Устройство для сборки под сварку Советский патент 1981 года по МПК B23K37/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ

Иаобретение относится к сварке, в частности к устройствам для установки и крепления изделия в положении под с ку. Известно устройство для сборки продольного стыка оболочек, содержащее смонтир|жанную в корпусе стяжку, связывающую две винтовые струбпЕНы для закрепления кромок обечаек llj. Однако известное устройство невозможно применять для сборки под сварку листовых металлоконструкдий. Наиболее близким к изобретению является стяжное устройство для под сва(жу, содержащее шарнирно смонт рованные в к(пусе для сборочных узла с опорными поверхностями, один из кото рых снабжен винтовым фиксатором для фиксации изделия 2., Недостатком предлагаемой конструкции является сложность сборки деталей под различными углами и с различным зазором между ними. Цель изобретения - повышение производительности при сборке изделий под разными угламв. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено ходовым винтом со смсжтированными на его к(жцах резьбовыми втулками и цапфами, установленными в упомянутыхвтулках, а сборочные узлы жестко закреплены на упомянутых втулках. На фиг. 1 изображенр устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид А не фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1} на фиг. 4 - разрез В-В на. фиг. 1. Устройство состоит из двух сборочных узлсю 1, соединенных между собой шарнир(«1 2, и имеющих опорные поверхности 3, на которые укладываются элементы 4 стыкуемых конструкций. В опорных поверхностях 3Имеются прорези 5, в которые входят скобы 6, приваренные к элементам 4 конструкции. Между скобами 6 и опорными поверхностями 3 устанавиваются (ксаторы 7, выполненные в виде клина, И скобы 6 упираются винто.вые толкатели 8 с боковыми упорами 9. Вращение винта толкателя 8 осуществляется, например воротком 10. Устройство снабжено ходовым винтом 11, по которому перемещаются резьбовые втулки 12. Втулки 12 снабжены цапфами 13, взаимодействующими со втулками 14, которые закреплены в связях 15. Вращение ходового винта 11 осуществляется воротком 16. Устройство работает следующим образом. Воротком 16 ходового винта 11 вращают сборочные. узлы 1 вокруг шарнира 2, тем самым устанавливают заданный угол между собираемыми элементами 4 стыкуемых конструкций. Затем к каждому из элементов 4 на требуемом расстоянии приваривают скобы 6, после чего на один из элементов 4 устанавливают сборочный узел 1, пропуская скобы 6 в прорезь 5 опорной поверхности 3, и закрепляют фиксатором 7 устройство на эле менте 4 конструкции. Затем второй стыку е мый элемент 4 подводят к опорной поверхности 3 так, чтобы его скоба 6 вошла в пр резь 5, после чего устанавливают второй фиксатор 7. Далее вращая воротки 1О, толкателями 8 устанавливают требуемый зазор между элементами 4. При необходимости изменения угла между элементами 4 вращают ходовой винт 11.

« 13 Применение изобретения позволяет упростить сборку деталей под различными углами с различными зазорами между ними, ПОВЫСИТЬ производительность труда и обеспечить удобство в работе. Формула изобретения Устройство для сборки под сварку, содержащее шарнирно смонтированные в корпусе два сборочных узла с опорными поверхностями, один из которых снабжен винтовым фиксатором для фиксации изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при сборке изделий под разными углами устройство снабжено ходовым винтом со смонтирсжанными на его концах резьбовыми втулками и цапфами, установленными в упомянутых втулках, а сборочные узлы жестко закреплены на упомянутых втулках. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Гитлевич А. Д. и др. Механизация и автоматизация сварочного производства. М., Машиностроение, 1972, с. 118. 2,Авторское свидетельство СССР № 32702&, кл. В 23 К 37/О7, P4.01.7O (прототип).

.l v , Ш

JS15

«t

e-B

J2

;/

VC

V5