Способ производства белкового корма Советский патент 1981 года по МПК A23K1/10 

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Исходное сырье, состоящее из жиросодержащего и нел ирового компонентов, измельчают до размера частиц мягкой ткани 0,25 мм и твердой ткани 1,5 мм, тем самым приводя компоненты в растворимое состояние.. Одновременно с измельчением осуществляют тепловую обработку, затем сырье перекачивают по трубопроводу с введением в него острого нара в бак для разбавления - растворения. Жироводнооелковую эмульсию растворяют с конденсированными производственными отходами молочной промыщленности (сыворотка, обрат, нахта и др.).

Смесь перекачивают по трубопроводу через гомогенизатор в бак нормализации. Экспресс-методом определяют процентное содержание в смеси сухого вещества н жира. По содержанию жира смесь нормализуют с дополнительным добавлением конденсированных отходов молочной промышленности.

Имеющаяся в нормализованной смесн твердая фракция удаляется на центрифуге типа НОиЛ, жндкая фракция перекачивается по трубопроводу через вакуум-выпарной аппарат и коллоидную мельницу в трубчатый пастеризатор. Пастеризованную и сгущенную смесь направляют в распылительную сушилку. Полученный Оелковый корм взвешивают и упаковывают.

Пример. Берут 100 кг мягкого технического сырья, состоящего из 65% жиросодержащего н 35% нежирового сырья. .После грубого измельчения сырья на валике с отверстиями решетки диаметром 40- 60 мм, осуществляют в дезинтеграторе сверхтонкое измельчение до растворимого состояния - пастообразной консистенции размером частиц мягкой ткани 0,25 мм и твердой ткани 1,5 мм. Одновременно с нзмельчением в дезинтегратор нодают острый пар под давлением 1,5 ати для частичного сваривания и обезвреживания технического сырья. Частично проваренное сырье через трубопровод, куда подают острый пар под давлением 1,5 ати для улучшения транспортировки сырья, а также для дальнейшей варки и обезвреживания его, подают в бак разбавления - растворения. В бак, оборудованный паровой рубашкой для поддерживания температуры смеси не ниже 60°С и мешалкой, подают в качестве растворителя конденсированные белковосодержащие производственные отходы молочной промышленности - сыворотку с содержанием сухого вещества 20% при 60°С.

Соотнощение измельченного сырья и растворителя в баке 1 : 1,5. Полученную смесь по трубопроводу перекачивают через гомогенизатор в бак нормализации смеси, оборудованный мешалкой и паровой

руоащкои для поддерживания температуры не 60°С.

Экспресс-методом определяют процентное содержание в смеси сухого вещества и жира. По содержанию жира смесь нормализуют добавлением сгущенной сыворотки.

Для удаления возможных твердых частиц нормализованную смесь обрабатывают на центрифуге типа НОГШ. Твердую фазу направляют на сушку.

Жидкую фазу - обогащенную жироводнобелковую эмульсию - сгущают на вакуум-выпарном аппарате, доводя содержание сухого вещества до 50% и пастеризуют под давлением до 2,0 ати мгновенным повышением температуры смеси до 100°С в трубчатом пастеризаторе.

Во избежание забивания распылителей сгущенный продукт пропускают через коллоидную мельницу, сущат на распылительной сушилке в потоке горячего воздуха.

После сушки .концентрированный белковый корм охлаждают, взвешивают и унаковывают.

Из 100 кг смеси нри соотношении сырья и растворителя 1 : 1,5 после нормализации получают 27 кг концентрированного белкового корма следующего химического состава, %:

Влага4- 8

Протеин65-70

Жир15-18

Зола3- 5

Безазотистые экстрактивные

вещества2,0

Предложенный способ позволяет перерабатывать все виды технического сырья, снизить трудовые и энергетические затраты и получить кормовой продукт высокой биологической ценности.

По предварительным данным эффект от

внедрения предлагаемого способа 2 руб.

на 1 т исходного сырья, годовой объем переработки сырья в системе Минмясомолпрома Эстонской ССР 2000 т.

Формула изобретения

1. Способ производства белкового корма, включающий измельчение сырья - боенских отходов с одновременной тепловой обработкой острым паром, центрифугирование и сушку, отличающийся

тем, что, с целью получения корма высокой биологической ценности и снижения затрат на его изготовление, измельчение исходного сырья проводят до размера частиц мягкой ткани 0,05-0,25 мм и твердой

ткани 1,0-1,5 мм, после чего полученную жироводнобелковую эмульсию разбавляют белковосодержащими отходами молочного производства в соотношении 1 : 0,3-1 : 1.5 по сухому веществу, смесь гомогенизируют и нормализуют по содерл анию жира,

5 ,6

здесь смесь центрифугируют, конденсируютИсточники информации, и пастеризуют, причем температуру смесипринятые во внимание при экспертизе поддерживают по всему циклу ее обработки не ниже 60-70°С.1. Авторское свидетельство СССР

2. Способ по п. 1, отличающийся5 № 627810, кл. А 23К 1/10, 1973.

тем, что сушку осуществляют путем рас-2. Авторское свидетельство СССР

пыления.№ 442784, кл. А 23К 1/10, 1977.

818588