1
Изобретение относится к области нанесения покрытий из порошковых материалов и касается устройств для дозирования подачи порошковых материалов.
Известен порошковый питатель, содержащий бункер, электродвигатель, дозируюш,ее устройство и трубку для подачи порошка 1.
В бункере расположен ротор с лопатками, сгребаюш,ими порошок со стенок бункера и направляюш,ими его .в дозируюш,ее устройство. В известном питателе исключено залипание порошка на стенках бункера. Однако в этом питателе не исключено налипание и зависание порошка на стенках трубки его подачи, что приводит к неравномерности подачи порошка к плазмотрону, и, соответственно, к снижению качества покрытий и производительности ироцесса напыления при использовании мелких порошков.
Целью изобретения является повышение равномерности подачи порошка.
Поставленная цель достигается тем, что порошковый питатель, содержаший бункер, электродвигатель, дозируюш,ее устройство и трубку подачи порошка, согласно изобретению, снабжен виоратором, выполненным в виде шатуна, взаимодействуюш,его одним концом с трубкой подачи порошка и закрепленного другим концом на планке, которая установлена на валу электродвигателя с возможностью перемеш,ения относительно его оси в плоскости, перпендикулярной последней.
На чертел е изображен обш,ий вид питателя.
Иитатель содержит герметичный бункер 1, дозируюш,ее устройство 2 с ниппелем, к которому крепится трубка 3 подачи лорошка, пропуш;енная через отверстие в головке шатуна 4, смонтированного на оси 5. Головка шатуна 4 проходит через направляюш,ее кольцо б, закрепленное в корпусе питателя.
Ось 5 установлена на планке 7 с прорезью, которая посредством болта 8 закреплена на торце шкива 9, сидяш;его иа валу электродвигателя 10. Трубка 3 соединена с плазмотроном И.
Устройство работает следуюш,им образом.
При включении электродвигателя 10 порошок из бункера 1 через дозируюш,ее устройство 2 поступает в трубку 3. Одновременно приводится во вращение ось 5, При этом смонтированный иа оси 5 шатун 4, .совершая возвратно-поступательное движение, сообш,ает колебания соответствуюш,ей амплитуды трубке 3, стенки которой, совершая колебания, препятствуют процессу налипания порошка и обеспечивают равномерную его подачу в плазмотрон 11. Амплитуда колебаний трубки 3 в зависимости от конструктивных размеров, материала и размера частиц порошка может регулироваться .плавно в пределах от О до 30 мм. Регулировка амплитуды дост1игается увеличением или уменьшением расстояния центра оси 5 от центра вала электродвигателя 10. Для этого отпускают болт 8 и перемешают планку 7 так, чтобы закрепленная на ней ось 5 отстояла от центра оси вала электродвигателя 10 на расстоянии 1/2 требуемой амплитуды колебания. После чего болтом 8 закрепляют планку.
Применение данного питателя позволит использовать для напыления мелкодисперсные порошка. Применение мелкодисперсных порошков позволяет значительно повысить качество покрытия за счет уменьшения его пористости. Кроме того, повысится коэффициент использования порошка за счет его лучшего нагрева в плазменной струе.
Данный питатель для дозирования тугоплавких мелкодисперсных порошков при плазменном напылении износостойких и жаропрочных покрытий деталей двигателей тракторов (поршней, головки, поршневые па., кольца и др.) позволит получить экономический эффект в отрасли тракторного и сельскохозяйственного машиностроения более 2 млн. рублей.
Формула изобретения
Порошковый питатель, содержащий бункер, электродвигатель, дозирующее устройство и трубку подачи порошка, отличающийся тем, что, с целью иовышения равномерности подачи порошка, он снабжен вибратором, выполненным в виде шатуна, взаимодействующего одним концом с трубкой подачи порошка и закрепленного другим концом на планке, которая установлена на валу электродвигателя с возможностью перемешения относительно его оси в плоскости, перпендикулярной последней.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
238985, кл. С 23С 7/00, 1965 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для транспортирования сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1106764A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ КЛИНОВИДНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2347846C2 |
Питатель для дозировки порошковых материалов | 1989 |
|
SU1711983A1 |
ПОРТАТИВНЫЙ ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ И НАПЛАВКИ ПОКРЫТИЙ | 2007 |
|
RU2354460C2 |
ДОЗАТОР-ПИТАТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2107264C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2009027C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ФИГУРНЫХ ПЛОСКОСТЕЙ | 1999 |
|
RU2175024C2 |
ДОЗАТОР ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2463563C1 |
СПОСОБ ЭКОНОМИЧНОГО ПЛАЗМЕННОГО СВЕРХЗВУКОВОГО НАПЫЛЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ И ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2361964C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ШАТУННЫЕ И КОРЕННЫЕ ШЕЙКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 2010 |
|
RU2447951C1 |
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1979-05-30—Подача