Тестоделительная машина Советский патент 1981 года по МПК A21C5/04 

приспособление (поворотная делительная головка) 8. Внутри приспособления рас.положены плавакмкие поршни 9. Ход поршней влево ограничен роликом 10 и упорной планкой II с отражателем 12. Положение упорной планки можно регулировать с помощью винта 13. Поворот доэирукицего приспособления на 90 осуществляется с помощью шатуна 14 и кривошипа 15, Для выталкивания поршней служит упор 16. Конечное положение заслонки 6 регулируется с помощью клина 17, а сила ее прижатия пружиной 18 и винтом 19. Под дозирующим приспособлении 8 расположен транспортер 2О для тестовых заготовок« Его привод осуществляется от промежуточного вала 21 с помощью звездочки 22 я цепи 23 шестерни 24 и 25 передают вращение валу 2 машины, а от него с помощью шестерни- 26, шатуна 14 и кривошипа 15 осушествляется поворот дозирукяцего приспособления.

Привод валка 5 осуществляется от шестерен 27 и 28. шестерня . имеет зубья только на половине окружности, поэтому валок вращается только половину времени рабочего иикла, т.е. пока необходимо осуществлять подачу теста с приемной камеры 29 под срез йагнетающего ротора.

Для защиты подшипников от попадания теста применены фторопластовые уплотнительные кольца ЗО и 31. Для удобства разборки машины и доступа к нагнетательной камере предусмотрены съемные щеки 32 и 33 с поворотным прижимами 34.

Центральный участок среза ротора Ьс выполнен по форме цилиндра с центром, совпадающим с осевой линией вала ротора, а его концевые участки ctt) и с«4 расположены ,по касательной к центральному участку, при этом валок 5 установлен с возможностью периодического вращения и взаимодействия с ротором 4 в месте расположения среза.

Машина работает следующим образом Тесто из приемной камеры 29 подается питательным валком 5 под срез нагнетающего ротора 4. Когда цилиндрическая часть ротора закроет подачу теста, питательный валок остановится, так как зацепление осуществляется тольк на половине окружностэ шестерни 27. При дальнейшая вращении его срез ЛЬ соприкасается с отсекающей заслонкой 6 начинается сжатие и подача теста к мерному карману дозирующего приспособления 8. Под действием рабочего давления поршень 9 перемещается в крайнее положение, упираясь роликом Ю в планку II, положение которой можно регулировать винтом 13 для изменения массы отмеряемого куска теста.

При нагнетании теста на участке tic отсекающая заслонка не контактирует со срезом ротора. Через образующий зазор избыточное тесто пропускается из камеры сжатия в приемную камеру, в результате чего в камере сжатия стабилизируется давление в момент заполнения и отсекания мерных камер. В зависимости от 5 состава и свойств теста можно путем изменения величины зазора -регулировать давление в камере сжатия, настраивая его на оптимальное значение. При увеличении зазора увеличивается и длина 0 участка стабилизации давления Ъс. .

После заполнения тестом мерного кармана дозирующее приспособление 8 поворачивается на 9О ,при этом отражатель 12 5 соприкасется с упором 16 и выталкивает поршнем 9 тестовую заготовку, которая попадает на ленточный, транспортер 20.

Конструкция предлагаемой тестодели0 тельной машины характеризуется более простой конструкцией, по сравнению с известными, в которых для вьшолнения деления теста предусмотрены кулаки и эксцентрики, при дозировании в данном тестоделителе воздействие на тесто сравнительно небольшое, в данном тестоделителе возможно настроить рабочее давление на оптимальное значение благодаря вышеописанному способу регулирования. 0

Формула изобретения

Тестоделительная машина, содержащая камеру с заслонкой, нагнетательн дл приспособлением, включающим ротор, валок и дозирующее приспособление, отличающаяся тем, что , с целью повьш1ения точности деления путем стабилизации давления и уменьшения механического воздействия на тесто в начале и конце процесса деления теста на порции, по образующей ротора выполнен срез, центральный участок которого выполнен

55 по форме цилиндра с центром, совпадающим с осевой линией вала ротора, а его концевые участки выполнены прямолинейными и расположены по касательной к

центральному участку, при этом валок установлен с возможностью периодического вращения и взаимодействия с ротором в месте расположения среза.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Патент Италии № 739888, кл. А 21 С, 1965.

IPue.f