Станок для нанесения резных плоских орнаментов на дереве механическим путем Советский патент 1950 года по МПК B27C5/02 

Описание патента на изобретение SU81973A1

Станки ДоТЯ производства резьбы механическим путем известны, причем эти станки обеспечивают получение действительно художественной скульптурной резьбы по заранее намеченному рисунку.

Принцип работы предлагаемого станка основан на использовании сложного движения обрабатывающей предмет фрезы и самого предмета. При этом фреза помимо вращения получает сложное качательное движение в горизонтальной плоскости от привода, состоящего из кривошипа, делительной доски (штары) и вилки, соединенной щарнирно с податливо качающейся системой, на которой укреплен двигатель с фрезой. От того же привода, что и кривощипный механизм, получает свое движение стол, на котором укрепляется подлежащий резьбе предмет.

При изменении одного из параметров системы, как то радиуса кривошипа, положения пальца на делительной доске (щтаре), cooTHOj щения числа оборотов привода или длины плеч рычагов щарнирной системы, могут быть получены различные сочетания движения фрезерующего аппарата и обрабатываемого предмета, обусловливающие различный рисунок резьбы.

На фиг. 1 изображен вид станка спереди; на фиг. 2 - вид станка с торца и на фиг. 3 - вид сверху.

Станок состоит из станины /, верхнего стола 5, смонтированного на четырех стойках 3, при помощи которых производится установка его в соответствии с высотой изделий, гитары 4, служащей для передачи движения от кривощипа 5 вала 6 привода иа качающуюся и двигающуюся вилку 7 и для преобразования вращательного движения кривошипа в фигурное качание гитары посредством змеевидного паза 8 гитары, в котором находится неподвижно укрепленный к столу палец.

Для устойчивости и облегчения качания под гитарой установлены ролики 9.

№ 81973- 2 -

Радиус кривошипа 5 может меняться путем перестановки по пазу 10 анкерного пальца 11, посредством которого он соединен с гитарой.

Вал 6 привода и кривошип получают движение от электродвигателя 12, передающего движение при помощи ременной передачи щкиву 13, насаженному на горизонтальный вал 14. Горизонтальный вал посредством пары конических шестерен 15 передает вращение валу 6 с кривошипом 5.

Вилка 7, являясь несущим элементом щпинделя 16, сообш;ает ему в то же время движения в горизонтальной плоскости, получаемые от гитары. Шкворнем 17 вилка 7 соединяется с одним из отверстий гитары, другой конец вилки свободно скользит в направляющей качалке, шарнирно закрепленной на крестовине 18. Ползуны 19 центров укреплены на крестовине и могут передвигаться по ней.

Изделия устанавливаются на столе 20, вращающемся с постоянной скоростью. Вращение столу 20 передается валом 6.

На Щпиндель 16 насаживается фреза или выжигатель 21. Фреза приводится в движение от электродвигателя 22 :посредством ременной передачи 23.

Шпиндель 16 может иметь перемещение вдоль вилки при помощи винта 24, вращаемого щтурвалом с рукояткой 25.

На укрепленную к столу 20 деталь фрезой или выжигателем 21 наносят один из желаемых рисунков. Рисунок получается благодаря тому, что вилка со шпинделем 16 и фрезой 21, качаясь над деталью, наносит на нее сложные кривые линии, а стол 20 с деталью, вращаясь с постоянной скоростью, создает разнообразные узоры.

Предмет изобретения

1.Станок для нанесения резных плоских орнаментов на дереве механическим путем, отличающийся тем, что выполнение резьбы на станке производится механическим путем.

2.Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся применением фрезерующего аппарата, получающего сложное качательное движение в горизонтальной плоскости одновременно с движением стола, на котором закреплен обрабатываемый предмет.

3.Форма выполнения передачи горизонтального движения фрезерующего аппарата по п. 2, отличающаяся применением отдельного привода с кривошипным механизмом, делительной доской, вилкой и шарнирной системой, на которой укреплен фрезерующий аппарат, связанных между собой.

4.Форма выполнения движения стола по п. 1 с укрепленным на нем обрабатываемым предметом, отличающаяся тем, что стол кинематически связан с приводом.

5.Форма выполнения настройки станка по п. 3, отличающаяся тем, что настройка производится посредством изменения: радиуса кривошипа, прорези на делительной доске, положения пальца вилки на делительной доске и числа оборотов стола.

Похожие патенты SU81973A1

название год авторы номер документа
Делительная головка для фрезерования петлителей и червяков тамбурной машины системы Корнели 1953
  • Галанин Я.И.
SU97847A1
Приспособление к фрезерному станку для изготовления вращающихся инструментов типа фрез и т.п., имеющих режущие кромки левого и правого хода 1927
  • Алоис Черне
SU31851A1
Устройство для нарезания спиральных зубьев 1971
  • Гуревич Залман Бенцианович
SU472758A1
Станок для изготовления фасонных изделий из дерева, кожи, фибры и т.п. 1927
  • П. Бастиан Младш.
  • Г. Бастиан
SU9264A1
Станок для строжки зубцов на спиральном жолобе шарикообдирочных дисков 1938
  • Гейликман А.И.
SU54846A1
Устройство для нарезки спиральных зубьев конических колес на токарных или фрезерных станках 1948
  • Иванов В.В.
SU84917A1
Станок для фрезерования каблука обуви 1954
  • Каспаров Г.К.
SU99469A1
Зубофрезерный станок 1977
  • Хаймович Яков Моисеевич
  • Печерская Клара Леоновна
  • Валиков Евгений Николаевич
SU753563A1
Станок для заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента 1976
  • Вильчиков Иван Терентьевич
  • Конников Михаил Наумович
  • Зиндер Анатолий Михайлович
  • Буланый Владимир Михайлович
  • Рабинович Арон Моисеевич
SU737193A1
Станок для полирования внутренних поверхностей, имеющих форму криволинейных тел вращения 1950
  • Зеликман Г.Х.
SU90108A1

Иллюстрации к изобретению SU 81 973 A1

Реферат патента 1950 года Станок для нанесения резных плоских орнаментов на дереве механическим путем

Формула изобретения SU 81 973 A1

SU 81 973 A1

Авторы

Бегунов А.И.

Керекеш Ю.Ф.

Шорцман Г.Х.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-03-16Подача