Загибочная машина для краев кожи Советский патент 1950 года по МПК A43D8/40 

Предлагаемое изобретение относится к загибочным машинам для краев кожи, имеющим широкое ирименеиие в кожгалаитерейном и обувном ироизводстве.

Известные загибочные машины для краев кожи с ирименением подающей снизу лапки, рубильника предварительного иодгибания края кожи, загибателя, уиорной лайки и ирессующего молотка.

Отличительная особенность предлагаемой загибочной машины для краев кожи состоит в том, что, с целью достижения хорошего качества загибки на краях с малым радиусом закруглеиия и для работы с обрезанием излишка загибаемого края, она снабжена двил :ущимся впередназад и вверх-вниз но отношению к краю кожи гофрителем окладок, выдвижным на стержне упорной ланки прижимным роликом, подпружиненным к упорной ланке дисковым ножом для обрезания и выравнивания кромки материала, расположенным вслед за гофрителем по ходу подачи кожи вторым загибателем с молотком и ножом рассекателем на стержне первого молотка для разрезания краев на закруглениях в радиальном направлении. Предлагаемая машина устраняет недостатки известных загибочных машин и иозволяет загибать края кожи малых радиусов закругления без грубых складок.

Па фиг. 1 изображена машина в продольном разрезе, на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4, 5, 6 и 7 - конструкция загибателей и ирессующего молоточка; на фиг. 8 и 9 - устройство к машине нрижимного pOviHKa и дискового ножа на упорной лапке; на фиг. 10, И, 12, 13 - механизм гофрителя.

Загибочная машина имеет стаиину /, аналогичную станине швейной машины, под платформой которой расположены валики 2 т 3 для npimeдения в действие подающей лапки 9 через посредство вилки 4, отростка 5 и рычага 10. На валиках 2 и 3 установлены рычажки 6 и 8 для сообщения гофрителю 30 движения качания (фиг. 10).

В головке станины смонтирован стержень J7 (фиг. 2, 4, 6) для предварительной подгибки припуска матер 1ала на загибку. Стержень /7 состоит из двух частей - нижняя входит своей выточкой в отверстие верхней части, причем одна часть от другой отделены пружиjYo 81859

ной 25. Аналогично устроен и стержень 33, монтированный позади стержня /7 но ходу операции загибки. Подпружиненное разделение стержней 17 и 33 дает возможность производить загибку с резкими переходами толщины материала. На нижнем конце стерл :ня 17 находится подпружиненный загибатель 12, укрепленный на стержне 17 при помощи втулок 15 и 18. Загибатель 12 состоит из двух соединенных между собой шарниром 12а частей таким образом, что нижняя часть загибателя подогнута под молоточек 63 и поддерживается в таком положении пружиной 13. Загибатель 12 движется вверх и вниз совместно со стержнем 17 и при этом при ходе вниз своим острым концом первым касается с загибочным припуском материала. При дальнейшем опускании стержня 17 молоточек 63 своим косым срезом отодвигает загибатель 12 и заставляет натягивать загибочный припуск ка основу детали или материала, т. е. произвести основную операцию загибки. Молоточек 63 производит прессование и приклеивание загнутой кромки на расстоянии 1-3 мм от обреза материала.

На стержне 17 монтирован также нож-рассекатель 14, который служит для разрезания загибаемой кромки в радиальных направлениях, особенно при загибании вогнутых краев материала. Нож-рассекатель включается по надобности рычагом 66. При работе ножа 14 упором для материала служит лапка 27. Стержень 33 (фиг. 2 и 7) снабжен также аналогичным загнбателем 31 и молоточком 64, но нож-рассекатель отсутствует. Второй загибатель 31 и молоточек 64 служат для завершения операции приколачнвания загибочного припуска при работе с обрезкой загнутого края. Узел второго загибателя 31 мож:ет работать самостоятельно и в этом случае узел .первого загибателя 12 выключается рычагом 24 (фиг. 1).

Между стержнями 17 и 33 расположен подпружиненный стержень 21, снабженный в верхней своей части выступом 22, служашим для подъема и опускания стержня посредством рычага 23. На ннжнем конце стержня 21 установлены упорная лапка 27, прижимной ролик 26 и дисковый пож 29 (фиг. 2 и 9). Упорная лапка служит для прижима материала к подающей лапке 9 и одновременно является основанием для обрезания и рассекания загибочного припуска ножами 14 и 29. Дисковый нож 29 производит обрезан 1е загибочного припуска после загибки материала загибателем 12 и приколачивания прессующим молоточком 63.

Прижимной ролик 26 служит для той же цели, что и упорная лапка 27, но включается при работе на закруглениях с малым радиусом кривизны. Выключение упорной лапки производится с помощью рычага 28 (фиг. 8).

Гофрнтель 30 предназначен также для работы на закруглениях с малым радиусом кривизны. Гофритель укренлен в выступе 49 станины машины (фиг. 1 н 2) и удерживается в этом выступе на шарнирных шпильках 20 (фиг. 3 и 11) с контргайками 19, дающих возможпость гофрителю соверщать поворотные движения. Шаг гофрителя регулируется кнонкой 56, а для удерживания го эрителя на установленном шаге служит зубчатка 54 (фиг. 1 и 10). Гофритель включается в действие поворотом рукоятки 52 через эксцентрик 50. Давление гофрителя на загибаемый край регулируется пружиной 65 на стерженьке 58. Во время подачи материала гофритель 30 поднимается рычагом 62, получающим свое движение от валиков 2 п 3 (фиг. 12 и 13).

Работа по загибке краев кожи с малым радиусом закругления производится в следующем порядке. При подходе к краю с малым радиусом закругления упорная лапка 27 выключает и включает прижимной ролик

26 и гофритель 30 так, что гофритель периодически спускается к краю кожи и отклоняется влево (подающая лапка 9 в это время уходит вниз для возврата назад, а прессующие молоточки 63 и 64 идут вверх). Затем гофритель 30 валиками 2 и 5 через рычаг S поворачивается вправо по загибочному припуску и своим острием воспроизводит нужнукэ складку на загибочном припуске материала (материал в это BpeiMH лежит на платформе мащины неподвижно), после чего рычагом 62 поднимается вверх, поворачивается влево, а прессующий молоточек 64, чередуясь с гофрителем, пристукивает загибочньп припуск. Прп выходе на прямой край материала гофритель выключается, не задевая края материала.

На предлагаемой мащине можно производить загибку краев кожи как на резиновом клее, так и на столярно.м клее. В первом случае обрезка излищка загибочного припуска соверщается на машине ножом 29. а во втором случае работа происходит с предварительной обрезкой излнщков загибочного припуска и при выключенном узле стержня /7 с загибателем 12 и молоточком 63, п с выключением ножа 29 на стержне 21.

Предмет изобретения

1.Загибочная мащина для краев кожи, с применением подающей снизу лапки, рубильника предварительного подгибания края кожи, загибателя, упорной лапки и прессующего молотка, отличающаяся тем, что, с целью достижения хорошего качества загибки на краях с малым радиусом закругления и для работы с обрезанием излишка загибаемого края, она снабл ена движущимся Бперед-назад и вверх-вниз но отношению к краю кожи гофрителем складок, выдвил ным на стержне упорной лапки прижимным роликом, подпружиненным к упорной лапке дисковым ножом для обрезания и выравнивания кромки материала, расположенным вслед за гофрителем по ходу подачи кожи вторым загибателем с молотком и ножом-рассекателем на стержне первого молотка для разрезания краев на закруглениях в радиальном направлении.

2.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что загибатели установлены на стержнях своих молотков и подпружинены к последним, и приводятся в действие через посредство косого среза на гранях молотков.

- 3 -ло 81859

,

25

2t

45

Фиг. 7

Фиг-в rk

21

II I

Фиг. ш

5 56

58

ms- //