(54) СУШИЛКА ДЛЯ ПРЯЖИ В МОТКАХ
13 проворачиваются на штангах 10. После навешивания мотков конвейер 9 продвигает штанги 10 с мотками, в камеру 1.. При этом звездочки 14 приходят в зацепление с цепью 9 и проворачиваются вхолостую благодаря наличию обгонных муфт. После ввода партии мотков в камеру.1 конвейер 8 останавливается, а диски 12 с мотками приводятся во вращение с помощью цепь 9 через звездочки 14. Одиовр ь1енно за счет зацепления звездочек 16 за штыри 17 проворачиваются оси 15 суппортов 13.
Вытекающий из сопел 3 гЬрячий водух интенсивно обдувает мотки с пряжей. Мотки, находящиеся с противоположной от сопел 3 стороны, обдуваются менее интенсивно. За счет вращения дисков 12 с мотками осуществлется периодичность сушки каждого мотка в разных режимах. За,счет проворачивания оси 15 моток просушивается равномерно по дЛине.
После сушки производится процесс кондиционирования, при котором поворотом перегородки 7 циркулирующий воздушный поток минует калорифер 4, а разбрызгиваемая через форсунки 6 вода образует паровоздушную смесь, которая обдувает мотки описанным выше способом.
После завершения кондиционирования останавливается цепь 9, а конвейер 8 приводится в движение и штанги 10 с высушенными моткеьми Ъыводятся из сушильной камеры 1, а
другие штанги 10 с навешенными влажными .мотками вводятся в камеру 1 и цикл сушки пов.торяется.
Применение предлагаемой сушилки обеспечивает высокое качество сушки (равномерность, кондиционная влажность) и производительность; достигаетс.я экономия в производственных площадях и производительности труда обслуживающего персонала.
Формула изобретения
Сушилка для пряжи в мотках, содержа цая теплоизолированную камеру
и размещенные в ней короба с газЪвыпускными соплами для обдува пряжи, увлажнитель и транспортирующее устройство в виде цепного конвейера , несущего суппорты с вращающейся осью, подвешенные на цепи
конвейера с помощью штанг, о т л и -, чающаяся тем, что, с целью повышения производительности и повышения качества сушки, транспортирующее устройство снабжено горизонтально-замкнутой цепью, а на каждой штанге ярусами укреплены суппорты, радиально расположенные в ка;хдом ярусе, причем штанги снабжены звездочками, входящими в зацепление
с горизонтально-замкнутой цепью.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Проспект фирмы ОГfiсiпе Minnetti, Essiccatqt automatic per
matasse tipo KMP, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейерная сушилка для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1615505A1 |
Сушилка для пряжи в мотках | 1989 |
|
SU1617277A1 |
Устройство для многоцветного крашения движущейся пряжи | 1990 |
|
SU1756424A1 |
Агрегат для струйной обработки поверхностей изделий | 1982 |
|
SU1063486A1 |
Вертикально-замкнутый конвейер для сушки изделий | 1973 |
|
SU592680A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ САПРОПЕЛЯ | 2004 |
|
RU2256133C1 |
Электрическая конвейерная печь | 1975 |
|
SU527485A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТОПЛИВА К АГЛОДОМЕННОМУ ПРОИЗВОДСТВУ | 1991 |
|
RU2012601C1 |
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ | 2009 |
|
RU2430004C1 |
Накопитель изделий | 1978 |
|
SU887367A1 |
Авторы
Даты
1981-03-30—Публикация
1979-03-19—Подача