Модификатор Советский патент 1981 года по МПК C22C35/00 

Описание патента на изобретение SU819203A1

1

РЬобретение относится к металлургии чугуна и стали, а конкретнее - к лигатурам и модификаторам, используемым для повышения физико-механических и эксплуатационных свойств чугуна.

Для повышения физико-механических и эксплуатационных свойств чугуна широко используется модифицирование расплава комплексными добавками.

Так, например, для повышения износостойкости чугунных деталей, работающих в условиях трения - скольжения применяется модификатор следующего состава, вес. %:

Ферросилиций 75%-ный40-80

Графит8-25

БорОстальное 11.

Указанный модификатор способствует повышению износостойкости чугуна при небольших давлениях (до 1 кг/см). Однако использование чугунов, модифицированных данным модификатором, в тормозных устройствах машин, где от сопряженных деталей требуется не только высокая износостойкость, но и об€х:печение высокого момента трения, нецелееообразно, так как такие чугуны или имеют невысокий коэффициент трения, или коэффициент трения значительно уменьшается после приработки трущихся поверхностей. Повышение удельных нагрузок или отсутствие смазки вызывает повышенный износ чугунного элемента пары.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является модификатор следующего состава, вес. %: 75%-ный ферросилиций 40-90%, сурьма - остальное 12.

Данный модификатор обеспечивает получение чугунов с повышенной износостойкостью при удельных давлениях до 1 кг/см и повышенным коэффициентом трения при работе в паре с фрикционными материалами, например бКХ-1.

Модификатор способствует образованию эвтектики, состоящей из смеси сурьмянистого железа FesSb, цементита РезС и а- железа и имеющей высокую твердость (НВ 500-550), а также измельчению первичного ,зерна, что способствует увеличению износостойкости чугуна и коэффициента трения пары.

Однако при повышениях давления (свыше 1,0 кг/см), характерных для тормозных устройств, износостойкость и коэффициент трения чугуна значительно снижаются. Происходит выкрашивание сурьмянистых соединений, недостаточно прочно связанных « металлической основой, что

приводит к повышенному износу как чугуна, так и фрикционного материала. Одновременно снижается коэффициент трения лары. Целью изобретения является создание модификатора, способствующего повышению износостойкости чугуна и коэффициента трения при работе в паре с фрикционным материалом. Поставленная цель достигается тел1, что П|)едлагаемый модификатор дополнительно содержит редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес. %: Сурьма10-25 Редкоземельные металлы6-40 Ферросилиций ФС-75Остальное Для получения модификатора в щековой дробилке измельчают сурьму СУ2 (ГОСТ 1089-73), ферросилиций ФС-75 (ГОСТ 1415-70) и мишметалл цериевый марки СЦ еМИШ-1 (ТУ 14-5-78-76). Гранулы сурьмы (2-5 мм), ферросилиция (2-10 мм) н цериевого мишметалла (0,5-10 мм) смешивают в лопастном смесителе в различном нроцентном «оотношеНИИ составляющих. Технология модифицироваиия чугуиа иредложенным модификатором не изменяется по сравнению с исцользуемой для известного модификатора.

Т а б л и ц а 0,8, фосфор 0,03-0,05, сера 0,04-0,07, хром 0,25-0,35, никель 0,1-0,18. Модификатор в количестве 0,35% от веса жидкого чугуна вводили в разливочный ковш под струю металла при температуре чугуиа 1380-1400°С. Из модифицированного; чугуна отливали плиты размерами 200X150x30 мм и стандартные цилиндрические образцы 0 30 мм для определения предела прочности на изгиб, твердости и износостойкости чугуна, коэффициента трения пары. Коэффициент т)ения .и износостойкость чугуна определяли на испытательной мангине Mli-lM по схеме «валик-колодочка. Валик 040 мм изготовляли из испытуемого чугуна, колодочку из холодноформовочного фрикционного материала на каучуке марки 6КХ-1. Условия испытания: давление 5 кг/см скорость скольжения 2,5 м/сек, длительность испытания 50 ч. Потери на износ определяли весовым методом, коэффициент трения - расчетным, фиксируя момент трения. Аналогичные испытания проводились с чугуном, обработанным известным модификатором. Полученные данные приведены в таблице.

Похожие патенты SU819203A1

название год авторы номер документа
Модификатор 1981
  • Неделько Леонид Антонович
  • Храмченков Александр Иванович
  • Шмидт Вадим Исаакович
  • Возвышаев Алексей Иванович
SU996454A1
Модификатор 1980
  • Маслак Михаил Федорович
  • Дубченко Евгений Григорьевич
  • Асташкевич Борис Михайлович
  • Рюмшин Николай Александрович
  • Рудницкий Лев Самуилович
  • Супоницкий Владимир Моисеевич
  • Мерсон Александр Владимирович
  • Фролов Виктор Константинович
SU943315A1
Чугун с шаровидным графитом 1980
  • Неижко Иван Григорьевич
  • Белинская Людмила Александровна
SU956593A1
Чугун с вермикулярным графитом 1986
  • Куприянов Юрий Васильевич
  • Косников Геннадий Александрович
  • Каплуновский Юрий Аркадьевич
  • Марширов Игорь Викторович
  • Самсонов Виктор Иосифович
  • Ан@ Вадим Самсонович
  • Бойцов Павел Юрьевич
  • Касьянов Игорь Михайлович
  • Савченко Валентин Емельянович
  • Семенов Иван Яковлевич
SU1337434A1
Чугун 1990
  • Святкин Борис Константинович
  • Цейтлин Александр Маркович
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Егорова Марина Борисовна
  • Бадюкова Светлана Михайловна
SU1700084A1
Серый износостойкий чугун для отливок 1985
  • Святкин Борис Константинович
  • Серебряков Юрий Григорьевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Мелтонян Санасар Артемович
  • Кныш Татьяна Ивановна
SU1293241A1
Высокопрочный чугун 1984
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Радьков Петр Никитович
  • Бадюкова Светлана Михайловна
SU1154366A1
Серый чугун 1981
  • Шитов Евгений Иванович
  • Слуцкий Анатолий Григорьевич
  • Королева Алевтина Михайловна
SU950788A1
Модификатор 1988
  • Корниенко Эрнст Николаевич
  • Бех Николай Иванович
  • Супруненко Владимир Васильевич
  • Шамина Татьяна Викторовна
SU1498812A1
Модифицирующая смесь для получения чугуна с вермикулярным графитом 1987
  • Михайловский Владимир Михайлович
  • Андреев Георгий Феликсович
  • Бондарев Михаил Михайлович
  • Громыко Ирина Михайловна
  • Рыбаков Владимир Николаевич
SU1498811A1

Реферат патента 1981 года Модификатор

Формула изобретения SU 819 203 A1

Известный модификатор

Предлагаемый модификатор

Модификатор вводится в ковш под струю металла непосредственно перед заливкой. Модифицирующий эффект еохраняется в течение 10 мии. Были приготовлены составы модификатора и проведено их опробованне и сравнеиие с известным модификатором.

Обработке модификатором подвергался чугун следующего состава, вес. %: углерод 3,2-3,4, кремний 1,7-1,9, марганец 0,6-Как видно из таблицы, обработка чугуна предлагаемым модификатором енижает износ чугуна на 40%, цовышает коэффициент трения на 27%, несколько повышает предел прочности на изгиб, практически не изменяет твердость,

Предложенный модификатор рекомендуется к промышленному использованию при производстве чугунных тормозных барабанов авто.мобилей.

Формула изобретения

Модификатор, содержащий сурьму и ферросилиций ФС-75, отл и ч а юш,ий ся тем, что, с целью повышеиия износостойкости чугуиа и коэффициента трения при работе в паре с фрикционным материалом, он дополнительно содержит редкоземельные металлы при следующем еоотнощении компоиентов, вес. %:

б

Сурьма10-25

Редкоземельные металлы6-40

Ферросилиций ФС-75Остальное.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 441285, кл. С 2 С 1/00, 1974.2.Авторское свидетельство СССР Л 282657, С 22 С 37/00, 1971.

SU 819 203 A1

Авторы

Храмченков Александр Иванович

Неделько Леонид Антонович

Шмидт Вадим Исакович

Калин Василий Павлович

Даты

1981-04-07Публикация

1979-05-14Подача