Задняя бабка металлорежущего станка Советский патент 1981 года по МПК B23B23/00 

тив направления осевой силы зажима Р, действующей на ииноль. Величина угла а выбрана таким образом, чтобы при перемещении корпуса относительно основания параллельно оси пииоли на возможную величину обеспечить параллельное смещеНИе оси пиноли в вертикальной плоскости на необходимую величину регулировки.

Между корпусом 1 и основанием 4 в углублении 12 основания расположена крестообразная шпонка 13 (фиг. 3), снабженная сверху и снизу перекрещивающимися направляющими выстуиами 14 и 15 (фиг. 4-6), подогнанными без зазора по соответствующим направляющим пазам 16 (фиг. 4) и 17 (фиг. 5) корпуса и основания. Для упрощения лодгонки направляющие выступы крестообразной щпоики и на(Правляющие пазы корпуса и основания выполнены со скосом с одной стороны. На основании против торцов крестообразной натравляющей запрессованы стойки 18 (|фиг. 2 и 3), через отверстия которых проходят регулировочные винты 19, ввернутые в резьбовые отверстия на торцах крестообразной направляющей. К .корпусу 1 привернута планка 20 (фиг. 1-3) с регулировочными винтами 21 и 22, первый из которых проходит через отверстие планки и входит в резьбовое отверстие на торце крестообразной шпонки, а второй входит в резьбовое отверстие планки и упирается в торец крестообразной шпонки.

Регулируют заднюю бабку следующим образом. Освобождают гайки шпилек 9 крепления корпуса 1 ,к основанию 4 так, чтобы корпус можно было перемещать по основанию. Положение оси ииноли 2 по высоте регулируют выВИнчиванием одного из двух регулировочных винтов 19 и завинчиванием другого. Так, для параллельного опускания оси пияоли вывертывают правый .винт 19 (фиг. 3) и ввертывают левый. При этом левый винт, упираясь головкой в стойку 18 и ввинчиваясь в резьбовое отверстие на торце крестообразной шпонки 13, перемещает последнюю влево по направляющему пазу 16 (фиг. 4) основания 4.

Так как верхний направляющий выступ 15 (фиг. 5) щпонки 13 входит в направляющий иаз 17 корпуса 1, то и корпус перемещается вместе со шпонкой влево по верхней наклонной -плоскости 11 основания 4 и опускается по «ей. Таким образом опускается и ось пиноли параллельно самой себе. Для параллельного подъема оси пиноли вывертывают левый винт 19 (фиг. 3) и завинчивают правый винт. При этом аналогично вышеоивсанному шпонка 13 перемещается вправо и перемещает за собой корпус 1 по наклонной плоскости 11 основания вправо, поднимая ось ииноли

параллельно самой себе. При этих перемещениях перпендикулярные к оси задней бабки выступы шпонки 13 скользят в щироком углублении 12 (фиг. 3) основания 4, а шпильки 9 (фиг. 1) не препятствуют перемещению корпуса 1 благодаря тому, что они проходят через отверстия 10 корпуса с большим зазором. После регулировки положения оси пиноли по высоте шпонка 13

фиксируется на основании 4 с помощью регулировочных винтов 19.

Положение оси пиноли по горизонтали регулируют вывинчиванием одного из регулировочных винтов 21 и 22 (фиг. 3) и

завинчиванием другого. Для перемещения корпуса 1 влево (если смотреть на фиг. 2) вывинчивают винт 22 (фиг. 3) и завинчивают винт 21 в резьбовое отверстие на торце шпонки 13. Винт 21, упираясь головкой в планку 20, перемещает корпус влево по направляющему выступу 15 шпонки 13. При этом шпанка остается неподвижной, так как она зафиксирована на основании 4 с помощью регулировочных винтов 19 и направляющего выступа 14 (фиг. 4), входящего 1В направляющий паз 16 основания 4. Для перемещения корпуса вправо вывинчивают винт 21 и завинчивают винт 22 в резьбовое отверстие -планки 20. При этом

торец винта 22 упирается в торец шпонки 13 и перемещает корпус 1 вправо.

После регулирования положений оси пиполи по горизонтали винты 21 н 22 окончательно затягивают. Корпус 1 поджимают

к основанию затягиванием гаек шпилек 9 (фиг. 1).

Формула изобретения

Задняя бабка металлорежущего станка,

содержащая корпус с пинолью, направляющие и регулирующие элементы, обеспечивающие установочное перемещение оси пиноли по вертикали и горизонтали, и основание, верхняя поверхность -которого выполнена с уклоном, отличающаяся тем, что, с целью увеличения л есткости и упрощения конструкции, в основании выполнено углубление с -пазом, а корпус установлен с возможностью перемещения непосредственно «а наклонной поверхности основания по направляющему элементу, при этом в корпусе выполнен паз, а направляющий элемент выполнен в виде крестообразной шпонки, расположенной в углублении основания и имеющей верхний и нижний взаимно перпендикулярные выступы, причем нижний выступ входит в паз основания, а верхний - в паз корпуса. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Ачеркан П. С. Металлорежущие станки, т. 1, М., «Машиностроение, 1965, с. 29 (прототип).