Способ регулирования режимаРАбОТы элЕКТРОлизЕРА для пОлучЕНияТРОйНОгО СплАВА Советский патент 1981 года по МПК C25C3/20 

Описание патента на изобретение SU819223A1

При изменении температуры, например повышении, величину сигнала коррекции увеличивают. Величину сигнала коррекции увеличивают при увеличении степени насыщения и при увеличении числа циклов отсоса. Пример осуществления способа. При исходном режиме ток нагрузки ,95KAiF l вес.%. Jp 600°C и . Регламентная величина ,4B. Величины коэффициентов уравнения: ai 0,014; ,084 и ,0254. При достижении степени концентрации свинца со щелочными металлами 9,5 вес.% процесс электролиза считается законченным, сплав отсасывается из ванны и заменяется новым ненасыщенным с концентрацией ,5 вес.%. Число таких циклов (1 цикл равен 24 ч) определяется сроком службы анодной группы электролизера. Анодная группа представляет собой пропитанные особым составом графитовые стержни, которые с течением времени разрущаются, в результате чего изменяется их фо.рма, а следовательно, кудельное электрическое сопротивление. На каждом цикле вносится поправка в задание регулятору с учетом этого временного износа. Для нащего случая Л 30. При увеличении степени насыщения свинца щелочными металлами скорость диффузии их в свинец начинает падать. Не продиффундировавшие в свинец металлы распределяются в электролите и, взаимодействуя с анодным газом и кислородом воздуха, сгорают. Энергия, затраченная на их выделение, увеличивает удельные затраты .на получение продукта. В предлагаемом устройстве это учитывается в корректирующем сигнале. При увеличении концентрации щелочных металлов рассчитывают величину корректирующей составляющей и изменяют напряжение на электролизере на эту величину. При концентрации 9,5 вес.% щелочных металлов N Q, т. е. в электролизер загружена только первая партия свинца, величина напряжения устанавливается равной 6,51 В (на основании формулы (1), чтоявляется сигналом разрещения начать отсос сплава. Когда Гр 620°, , т. е. тепловой режим несколько превыщает заданный. При регулировании по предлагаемому способу напряжение на электролизере будет U 6,563. При условии, что Гр 600°С, вес. %; Л 24,а ,5кА, напряжение на электролизере будет равно 5,953 В. На чертеже приведена блок-схема устройства, позволяющего реализовать предложенный способ. Устройство содержит электролизер 1 с электроприводом 2 для перемещения анодов 3, датчики 4 и 5 напряжения и температуры, счетчик 6 числа отсосов, блок 7 анализа степени насыщения свинца щелочными металлами, коммутатор 8, вычислительный блок 9, -состоящий из блоков памяти и уставок, регулятор 10. Устройство работает следующим образом. После подключения электролизера 1 к цепи питания на нем устанавливается напряжение, величина которого рассчитана на начальную концентрацию свинца со щелочными металлами 1,5 вес.%, а затем подключают датчики 4 и 5, счетчик 6, блок 7 и регулятор 10. Информация о напряжении, температуре, количестве отсосов и степени насыщения свинца щелочными металлами от датчиков поступает в вычислительный блок 9, который рассчитывает по уравнению (2) величину сигнала коррекции и изменяет задание регулятору 10, управляющему электроприводом 2, перемещающим аноды 3. Экспериментальная проверка способа на одной из серий электролизеров показала, что его применение позволяет при среднем выпуске продукта 7000 т получить экономию на один электролизер 8400 кВт/час или получить дополнительно 570 т сплаФормула изобретения Способ регулирования режима работы электролизера для получения тройного сплава, включающий измерение напряжения на электролизере и регулирование напряжения изменением положения анода, отличающийся тем, что, с целью повышения технико-экономических показателей процесса электролиза за счет снижения удельных затрат электроэнергии, напряжение на электролизере корректируют по температуре свинца и степени насыщения его щелочными металлами с учетом временн работы анода по следующей зависимости:U a,(6QQ-Т)+ 0,8(1 - a,F)a,N, где Гр - температура в электролизере, F - концентрация щелочных металлов в свинце, вес.%; Л - номер цикла электролиза (, 1, 2...30); ь ая и аз - коэффициенты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Алабыщев А. Ф. и др. Натрий и каий. Л., 1959, с. 251-254.

Похожие патенты SU819223A1

название год авторы номер документа
Способ электролитического получения висмута 2020
  • Архипов Павел Александрович
  • Халимуллина Юлия Ринатовна
  • Зайков Юрий Павлович
  • Холкина Анна Сергеевна
  • Краюхин Сергей Александрович
  • Королев Алексей Анатольевич
  • Тимофеев Константин Леонидович
RU2748451C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦ- И СУЛЬФИДСОДЕРЖАЩИХ ШЛИХОВ ЗОЛОТА (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Фаррахутдинов Фирдавис Ягудинович
  • Сухов Виталий Константинович
  • Козин Леонид Фомич
  • Коростин Анатолий Дмитриевич
  • Тихомиров Алексей Николаевич
RU2196839C2
СПОСОБ ТОНКОСЛОЙНОГО ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА 2014
  • Архипов Павел Александрович
  • Зайков Юрий Павлович
  • Халимуллина Юлия Ринатовна
  • Першин Павел Сергеевич
RU2576409C1
БИПОЛЯРНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЧЕРНОВОГО СВИНЦА 2010
  • Архипов Павел Александрович
  • Зайков Юрий Павлович
  • Ашихин Виктор Владимирович
  • Халимуллина Юлия Ринатовна
  • Тропников Дмитрий Леонидович
  • Зайкова Галина Георгиевна
RU2415202C1
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИНДИЯ ИЗ РАСПЛАВА ИНДИЙСОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ 2011
  • Дьяков Виталий Евгеньевич
RU2463388C2
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ВИСМУТА ОТ СВИНЦА 1992
  • Смольков А.А.
  • Медков М.А.
  • Захаров Б.Н.
RU2049158C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНЫХ, ЩЕЛОЧНО-ЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ 1988
  • Ивановский Л.Е.
  • Зайков Ю.П.
  • Батухтин В.П.
  • Калашников В.А.
  • Батраков Н.А.
  • Чемезов О.В.
  • Дубовцев А.Б.
SU1840844A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Зозуля Владимир Викторович
  • Перцов Н.В.
  • Прокопенко Виталий Анатольевич
RU2181780C2
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ТОНКОСЛОЙНОГО ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СВИНЦА 2013
  • Архипов Павел Александрович
  • Зайков Юрий Павлович
  • Халимуллина Юлия Ринатовна
RU2522920C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА 2011
  • Архипов Павел Александрович
  • Зайков Юрий Павлович
  • Ашихин Виктор Владимирович
  • Халимуллина Юлия Ринатовна
  • Тропников Дмитрий Леонидович
RU2487199C2

Иллюстрации к изобретению SU 819 223 A1

Реферат патента 1981 года Способ регулирования режимаРАбОТы элЕКТРОлизЕРА для пОлучЕНияТРОйНОгО СплАВА

Формула изобретения SU 819 223 A1

SU 819 223 A1

Авторы

Великанов Михаил Валентинович

Пономарев Валерий Ефимович

Даты

1981-04-07Публикация

1978-12-22Подача