Керамическая электроизоляционная масса Советский патент 1992 года по МПК C04B35/04 C04B35/20 

Описание патента на изобретение SU1717588A1

Изобретение относится к производству керамических материалов и может быть использовано в электротехнике в качестве электроизоляционной массы электронагревательных установочных изделий, например электроконфорок.

Цель изобретения - снижение токов утечки.

Массу готовили в смесительных бегунах. Первоначально смешивали 73,0-82,0 мас.% периклаза с 4,0-5,5 мас.% технологической связки (воды и/или водного раствора полифосфата натрия). Затем засыпали 2,0- 4,5 мас.% борной кислоты, 1,0-5,5 мас,% бората кальция и 8,0-12,0 мас.% низкожеле- .зистого каолина (содержание Ре20з и РеО$5 мас.%). Массу тщательно перемешивали. Полученную массу запрессовывали в матрицу чугунных конфорок бытовых электроплит, после чего производили укладку спиралей и повторную запрессовку электроизоляционной массы.

Изготовленные таким образом образцы опытных электронагревательных установочных изделий подвергали сушке и прокалке при 600°С.

Вещественные составы шихт и свойства изделий приведены в табл.1 и 2 соответственно.

Изобретение позволяет снизить токи утечки в рабочем режиме в 1,6-4,2 раза, токи утечки при испытаниях на влагостойкость - в 16,9-25 раз, а также повысить срок службы конфорок до 5000 ч.

Формула изобретения

Керамическая электроизоляционная масса, включающая периклаз, борную кислоту, алюмосиликатный пластификатор,

«

XS СП 00 00

нологическую связку - воду и/или водный раствор полифосфата натрия, о т л и ч a toot а я с я тем, что,.с целью снижения токов утечки, она дополнительно содержит борат кальция, в качестве алюмосиликатного пластификатора каолин с содержанием РеаОз и FeO - 0,5 мас.% при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Борная кислота 2,0-4,5 Каолин 8,0-12,0

Вода и/или водный раствор полифосфата натрия 4,0-5,5

Борат кальция 1,0-5,5 Периклаз Остальное

Таблица 1

Похожие патенты SU1717588A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса для изготовления электронагревательных установочных изделий и способ ее приготовления 1981
  • Андреев Станислав Сергеевич
  • Врублевский Владимир Александрович
  • Бычков Владимир Михайлович
  • Левицкий Александр Абрамович
  • Ермошина Валентина Викторовна
  • Большагин Борис Николаевич
SU996388A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНОЙ КОНФОРКИ И ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНАЯ КОНФОРКА 2001
  • Улановский Б.Ф.
  • Дойко С.И.
  • Заблоцкий О.И.
RU2182407C1
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА 2010
  • Перепелицын Владимир Алексеевич
  • Арзамасцев Николай Николаевич
  • Куталов Виктор Геннадьевич
  • Юмагулов Марат Хабибуллович
RU2445290C1
ШИХТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОППАНТА 2015
  • Можжерин Владимир Анатольевич
  • Сакулин Вячеслав Яковлевич
  • Мигаль Виктор Павлович
  • Новиков Александр Николаевич
  • Салагина Галина Николаевна
  • Штерн Евгений Аркадьевич
  • Симановский Борис Абрамович
  • Розанов Олег Михайлович
RU2608100C1
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА 2007
  • Флягин Владимир Григорьевич
  • Юмагулов Марат Хабибулович
  • Арзамасцев Николай Николаевич
  • Куталов Виктор Геннадьевич
RU2379255C2
ШИХТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОППАНТА 2017
  • Можжерин Владимир Анатольевич
  • Сакулин Вячеслав Яковлевич
  • Новиков Александр Николаевич
  • Мигаль Виктор Павлович
  • Салагина Галина Николаевна
  • Штерн Евгений Аркадьевич
  • Симановский Борис Абрамович
  • Розанов Олег Михайлович
RU2650145C1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ 1992
  • Коптелов Виктор Николаевич
  • Ярушина Татьяна Викторовна
  • Фролов Олег Иванович
  • Войникова Людмила Алексеевна
  • Андриевских Леонид Иванович
  • Назмутдинов Рафаил Шамсиевич
  • Власовец Анатолий Анатольевич
RU2069203C1
ОГНЕУПОРНАЯ ТОРКРЕТ-МАССА 2015
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Назмиев Михаил Ирэкович
  • Лаптев Александр Павлович
  • Могильникова Евгения Сергеевна
RU2596233C1
Смесь для изготовления форм и стержней и способ ее приготовления 1982
  • Спрыгин Анатолий Иванович
  • Хорошавин Лев Борисович
  • Тихомиров Анатолий Васильевич
  • Филин Юрий Александрович
  • Иванов Николай Петрович
SU1057162A1
АНЕСТЕЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ АНЕСТЕЗИРОВАНИЯ ГЛАЗА 2020
  • Урам, Мартин
RU2812900C2

Реферат патента 1992 года Керамическая электроизоляционная масса

Изобретение относится к производству керамических материалов и может быть использовано в электротехнике в качестве электроизоляционной массы электронагревательных установочных изделий. Цель изобретения - снижение токов утечки. Цель достигается за счет того, что керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: каолин с содержанием РеаОз и 0,5 мас.% 8,0-12,0; вода и/или водный раствор полифосфата натрия 4,0-5,5; борная кислота 2,0-4,5; борат кальция 1,0-5,5; пе- риклаз - остальное. Физико-механические показатели: токи утечки в рабочем режиме 0,1-0,25 мА, токи утечки после выдержки материала в камере влажности в течение 72 ч 0,36-0,54 мА, кажущаяся плотность массы 2.5-2,65 г/см3 открытая пористость массы 20,1-22.0%. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 717 588 A1

Т эблицз2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1717588A1

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 0
SU357184A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Керамическая масса для изготовления электронагревательных установочных изделий и способ ее приготовления 1981
  • Андреев Станислав Сергеевич
  • Врублевский Владимир Александрович
  • Бычков Владимир Михайлович
  • Левицкий Александр Абрамович
  • Ермошина Валентина Викторовна
  • Большагин Борис Николаевич
SU996388A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 717 588 A1

Авторы

Болтенков Иван Михайлович

Савченко Юрий Иванович

Костицын Вячеслав Викторович

Балан Михаил Михайлович

Кукарцев Борис Петрович

Даты

1992-03-07Публикация

1990-03-28Подача