Известна машина для загибки краев дегалей заготовки обуви, имеющая механизм прижимной лапки, мехавизм предварительной загибки, .механизм транспортирования и околотки, ножевой аппарат и привод.
Особенность описываемой машины состОИТ в том, что она снабжена дополнительно .механизмами для предварительного тра«спорти1равания деталей заготовки о-буви и укладки гофр.
Ме. для предварительного транспортировапия деталей заготовки обуви выполнен в виде иа-креиленного на .молотке двуплечего рычага, один конец котюрэго снабжен зубцалги, а другой подпружинен.
Механизм для укладки гофр выполнен в виде монтированных в передней части молотка иодиружиненных упора и укладывателя.
Для синхронивации работы транспортера и молотк;; тяга молотка снабжена роликом, взаимодействующим с пазом в тяге трапспортера.
Ошгсываемая машина имеет более иростую конструк-цию по .-равнению с известныш и позволяет повысить производительность труда и качество обуви.
На фвг. 1 изображена кинематическая схе.ма машины; на фиг. 2 - узел механизма иреднарительного транспортирования деталей и укладки гофр; на фиг. - узел механизма предварительной загибки; на фит. 4 - вид в механизмов по фйг. 2 я 3; на фиг. 5 - узел механизма прижимной лапки; на фиг. 6 - узел Механизм; ножевого аппарата.
На валу (1) машины закреплевы приводной шкив (2), кулачок (3), эксцентри-к (4) с И1атуном (5), шатун-транспортер (6) и пазовый кулачок (7).
На кронштейне, прикрепленном к столу маидины, установлен двуплечи рычаг, одно зубчатое нлечо (8) которого кзаийгодейспвует с зубчатоГ ползушкой (9), а другое цепью (10) соедипен с НОЖ.НОЙ недалью (на чертеже не показана).
Зубчатая ползушка (9) пальцгм (11) связана через сухарик (12) и штырь (13) г. верхним иодвижным ножом (14), взаимодействующим с нижним ножом (1оЛ прижим котором к ножу (Ы) регулируется через иланку (16) пружиной (17) при помощи винта (18).
При нажиме на ножную педаль ползушка СО штырем (13) поднимает(.-я и нож вступает в работу.
Механизм нрижимной лапки состоит из лайки (19) и И .апружииенного штога (20), перемещаемого по вертикали концом качающегося .рычага (21) от кулачка (3).
Д.ТЯ предварительной загибки края детали заготоВки служпт механизм, состоящий из поворотного рычага-лайки (22), приводимого в движение пазовым кулачком (7) через роаик (23) и ири помощи 1)ычаго1В (24) и тяги (25). Совершая во время работы поворотные (качательные) движения на своей оси, рычаг-лапка (22) производит предварительную загибку края детали заготовког на прижимной лапке (19).
Шату«-трсгнсП()))то1 (6) в BcpxHeii части снабжен. «ажрЬ ьней (26), на которой производитсяоколотка загнутого края детали загрТ(шкИ;.В га(1Туне (5) монтнровая молотоК (27),.КЛ51Цествляюп1;и1 окояотку загнутого детали.
Перемещения щатуна-траиспортера (6) с молотКом (27). осуществляются аксцентфиком (Д).
Механизм для предварительного транспортировагом деталей представляет собою двуплечий рычаг (28), заКршленный на молшже (27). Один конец рычага (28) подпружипеН, а друго1 г сиабжен зубдам4 для захватывания детали.
В перед«е1 части молотка (27) мшптврованы упор (29) и укладьюатель (30), с набженныр соответственно пружинами (31) и (32). Упор и укладыватель предназначены для УКладкп гофр на внутренних и внешних закруглениях детали загоTdBKir, что устраня т обт)а:ш-вание- rpyohtx складок при загяок, края детали. При прохож|дении заготовки последаяя укладывается на упор (29), а укладыватель образует на ее краях в местах зак))углений гофрирова ННую поверхпость.
Шатун-транспортер (6) спабжен пазОМ (33), в котором расположен олиК (34), ук:репленньп на нальце (35) молотка (27). В прОцеесе работы заданным перемещением ролика (Д) и размером паза (33) обеспечивается синхронизация работы шатуна-транспиртера (6) и молотка (27).
Для затиГжи краев детало заготовок Обуви деталь С11ущснн м краем устанавливается под прижимную ла1П(ку (19), после чего деталь заготовки захватывается двуплечим рычагом (28) м П01дается к ножам (14) и (15). нросекающпМ края детали ПСриодичгсКИ, при нажимах нож.но1 педали.
После насечки рычаг-лапка (22) предварительно загибает спущенный Kpaii детали, которая далее подаетс.я под укладыватель (30) для получения гофр.
Одновременно с гофрированием молоток (27) нроизводит околотку загнутого края детали.
В дальнешнеМ деталь заготовки вновь )емещается пмтуном-транспортером под риж.имную лапку, и цикл застгбки и околотки новторяется до тех пор, пока весь Kpaii заготовки не будет полностью ifOii)a6oTaH.
П )) е д м е т я з о б -р е т е н и я
.1. Машина для загибки краев деталей заготоюки обуви, включающая механизм прижий1но{| лапки, механизм предварительной загибки, механизмы транспортирования и околотки, ножево аппарат и нри,вод, отличающаяся тем, что, с 1елью улучшения качества загиоки, машина снабжепа механизмами для предва)ительного транспортирования детале и укладки гофр.
2.Форма выполне1нпя маищны по п. 1, о т л и чающая с я тем, что механизм для предварительного ран1снортирования деталей выполнен в виде закрепленного на юлотке двунле 1его рычага, один конец которого снабжен зубцами, а другой конец подпружинен.
3.Форма вьшвлнения машины по п. 1, о т л н чающая с я тем, что механизм для укладки гофр выполнен в виде монтироваппых в нередней части молотка под:П1руж,иненных упора и укладывателя.
4.Форма выполнения машины по п. 1, I) т л к ч а ю щ а я с я тем, что, с 1елью синхронизации работы транопортера и молчтка, тяга молотка снабжена роликом, в.заимодействующим с пазом в тяте транспортера.
29
2Ь
Фиг. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для автоматической загибки края деталей верха обуви | 1977 |
|
SU673264A1 |
Машина для загибки краев деталей верха обуви | 1958 |
|
SU120424A1 |
Машина для загибки края деталей верха обуви | 1961 |
|
SU145159A1 |
Загибочная машина для краев кожи | 1946 |
|
SU81859A1 |
Агрегат для раскроя настилов волокнистых материалов | 1982 |
|
SU1151618A1 |
Приспособление к швейной машине для накладки деталей, например, гранитолевых носков для обуви, друг на друга и подачи их под иглу | 1955 |
|
SU103952A1 |
Машина для загибки деталей крой обуви по шаблонам | 1955 |
|
SU104442A2 |
Машина для загибки края деталей верха обуви | 1957 |
|
SU110794A1 |
Устройство для окантовки стелек | 1955 |
|
SU103920A1 |
Механизм обрезки нитей на швейной машине | 1980 |
|
SU962368A1 |
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1955-03-01—Подача