Электрододержатель для ручной дуго-ВОй СВАРКи Советский патент 1981 года по МПК B23K9/28 

Описание патента на изобретение SU818787A1

1

Изобретение относится к устройствам, используемым при ручной электродуговой сварке плавящимся электродом.

Известен электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус с гнездом для размещения электрода и эксцентриковый фиксатор, размещенный в отверстиях корпуса и выполненный в виде разрезного кольца из материала с упругими свойствами 1.

Недостатком известного устройства является ненадежность фиксации электродов, отличающихся диаметром от оптимального, на который рассчитан электрододержатель.

Целью изобретения является расщирение диапазона используемых электродов, для чего согласно изобретению электрододержатель снабжен двумя кольцами, соосно смонтированными с возможностью поворота в корпусе и соединенными перемычкой, при этом внутренние отверстия колец выполнены эксцентрически относительно их общей оси, а разрезное кольцо эксцентрикового фиксатора размещено в отверстиях колец.

На фиг. 1 представлен электрододержатель, в котором отверстия в кольцах находятся в положении, соответствующем максимальному диаметру используемых электродов, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 представлен электрододержатель, в котором отверстия в кольцах фигурной детали находятся в положении, соответствующем минимальному диаметру используемых электродов, продольный разрез; на фиг. 4 представлена фигурная деталь, выполненная из изоляционного материала с впрессованными в отверстия втулками из металла.

Электрододержатель содержит эксцентриковый фиксатор, выполненный в виде разрезного кольца 1 из материала с упругими свойствами, выступающие части которого покрыты изоляционным материалом 2. Разрезное кольцо установлено в отверстия 3 колец 4, связанных перемычкой 5. Кольца и перемычка образуют фигурную деталь, которая установлена напротив гнезда 6 для размещения электродов 7, причем ось фигурной детали перпендикулярна оси электрода, а ось отверстий 3 смещена относительно оси колец 4. Кольца установлены в отверстиях 8 корпуса 9 и зафиксированы на данный диаметр электродов, например, винтом (на фигурах не показан), размещенным в одном из боковых выступов 10 корпуса, в которые запрессованы два пальца 11 из токопроводящего материала, вырезы в которых образуют гнездо для размещения электрода. При выполнении фигурной детали из изоляционного материала

(фиг, 4) она снабжена металлическими втулками 12, запрессованными в отверстиях для размещения разрезного кольца.

Электрододержатель работает следующим образом.

В зависимости от диаметра используемых электродов 7 кольца 4 устанавливаются в положение, соответствующее выбранному диаметру электрода, и фиксируются в выбранном положении. После этого разрезное кольцо 1 ставится в положение, перпендикулярное плоскости корпуса 9, и в гнездо 6 вкладывается зачищенный конец электрода, после чего разрезное кольцо эксцентрикового фиксатора перемещается и прижимается к верхней плоскости корпуса 9. За счет эксцентрического смещения оси сечения кольца 1 в месте контакта с поверхностью электрода 7 относительно отверстий 3 колец 4 и упругих свойств материала кольца происходит закрепление Электрода в гнезде 6 пальцев И.

При необходимости сварки электродами другого. Диаметра, например наименьп1его, кольца 4 фигурной детали освобождают от фиксатора, поворачивают в положение, соответствующее наименьшему диаметру, и фиксируют в выбранном положении. В дальнейшем работа электрододержателя происходит аналогично изложенному выше.

При работе с электродами, диаметры которых находятся в промежутке между их предельными значениями, отверстия 3 колец 4 устанавливаются путем поворота колец в одно из промежуточных положений. Для

этого на их боковой поверхности и корпу се 9 могут быть нанесены риски с указанием диаметров используемых электродов. Для предотвращения отпуска материала

кольца 1 при прохождении по последнему электрического тока оно может быть выполнено из изоляционного материала с впрессованными в отверстия 3 металлическими втулками 12.

Помимо расширения диапазона диаметров используемых электродов предложенный Электрододержатель позволяет уменьшить требования к допускам при его изготовлении, так как возможные отклонения

могут быть скомпенсированы изменением положения отверстий 3 колец 4 путем поворота последних.

Формула изобретения

Электрододержатель для ручной дуговой сварки по авт. св. 597521, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона используемых электродов, он снабжен двумя кольцами, соосно смонтированными с возможностью поворота в корпусе и соединенными перемычкой, при этом внутренние отверстия колец выполнены эксцентрическими относительно их общей оси, а разрезное кольцо эксцентрикового фиксатора размещено в отверстиях колец.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 597521, кл. В 23К 9/28, 17.08.76.

фт.З

Похожие патенты SU818787A1

название год авторы номер документа
Электрододержатель для ручной дуговой сварки 1988
  • Старух Валерий Станиславович
  • Галамай Владимир Иосифович
SU1569140A2
Электродержатель для ручной дуговой сварки 1976
  • Барков Борис Андреевич
SU597521A1
Машина для односторонней двухточечной сварки 1972
  • Тишура Владимир Иванович
  • Сталинский Артем Семенович
  • Попов Альфред Николаевич
SU454978A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ ^СЕСОЮоНАЯТмТ?ИТ1Ш-=ТЕ1Ш1?ОНМ| 1972
  • А. Берзин, Г. В. Горбунов, В. В. Иваненко, В. И. Тишура Б. Д. Федотов
  • Институт Электросварки Е. О. Патона Украинской Сср
SU331858A1
Электрододержатель для ручной дуговой сварки 1987
  • Волков Алексей Сергеевич
  • Калюра Виктор Алексеевич
  • Ткаченко Валентин Григорьевич
SU1479230A1
Электрододержатель для ручной дуговой сварки 1990
  • Виногреев Василий Николаевич
  • Королевский Константин Юрьевич
SU1787087A3
Электрододержатель для ручной электродуговой сварки 1976
  • Плярпа Владас Юргиович
  • Равлусевич Ростислав Александрович
SU625865A1
Головка для автоматической дуговой сварки 1988
  • Гринин Владимир Васильевич
  • Овчинников Виктор Васильевич
SU1614903A1
Электродная головка для контактной точечной сварки кольцевого шва 1977
  • Ураков Александр Иванович
  • Колосов Виталий Иванович
  • Хакимов Рафгат
SU659315A1
Двухэлектродная головка для контактной сварки 1990
  • Прянишников Виктор Сергеевич
  • Торяник Татьяна Александровна
SU1731542A1

Иллюстрации к изобретению SU 818 787 A1

Реферат патента 1981 года Электрододержатель для ручной дуго-ВОй СВАРКи

Формула изобретения SU 818 787 A1

SU 818 787 A1

Авторы

Пигарин Виталий Константинович

Баркова Елена Борисовна

Старостин Игорь Алексеевич

Барков Борис Андреевич

Даты

1981-04-07Публикация

1979-06-08Подача