1
Изобретение относится к непрерывному транспорту и касается конструирования вертикально-замкнутых конвейеров.
Известен вертикально-замкнутый конвейер для сушки изделий, содержащий двухколейный путь с горизонтальными и вертикальными участками, на которых установлены тележки, цепь с толкателями, запасованную в натяжных и отклоняющих звездочках, одна из которых является приводной, остановы и направляющие цепи 1.
Недостаток указанного конвейера заключается в низкой производительности и возможности накладки высушиваемых изделий друг на друга.
Целью повыщения производительности конвейера и исключения накладки высушиваемых изделий друг на друга, цепь с толкателями на вертикальных участках установлена параллельно двухколейному пути, а на горизонтальных отклонена к середине конвейера, при этом толкатели выполнены различной длины и установлены на цепи группами, поочередно взаимодействующими с тележками на вертикальных участках двухколейного пути, причем более длинные толкатели смонтированы на цепи с возможностью их поворота.
На фиг. 1 схематически изображен описываемый конвейер, продольный разрез; на
фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - участок цепи конвейера с толкателями.
Описываемый конвейер содержит вертикально-замкнутый двухколейный путь 1, цепь
2 тележки 3, натяжные звездочки 4, отклоняющие звездочки 5, остановы 6 и 7, предназначенные для удержания от скатывания тележек, сгруппированных на горизонтальных ветвях конвейера, наклоненных к горизонту на 3° по
ходу, место загрузки 8, навешиваемые предметы 9 на телелски 3, приводную звездочку 10 конвейера, направляющие 11 и 12 для цепи 2 и толкатели 13-15, навешиваемые на цепи 2. Толкатель 15 укреплен на шарнире с возможностью отклонения от вертикального положения.
Толкатель 15 удлиненный, а толкатели 13 и 14 - укороченные.
Цепь с толкателями на вертикальных участках установлена параллельно двухколейному пути, а на горизонтальных - отклонена к середине конвейера.
Конвейер работает следующим образом. Предметы 9, предназначенные для сушки,
навешиваются на плечики тележки 3 в месте загрузки 8. Группа толкателей 13-15 цепи при ее движении осуществляет следующие операции: в местах остановов 6 и 7 более короткие толкатели 13 и 14 не могут захватить тележку и проходят мимо, а толкатель
15 способен захватить ее и транспортировать. В местах захвата и транспортировки тележки толкателю 15 не позволяют отклоняться направляющие 11 и 12. На вертикальных ветвях конвейера, т. е. после остановов 6 и 7 по ходу, цепь повторяет конфигурацию пути 1 и расположена от него на расстоянии, позволяющем толкателям 13 и 14 поддерживать и транспортировать тележку. При движении цепи группа толкателей il3-15 подходит к месту захвата тележки у останова 6, толкатели 13 и 14 проходят мимо, а толкатель 15 зацепляет тележку и, преодолевая останов 6, транспортирует ее к месту загрузки 8. От свободного падения тележку удерживает толкатель 14. Одновременно с транспортировкой тележки от останова 6 толкателем 15 толкатель 13 захватывает телел ку, стоящую в месте загрузки 8, и транспортирует ее по восходящей ветви конвейера. При подходе толкателя 15 вместе с тележкой к месту загрузки 8 он отклоняется и оставляет тележку в месте загрузки 8, так как направляющая 11 оканчивается.
Тележка, захваченная толкателем 13, продолжает транспортироваться по восходящей ветви и перемещается на верхнюю горизонтальную ветвь, где останавливается в начале верхней ветви конвейера, так как цепь с толкателем после прохода звездочки 5 отклоняется к оси петли звездочкой 4, и толкатель 13 выходит из зацепления с тележкой.
При дальнейшем движении цепи группа толкателей 13-15 подходит к месту захвата телех :ки у останова 7, толкатели 13 и 14 проходят мимо, а толкатель 15 зацепляет тележку и, преодолевая останов 7, транспортирует ее на нижнюю ветвь конвейера. От свободного падения тележку удерживает толкатель 14. После прохода звездочки 10 цепь отклоняется к оси петли, и толкатель 15 выходит из зацепления с тележкой и она остается
5 в начале нижней ветви конвейера. При дальнейщем движении цепи группа толкателей опять подходит к месту захвата тележки у останова 6 и цикл работы конвейера повторяется.
Формула изобретения
Вертикально-замкнутый конвейер для сущки изделий, содержащий двухколейный
5 путь с горизонтальными и вертикальными участками, на которых установлены тележки, цепь с толкателями, запасованную в натяжных и отклоняющих звездочках, одна из которых является приводной, остановы и на0 нравляющие цепи, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности конвейера и исключения накладки высущиваемых изделий друг на друга, цепь с толкателями на вертикальных участках установлена параллельно двухколейному пути, а на горизонтальных отклонена к середине конвейера, при этом толкатели выполнены различной длины и установлены на цепи группами, поочередно взаимодействующими с тележками на вертикальных участках двухколейного пути, причем более длинные толкатели смонтированы на цепи с возможностью их поворота.
Источники информации,
5принятые во внимание при экспертизе
1. Глауберман X. Б. Отопление, вентиляция, сущка и увлажнение. М., «Техника, 1968. . XXxxyvvvOCXX
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикально-замкнутый двухцепной конвейер | 1981 |
|
SU996290A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗАКРЕПЛЕННОГО НА ТРОЛЛЕЯХ ШТУЧНОГО ГРУЗА | 1969 |
|
SU241990A1 |
Агрегат для термообработки стеклоизделий | 1979 |
|
SU872471A1 |
Подъемное устройство | 1990 |
|
SU1722981A1 |
Туннельная многоярусная печь | 1976 |
|
SU657225A1 |
Подвесной грузонесущий конвейер для транспортирования длинномерных грузов | 1983 |
|
SU1207914A1 |
Автоматическая линия для изготовления строительных изделий | 1979 |
|
SU893555A2 |
Вертикально-замкнутый тележечный конвейер | 1981 |
|
SU982992A1 |
Подвесной конвейер | 1990 |
|
SU1728091A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ЛИСТАХ | 1971 |
|
SU424550A1 |
Ж ЖЖ1Ж16
жж
Авторы
Даты
1978-02-15—Публикация
1973-04-03—Подача