Изобретение относится к области контактной электросварки.
Известны машпны для односторонней двухточечной сварки, в которых для изменения расстояния между электродами на электрододержатели кренят поворачиваемые разрезные консольные хомуты, несущие сварочные электроды.
Однако такие машины имеют дополнительный переходный контакт, отрицательно влияющий на стабильность качества сварки; при изменении расстояния между электродами на поворот каждого хомута и его фиксацию затрачивается время, снижающее производительность труда. Кроме того, консольное крепление хомута обуславливает изгибающий момент, передающийся на электродержатель.
Для повыщения производительности труда в предлагаемой мащине электроды закреплены в электрододержателях эксцентрично и снабжены приводом синхронного поворота в противоположные стороны вокруг своих осей.
Привод синхронного поворота выполнен в виде закрепленных на электрододержателях и находящихся в зацеплении щестерен, одна из которых снабжена приводом вращения.
На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез но А--А
2
на фиг. 1; на фнг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2.
Машина состоит из корпуса 1, к которому жестко прикреплен привод 2 программного
давления, шток которого через пружинный демпфер (па фнг. не показан) соединен с обоймой 3 электрододержателей 4 и 5. В расточках обоймы перемещаются электрододержатели, токоведущпе части б и 7 которых соединены гибкими перемычками с соответствующими выводами вторичной обмотки сварочного трансформатора 8, установленного внутри корпуса 1. В электрододержателях с эксцентриситетом е установлены сварочные электроды 9. Электрододержателн вынолнены ступенчатымп, образуя гпдрополости В (см. фиг. 2), объедине1п-1ые общим каналом, заканчивающимся пресс-масленкой 10 для нагнетания гидрожидкостп. Один из электрододержателей, нанример электрододержатель 4, изолирован от корнуса, перемещаясь в металлоизоляционном стакане 11, запрессованном в обойму 3. Электрододержатели охлаждаются водой. Токоведущне части электродо5 держателей выполнены разрезнымн н носажены относнтельно последних с возможностью принудительного взаимного поворота н фиксируются стопорами 12. С электрододержателямн жестко соединены соответст0 венно шестерни 13 н 14, одна из которых, например шестерня 13, выполнена либо целиком из изоляционного материала, либо с металлическим изолированным венцом. Шестерня 14 в СБОЮ очередь контактирует с шестерней 15, посаженной на ось 16 со штурвалом 17. Шестерня 15 фиксируется в заданном положении фиксатором 18.
Процесс односторонней точечной сварки осуш.ествляется обычным образом с выравниванием сварочного усилия на электродах за счет одинакового давления в гидрополостях В.
Так как электроды находятся в пределах опорного диаметра электрододержателей несмотря на эксцентриситет, последние подвергнуты только внецентренному сжатию (без изгибаюших напряжений). Для изменения расстояния между электродами отпускают стопоры 12 и фиксатор 18 и вращают штурвал 17, который через шестерни 15, 13 и 14 сообщает синхронный поворот электрододержателям 4 и 5 с электродами 9 в противоположпые стороны. Расстояние между электродами может изменяться от минимального до максимального Я /г-(-4е (см. фиг. 2 и 3).
После регулировки затягивают стопоры 12 и фиксатор 18.
Предмет изобретения
1.Машина для односторонней двухточечной сварки, содержаш,ая электрододержатели со сварочными электродами, установленными с возможностью изменения расстояния между ними, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда, электроды закреплены в электрододержателях эксцентрично и снабжены приводом синхронного поворота в противоположные стороны вокруг своих осей.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что привод синхронного поворота выполнен в виде закрепленных на электрододержателях и находящихся в зацеплении шестерен, одна из которых снабжена приводом вращения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухэлектродная головка для контактной сварки | 1990 |
|
SU1731542A1 |
Электроконтактная сварочная машина для восстановления и упрочнения деталей | 1989 |
|
SU1703332A1 |
Устройство для контактной роликовой сварки | 1980 |
|
SU925579A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ ^СЕСОЮоНАЯТмТ?ИТ1Ш-=ТЕ1Ш1?ОНМ| | 1972 |
|
SU331858A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1967 |
|
SU200051A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ ДВУХТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ | 1967 |
|
SU195566A1 |
Устройство для контактнойТОчЕчНОй СВАРКи | 1978 |
|
SU799928A1 |
Устройство для газоэлектрической вибродуговой сварки | 1982 |
|
SU1031676A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ | 1973 |
|
SU430974A1 |
Устройство для дуговой сварки вращающимся электродом | 1989 |
|
SU1708557A1 |
Авторы
Даты
1974-12-30—Публикация
1972-04-11—Подача