Станок для фрезерования каблука обуви Советский патент 1954 года по МПК A43D87/00 

Предметом изобретения является станок для фрезерования каблука обуви, выполненный в виде вертикальной фрезерной головки со шпинделем, опирающимся грибком на набойку каблука обуви, надетой на приспособление для установки полупары обуви, закрепленное на столе, который совершает прерывистое возвратно-поступательное движенпе в горизонтальной плоскости и вращательное движение вокруг вертикальной оси.

Предлагаемый станок по сравнению с известными аналогичными станками того же назначения автоматизирует процесс фрезерования каблука.

Конструктивная особенность станка состоит в том, что приспособление для установки полупары обуви зыполнено в виде носочного и пяточного распоров, закрепленных на монтированных на столе ползушках, связанных между собой ходовым винтом, снабженным правой п левой резьбой.

На ходовом винте закреплена шестерня, связанная через зубчатую рейку и поводок с двуплечим рычагом, шарнирно соединенным со скользящей но направляющей стола

чтуоЖОИ с укрепленным на ней копиром.

На фиг. 1 изображен общий вид станка спереди с разрезом его основных узлов; на фиг. 2 - внещний вид спереди приспособления для подъема фрезы; на фиг. 3 - общий вид станка сбоку; на фиг. 4 - общий вид сбоку приспособления для установки полупары обуви; на фиг. 5 - вид того же приспособления в плане; на фиг. б - разрез по ЛЛ на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез по ББ на фиг. 4; на фиг. 8 - cxi:Ma четырех рабочих положений поворотного стола.

На хоботе станины / станка установлены две шпиндельные бабки (соответственно для левой и правой полупар обуви), приводимые во вращение двигателем через клиновидные ремни 2. Передача вращения фрезе 3 осуществляется через втулку 4 посредством шлицевого сочленения, что позволяет плпинделям одновременно иметь и осевое вертикальное перемещение.

Фреза 3 укреплена на нижнем конце шпинделя о. Грибок 6 щпинделя жестко соединен с гильзой 7 хомутом 8.

Станок две консоли 9 оди.накового устройства - для левой и правой гюлупар7:0буви. Консоли поворачиваются на осях 10 VI 11 грузами 12 через тросы 12а поджимаются с необходимой, .силой в направлении шпинделей.

На консоли (описывается одна из консолей) расположен поворотный стол /, а в горловине консоли жестко закреплена коническая втулка 14.

На поворотном столе установлены ползушки 15, соединенные между собой железным листом 16, что дает возможность ползушкам перемещаться вдоль поворотного стола, а последнему свободно поворачиваться на шейке консоли 9.

Ползушки 15 снабжены роликами 15а, которые при повороте стола перемещаются в пазах секторов 156.

На железном листе 16 по линии симметрии поворотного стола 13 жестко установлена овальная шестерня 17. Для осуществления сцепления овальной шестерни 17 с.шестерней 18 между ними установлена паразитная шестерня 19.

При вращении 1вала 20 шестерня 18 посредством паразитной шестерни 19 перемещает овальную шестерню 17 прямолинейно вдоль поворотного стола 13. При сцеплении зубьев овальной шестерни, расположенных по окружности, с зубьями шестерни 19 прямолинейное перемещение овальной шестерни переходит в поворотное движение вместе со столол 13 на шейке консоли 9. После поворота стола 13 на 180 вновь начинается прямолинейное движение.

На столе 13 закреплено приспособление для установки полупары обуви, состоящее из носочного распора 21 и пяточного распора 22, закрепленных на ползушках 23 и 24, имеющих левую и правую резьбу и соединенных между собой ходовым винтом 25, снабженным левой и правой резьбой и рукояткой 26. При вращении рукоятки ходовой винт сближает или раздвигает ползущки, а вместе с ними и распоры.

К распорам прикреплены клиновидные планки 27 и 28, которые при раздвигании распоров позволяют увеличить полноту носочной и пяточной частей колодки пропорционально следу обуви.

Для установки фрезы в соответствии с размерами обрабатываемой обуви на ходовом винте 25 насажена щестерня 29, сцепляющаяся с зубчатой рейкой 30, расположенной в корпусе 31.

К зубчатой рейке жестко прикреплен палец 32, заходящий в отверстие поводка 33, соединенного с концом двуплечего рычага 34, другой конец которого соединен с втулкой 35, скользящей по направляющей 36, вращающейся в корпусе консоли 9. На втулке 35 закреплен копир 37, перемещающийся в вертикальной плоскости при (вращении рукоятки 26.

Копир 37 под действием груза 12 прижимается к ролику 38, укрепленному в держателе 39, и во время работы станка фреза 3 снимает с кабл.ука имеющийся у него припуск. Для обеспечения снятия необходимого при1пуска каблука держатель 39 выполнен с возможностью его перемещения в направлении стрелки А.

Для удаления пыли в процессе фрезерования каблука к хоботу станины жестко закреплен кожух 40, подключенный в общую аспирационную сеть.

От двигателя 41 через клиновидный ремень, червячный вал 42 и систему шестеренчатых передач шестерня 43 приводит во вращение овальную шестерню 17, а шестерня 44 вращает копир 37.

В цепь питания двигателя 41 подключены конечные выключатели (на чертежах не показаны).

Установка обуви на станке производится при отведенной в сторону от вращающейся фрезы 3 консоли, которая фиксируется в этом положении фиксатором 45.

Обувь надевается на раздвижную колодку, устанавли1ваемую на распорах 21 и 22. При вращении рукоятки 26 ползушки 25. и 24 раздвигаются, вследствие чего обувь вытягивается и одновременно центрируется и прочно удерживается при помощи пластин 46 } 47 сегментов 48.

После установки обуви подводят рукояткой 49 консоль к фрезе 3. В момент соприкосновения торца

каблука с фрезой автоматачески при помощи магнитного пускателя включается двигатель 41 и начинается процесс фрезерования каблука обуви, протекающий в следующем порядке.

При прямолинейном движении овальной шестерни 17 в направлении стрелки Б (положение / на фиг. 8) обрабатывается одна из сторон каблука, после чего овальная шестерня занимает положение //, при кото|юм фрезеруется затыльная часть каблука. В положении /Я фрезеруется другая сторона каблука. В положении/V (начало поворота овальной шестерни и стола) фреза 3 приподнимается, что достнгается следующим образом.

В начале движения из положения /// рукоятка 26 находится в точке S н движется в сторону станины станка. При подходе рукоятки 26 к точке Г сторона каблука уже отфрезерована, но рукоятка продолжает двигаться в сторону станины и, пройдя точку Д, нажимает на ползун 50, который приводит в движепие рычаг 51.

Ролик 52, находяидийся на конце рычага 51, накатывается на рычаг 53, конец которого через палец 54, укрепленный на гильзе 7, поднимает щпиндель 5 в.месте с фрезой 3.

Предмет изобретения

1.Станок для фрезерования каблука обуви, выполненный в виде вертикальной фрезерной головки со шпинделем, опирающимся грибком на набойкз каблука обуви, надетой на приспособление для установки полупары обуви, закрепленное на столе, соверщающем прерывистое озвратно-ноступательное в горизонтальной плоскости и вращательное движение вокруг вертикальной оси, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что для возможности закрепления на машине обуви любого размера приспособление для установки полупары обуви выполнено в виде носочного и пяточного распоров, закрепленных на монтированных на столе ползушках, связанных между собой ходовым винтОМ, снабженным правой и левой резьбой,

2.Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что для установки фрезы в соответствии с размерами обрабатываемой обуви на ходовом винте закреплена щестерня, связанная через зубчатую рейку и поводок с двуплечим рычагом, щарнирно соединенным со скользящей по направляющей стола втулкой с укрепленным на ней копиро.м.

4ff

54

46,

Фиг. 5.

uilll li f

I3

Фиг. 8