Тестоделительная машина Советский патент 1980 года по МПК A21C5/02 

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности.

Известны тестоделительные машины с нагнетателем теста в дофируюшее устройство лопастью.

Наиболее близким к изобретению является тестоделительная машина, состояшая из приемной воронки, камеры, включаюшей два симметрично расположенных канала, нагнетателя , выполненного в виде лопасти, стабилизатора давления и дозирующего устройства 1.

Недостатком известной машины является невысокая точность деления, повышенная энергоемкость за счет холостого хода нагнетателя, излишнее механическое воздействие на тесто и ухудшение его качества.

Цель изобретения - повышение производительности, точности деления и улучшения качества тестовых заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что нагнетатель соединен со стабилизатором давления и установлен с возможностью качательного движения и изменения угла поворота.

Причем стабилизатор давления выполнен в виде параллелограмного механизма.

два параллельных звена которого выполнены составными с возможностью изменения длины и снабжены пружинами.

На фиг. 1 изображена тестоделительная машина, обший вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. Тестоделительная машина состоит из станины 1, на которой закреплена камера 2, разделенная перегородкой 3 на два канала 4 и 5. Внутри камеры расположена закрепленная на валу 6 лопасть 7, над которой установлены валки-побудители 8 и 9. На камере размешена приемная воронка 10. К каналам 4 и 5 примыкает дозируюшее устройство 11, состоящее из делительного барабана 12, в радиальных каналах которого размешены поршни 13 и 14. К барабану 12

5 прилегает нож 15. Под барабаном расположен TpaHcnoptep 16.

На другом конце вала 6 закреплена траверса 17, которая через рычаги 18 и 19 и звенья стабилизатора 20 и 21 давления,

20 связана с коромыслом 22, закрепленным на валу 23. Установленный на валу 23 рычаг 24 совместно с шатуном 25, состояшим из резьбовых стержней 26, 27 и стяжки 28, совместно с кривошипом 29 образует кривошипно-шатунный механизм. Палец кривошипа 30 связан с регулировочным винтом 31. Все элементы привода лопасти связаны между собой шарнирно. Стабилизатор 20 (21) состоит из стержня 32, конец которого свободно входит в отверстие корпуса 33, связанного колонками 34 с опорой 35. Между навинченной на стер жень гайкой 36 и опорой 35 размещена пружина 37. Привод машины расположен внутри станины 1 (на чертеже не показан). Кривошип 29 и делительный барабан 12 имеют непрерывное враш,ение и кинематически связаны между собой (например, зубчатой передачей). Машина работает следуюшим образом. Тесто из приемной воронки 10 захватывается вращающимися валками-побудителями 8 и 9 и подается в камеру 2, где качающейся лопастью 7 перемещается в канал 4. Лопасть 7, поворачиваясь, сжимает тесто в канале, и по мере сообщения мерного кармана 38 делительного барабана 12 с каналом 4 происходит заполнение мерника. Поршень 13 при этом перемещается вниз до упора, а мерник с тестом при вращении барабана 12 перестает сообщаться с нагнетательным каналом. При повороте лопасти 7 в другую сторону следует нагнетание теста через канал 5 в сообщающийся с ним мерный карман 38 делительного барабана 12. При последующих ходах лопасти 7 цикл повторяется и нагнетаемое в противоположные мерные карманы тесто вновь перемещает поршни, выталкивая ранее отмеренные дозы 39 теста, которые отделяются от барабана ножом 15 и уносятся лентой транспортера 16. Лопасть 7 поворачивается за счет вращения кривошипа 29, который приводит в качательное движение шатун 25, рычаг 24, коромысло 22, стабилизаторы 20 и 21, рычаги 18 и 19 и траверсу 17, закрепленную на валу 6 лопасти. Для обеспечения высокой точности деления необходимо обеспечить постоянство

плотности теста в зоне компрессии и мерном кармане 38, что достигается созданием лопастью 7 на тесто определенного давления, величина которого изменяется в небольших пределах. Величина давления лопасти 7 на тесто определяется усилием, развиваемым пружиной 37 стабилизатора давления. При

лельных звена которого выполнены составными с возможностью изменения длины и снабжены пружинами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 141110, кл. А 21 С 5/07, 1961. достижении определенного нижнего предела давления в зоне компрессии лопасть 7 останавливается, а так как кривошип 29 про должает вращаться, срабатывает стабилизатор 20. Его пружина сжимается на величину А, обеспечивающую незначительное приращение усилия на пружине и соответственно на лопасти, что в конечном счете сохраняет постоянство плотности теста в зоне компрессии и мерном кармане. Деформация пружины Д будет тем меньше, насколько оптимальным будет выбран угол поворота лопасти 7 в зависимости от массы вырабатываемых тестовых заготовок. Поэтому предварительно с помощью винта 31 устанавливается необходимый радиус R пальца кривошипа 30, определяющий угол поворота лопасти 7. Для исключения ассиметричного качания лопасти 7 (относительно каналов 4 и 5), вызванное изменением радиуса пальца кривошипа 30, служит стяжка 28 шатуна 25. После регулирования радиуса кривошипа поворотом стяжки 28 лопасть 7 устанавливается в исходное положение. Формула изобретения 1.Тестоделительная машина, состоящая из приемной воронки, камеры, включающей два симметрично расположенных канала, нагнетателя, выполненного в виде лопасти, стабилизатора давления и дозирующего устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, точности деления и улучшения качества тестовых заготовок, нагнетатель соединен со стабилизатором давления и установлен с воз.можностью качательного движения и изменения угла поворота. 2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что стабилизатор давления выполнен в виде параллелограмного механизма, два парал