Устройство для центровки торцовых частей труб при сварке стыка Советский патент 1987 года по МПК B23K31/06 

11

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки и сварки трубопроводов, и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 804322.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышени надежности в работе.

На фиг. 1 представлено устройство общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1i на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 -узел I на фиг. 1, при несовмещенных кромках труб; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - узел I на фиг. 1, при совмещенных и зафиксированных кромках труб на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг.6.

Устройство представляет собой шарнирно-звенную пластинчатую цепь, стбранную из пластин 1, внутренний радиус которых несколько меньше радиуса (наименьшего) центрируемых труб. Пластины закреплены на свободно вращающихся обжимных роликах 2, в которых выполнены отверстия 3 и 4. При этом в отверстиях 3 выполнена резьба. Отверстия 3 и 4 совмещены одно с другим попарно и одна пара относительно другой повернута на 180 . В резьбовые отверстия 3 по необходимости ввинчиваются рихтовоч- ные винты-фиксаторы 5. На обжимных роликах 2 выполнены проточки 6 (по краям) и 7 (по середине). Крайнее правое- звено цепи выполнено в виде двух щек 8, закрепленных шарнирно на цапфаХ гайки 9, имеющей левую резьбу. Левое крайнее звено цепи выполнено в виде двух пластинчатых крюков 10, замыкающих устройство на цапфах гайки 11, имеющей правую резьбу. Для стягивания устройства на стыкуемых трубах служит винт 12, расположенный параллельно касательной окружности трубы, и имеющий правую и левую резьбы. На обоих концах винта выполнены выступы под ключ.

Устройство оснащено дополнительным съемным винтовым домкратом 13. Корпус 14 домкрата 13 снабжен двумя шарнирными крюковыми захватами 15, каждый из которых соединен посредством оси 16 с соответствующей проушиной 17. Проушины 17 выполнены симметрично с двух сторон корпуса 14. Для облегчения установки домкрата 13 в нижней части стыкуемых труб соосно каждой оси 16 установлена пружина 18

83712 .

вращения, взаимодействующая одним плечом с проушиной 17, а свободным плечом 19 - с крюковым захватом 15. Хвостовик 20 опорной вилки 21 и грузовой винт 22 домкрата 13 установлены соосно один другому с возможностью взаимодействия торцов и охвачены корпусом 14, взаимодействующим с последним посредством упорной резьбы. По

o оси домкрата 13 в грузовом винте 22 и опорной вилке 21 выполнено сквозное отверстие, в которое помен ен торцовый ключ 23. Головка последнего выполнена с возможностью взаимодейст5 ВИЯ с головкой рихтовочного винта- фиксатора 5. На свободном конце стержня торцового ключа 23 установлен вороток 24. Торцы грузового винта 22 и хвостовика 20 опорной вилки 21 под0 жаты пружиной 25, установленной в полости 26 на стержне торцового ключа 23 и взаимодействующей с его головкой и торцом полости 26. Последняя выполнена в хвостовике 20 и открыта

-5 со стороны опорной вилки 21. Грузовой винт 22 домкрата 13 снабжен тре- щеточной приводной рукояткой 27.

I

Винтовой домкрат 13 установлен

0 посредством опорной вилки 21 на один из обжимных роликов 2 с возможностью опирания на торцовую часть трубы (в месте смещения кромок) и соосно рих- товочному винту-фиксатору 5, предваj рительно установленному в резьбовое отверстие 3 перпендикулярно трубе. При этом корпус 14 домкрата 13 взаимосвязан с двумя близлежащими роликами посредством шарнирных крюковых

0 захватов 15, взаимодействующих с обжимными роликами 2 в местах проточек 6 и 7, а торцовьш ключ 23 установлен на головку рихтовочного винта- фиксатора 5.

45 Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается симметрично стыку труб, после чего крюковое звено 10 одевается на цапфы гай50 ки 11 и вращением винта 12 натягивается пластинчатая цепь до получения соосности стыкуемых .труб и частичного совпадения кромок. После этого определяют величину и точки смещения мок. Затем в одной из упомянутых точек посредством воротка (не показан), установленного в отверстие 4, обжимной ролик 2 разворачиваешься так,что отверстие 3 повернуто в сторону трубы и перпендикулярно к ней (ост отверстия совпадает с радиусом).В резьбовое отверстие 3, расположенное со стороны выступающей кромки трубы, ввинчивается рихтовочный винт-фикса- тор 5 и соосно последнему устанавливается домкрат 13. При этом опорная вилка 21 охватывает обжимной ролик 2 и упирается в торцовую часть трубы, а ширнирные крюковые захваты 15 охватывают (частично) близлежащие обжимные ролики в местах проточек 6 и 7 и под воздействием пружин 18 удерживают домкрат 13 на трубе. Головка рихтовочного винта-фиксатора 5 попадает в углубление и взаимодействует с головкой торцового ключа 23, отжатой от торца углубления пружиной 25.

После установки домкрата 13 вращением трещеточной приводной рукоятки 27 грузовой винт 22 ввинчивается в корпус 14 домкрата 13, При этом посредством домкрата 13 создается радиальное усилие, воздействующее на торцовую часть трубы в месте контакта обжимного ролика 2 с выступающей кромкой трубы. После устранения смещения кромок стыкуемых труб кромки фиксируются посредством ввинчивания рихтовочного винта-фиксато- .ра 5, установленного соосно домкрату 13, до контакта с наружной поверхностью трубы. При этом винт-фиксатор 5 ввинчивается при помощи торцового ключа 23. Затем снимают нагрузку с домкрата 13 и при необходимости повторяют приведенные операции до полного совпадения кромок стыкуемых труб по всему периметру. В этом положении стык фиксируется до выполнения монтажной электросварки, после чего устройство разжимается и совмещается в

сторону по трубе для выполнения сварки стыка.

Предлагаемое устройство ийеет более широкие технологические возможности, так как при наружном диаметре 219-426 мм стыкуемых и свариваемых труб оно позволяет совместить кромки в пределах допусков на сварку при толщине станок труб до 16 мм (по известному до 10 мм), а при наружном диаметре труб в интервале 426 - 1220 мм - при толщине стенок труб 16-24 мм. ПРИ этом устройство надежно в работе, так как исключается повреждение рихтовочных винтов-фиксаторов и резьбовых отверстий в рбжимных роликах. Кроме того, устройство улучшает условия труда обслуживающего персонала и предупреждает производственный травматизм.

Фор.мула изобретения

Устройство для центровки торцовых частей труб при сварке стыка по авт. св. № 804322, отличающее- с я .тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, оно снабжено дополнительным съемным домкратом,включающим корпус, грузовой винт с нажимной вилкой, два крюковых захвата и торцовый ключ, домкрат установлен соосно одному из рихтовочных винтов с возможностью охвата его боковинами нажимной вилки, крюковые захваты шар- нирно закреплены на корпусе с возможностью взаимодействия с ближайшими обжимными роликами, по оси грузового винта выполнено отверстие, а торцовый ключ размещен в указанном отверстии с возможностью вращения и взаимодействия с головкой рихтовочного винта.

13

Рм.2

318371

5-6

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки и сварки трубопроводов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повьшение надежности в работе. Устройство представляет собой иэвестньй центратор по автi св. № 804322, дополнительно снабженный съемным домкратом. Домкрат устанавливается в нужном месте соосно с рихтовочным винтом центратора и с помощью крюковых захватов фиксируется за обжимные ролики центратора. После совмещения кромок путем силового воздействия на одну из них дополнительным домкратом положение .ее фиксируется рихтовочным винтом. Винт поворачивают торцовым ключом, расположенным в осевом отверстии домкрата. 7 ил. § (Л GO 00 00 N)

.J

- .-. .у ( . -ц

у

,r.TUCl.

шшшэ-н

-,ЕЭ

/7

f

за

f7

г/

f«.5

/3

15

(pus. 7

Составитель М.Буянов Редактор Н.Бобкова Техред В.Кадар Корректор В.Бутяга

Заказ 2458/10 Тираж 975 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4