, так как не происходит обновления поверхности аб разивного инструмента из-за эластичных свойств полимерной связки, что ведет к снижению эЛЛективности инст мента при работе. Цель изобретения - повышение про изводительности при механической ил ручной обработке стеклянных изделий Указанная цель достигается тем, что абразивная композиция в качестве полимерного связующего содержит волокнистое полимерное связующее, выбранное из группы полигексаметилентерефталамид, полигексаметиленфумариламид, полипиперазинтерефталамид, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Волокнистое полимерное связующее50-75 Алмазный порошок . 25-50 Абразивный инструмент, изготовленный на термостойких связках эксплуатируется при высоких скоростях обработки, т. е. имеет высокую производительность . Абразивный инструмент после термообработки (сушки) обладает достаточной ПLJOчнocтью, благодаря волокнистой структуре полимерной связки, состоящей из фибридных частиц, обладает способностью обновлять поверхность. Это приводит к увеличению съема обрабатываемого материала в единицу времени, т. е. улучшает эффективность инструмента при работе. пример 1. В быстроходный диспергатор загрухсают -1 л воды, в который диспергируют 8 г волокнистого полимерного связующего (фибридов)

на основе полигексаметилентерефтал амида, 25 г алмазного порошка марки ЛСО. (-Диспергирование продолжают в течение 4 мин, после чего смесь компонентов отделяют от воды на Лильтре. Влажную массу загружают в цилиндрическую .форму и при помощи порошка формуют абразивный элемент.

Абразивный элемент подвергают тепловой обработке при 140-1бО С в течение 2ч.

При шлифовке-полировке телевизионных экранов 61 ЛК НО при давлении на инструмент 60-100 кг съем стекла 8 г/мин. Поверхность экрана удовлетворяет 7 классу.

Пример 2. Аналогично примеру 1 приготавливают абразивный материсш на основе 8 г фибридов из полигексаметилентерефталамида и 8 г алмазного порошка марки АСО.

При шлифовке-полировке экранов съем стекла 1,2 г/мин. Поверхность удовлетворяет 7 классу.

Пример 3. Аналогично примеру 1 приготавливают абразивный материал на основе 8 г фи5ридов Из полигексаметиленфумариламида и 20 г алмазного порошка марки АСО.

Ири шлифовке-полировке экранов съем стекла 2,8 г/мин. Поверхность удовлетворяет 7 классу.

Пример 4. Аналогично примеру 1 приготавливают абразивный материал на основе 8 г фибридов из полипиперазинтерефталамида и 25 г алмазного порошка АСМ.

При шлифовке-полировке экранов съем стекла 6 г/мин. Поверхность удовлетворяет 7 классу.

предлагаемая абразивная композиция при шлифовке-полировке поверхностей экранов телевизоров обеспечивает съем стекла в 2-3 раза выше, чем известные.

Формула изобретения

Полимерная абразивная композиция, содержащая полимерное связующее и алмазный порошок, отливающаяся тем, что, с целью повышения 5 производительности при механической и ручной обработке стеклянных изделий , она в кач стве полимерного связующего содержит волокнистое полимерное связующее, выбранное из группы 0 полигексаметилентерефталамйд, . ге к с аметиле н фумарилами д, поли пи перазинтерефталамид, при следующем соотношении компсэнентов , вес. %: Волокнистое полимерное связующее 50-75

Алмазный порошок 25-50

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторскоесвидетельство СССР

№ 475374, кл. С08 L 33/06, 1972.

2. Авторскоесвидетельство СССР

№ 686862, кл. в24 О 3/28, 1976 (прототип) .