На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез f на фиг. 2 - 4 варианты устройства, вид сверху, о
Устройство содержит камеру 1 прессования с дном 2 и верхней стенкой 3, боковыми стенкги ш и двумя торцовыми стенками 4 и 5. Стенка 4 несет формовочную плиту б, а стенка 5 несет модельную часть 7. С камерой прессования соединен.питакмдий бункер 8 через паз 9 в верхней стенке 3. Бункер 8 соединен через одну или более труб 10 с клапаном 11 с одним или двумя ресиверами 12 (резервуаром со сжатым воздухом).
Устройство, изображенное на фиг. 2 имеет два ресивера 12, которые через отдельные трубы 10а и 106 с клапанами На и 11б соединены с питающим бункером 8.
В устройстве, изображенном на фиг. 3, бункер 8 соединен двумя трубами 10а и 106 с клапанами На и 116 с одним ресивером 12.
В устройстве, изображенном на фиг. 4, бункер 8 соединен с одним ресивером 12 одной трубой 10, снабженной регулируемым клапаном 11в, Который можно настроить согласно заданной программе, изменяющей проходное сечение, или в зависимости от давления таким образом, чтобы обеспечить желаемый процесс наполнения камеры 1
Устройство работает следующим образом.
Бункер 8 заполняют формовочной смесью до уровня, обозначенного пунктирной линией 13, и изолируют его от окружакндеП среды. В начале наполнения камеры прессования 1 (фиг.2) открыт только клапан На и предполагается, что оба ресивера 12 имеют оди наковое начальное давление. Когда камера 1 будет частично наполнена, открывают второй клапан 116, вследствие чего можно получить повышенное
давление над песком в бункере 8. Такое увеличение давления требует увеличенной подачи воздуха в единицу времени, так как объем над песком потепенно увеличивается.
Два ресивера 12 имеют различное начальное давление и, возможно, различные емкости, а клапаны На и 11б могут работать попеременно, так что в текущий момент времени только один из этик клапанов открыт. Расход воздуха, проходящего через клапаны, может быть отрегулирован по желанию.
Устройство, показанное на фиг. 3 .может работать так же, как и устройство, изображенное на фиг. 2.
В устройстве, показанном на фиг.4 регулируемый клапан 11в настраивают по заданной программе, обеспечивающей желаемый процесс наполнения камеры 1.
Формула изобретения
Автоматическое устройство для изготовления литейных форм, включающее горизонтальную камеру прессования , имеквдую две противоположные торцовые стенки, по меньшей мере одна из которых имеет возможность перемещения в осевом направлении, пита1й1ДИй бункер, соединенный с камерой прессования и системой подачи сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью получения форм с равномерной плотностью по высоте, питающий бункер соединен через два последовательно действующих клапана с одним или с двумя ресиверами или через один регулируелшй клапан с одним ресивером.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3008199, 164-22, 1961 (прототип),
/ 2
8
Фиг г .
Фи1.3
Фиг. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления парных безопочных форм | 1980 |
|
SU876266A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2005 |
|
RU2283166C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2194229C2 |
Универсальная уборочная машина | 2019 |
|
RU2706199C1 |
Двигатель внутреннего горения | 1934 |
|
SU49635A1 |
Пескодувно-прессовая формовочная машинадля изгОТОВлЕНия лиТЕйНыХ фОРМ | 1979 |
|
SU831356A1 |
Пневмозарядчик для гранулированных взрывчатых веществ | 2019 |
|
RU2707826C1 |
СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ (СЫПУЧИХ) МАТЕРИАЛОВ ВНУТРИ ВЕРТИКАЛЬНО УСТАНОВЛЕННОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ЁМКОСТИ, ДНИЩЕ КОТОРОЙ НАГРЕВАЮТ СНАРУЖИ НАПРАВЛЕННО-ФОКУСИРОВАННЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ В БЛИЖНЕЙ ИНФРАКРАСНОЙ ОБЛАСТИ | 2013 |
|
RU2549394C1 |
Способ перемещения материала в системе транспортировки материала, блок разделительных устройств и система транспортировки материала | 2019 |
|
RU2795595C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 1991 |
|
RU2026133C1 |
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1972-09-22—Подача