(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ БРУСА щего из вертикальных ходовых винтов 14, установленных в подшипниках на кронштейнах 7. В любом положении направляющая линейка 4 свободно соприкасается с вертикальными стойками кронштейнов 7. На верхних концах винтов 14 посажены конические шестерни 15, находящиеся в зацеплении с коническими шестернями 16, установленными на общем горизонтальном валу 17, Вал 17 опирается на подшипники в кронштейнах 7 и имеет на конце маховичок 18, под направляющей линейкой 4 размешен в горизонтальной плоскости флажок 19 конечного выключателя. Флажок 19 в нормальном положении выступает за рабочую кромку 5. Устройство снабжено упором 20 и брусоперекладчиком 21, шаблоном 22 постава пил и стрелкой - указателем 23, закрепленной на рабочей кромке 5 направляющей линейки 4. Устройство работает следующим образом. Подбирается шаблон 22, соответствующий положению пил в поставе деревообрабатывающего станка, и жестко устанавливается на раме устройства, так, чтобы стрелка-указатель 23, закрепленная на направляющей линейки 4 показывала положение рабочей кромки 5 относительно постава пил. Затем оператор посредством вращения маховичка 18 с валом 17 через конические ще терни 15 и 16 и ходовыми винтами 14 осуществляет вертикальное перемещение направляющей линейки 4. Установка таким образом направляющей линейки 4 на определенную высоту вьтолняется в соответствии с толщиной поступающего бруса, его индивидуальных особенностей и способа распиловки Например, если рабочая кромка 5 направляю щей линейки 4 выведена на уровень чуть ни же верхней пласти бруса, то обеспечивается наиболее рациональный раскрой параллельно линии канта. Такая установка бруса позволяе лучше использовать пропиленную его часть для вьтиливания обрезных досок. Если рабочая кромка 5 находится на уров не половины, толщины бруса, то распиловка параллельна о азующей. Если рабочая кромка 5 направляющей установлена в каком-то промежуточном (между указанными выще) положении, то обеспечивается распиловка параллельно линии канта с тупым обзолом по всей длине боковой доски. Затем оператор включает привод подаю щего механизма 1. Брус продвигавтеа иерво начально до упора 20, затем в пэяФречном направлении - до брусопереклад в1к& 21. По следний, совершив возвратно-качательное дви жение (рабочий ход), перемещает брус иа iролики 3. Косая установка роликов 3 поволяет одновременно перемещать брус в родольном направлении в сторону деревобрабатывающего станка и в поперечном направляющей линейки 4. Брус движется аким образом до упора в рабочую кромку аправляющей линейки 4, далее брус перемеается только вдоль рабочей кромки 5 и альцдми (не показано) подается в деревобрабатывающий станок. Для ликвидации ежгорцовых разрывов в подаче брусьев ско ость подачи роликов 3 несколько больше скорости подачи вальцов деревообрабатывающего станка. В момент прижима к рабочей кромке 5 брус утапливает флажок 19 конечного выключателя. Когда задний торец бруса проходит флажок- 19, тот возвращается в исходное по ложение. При этом срабатывает конечный выключатель, выдающий команду на включение привода брусоперекладчика 21, и начинается повторение цикла работы, по подаче очередного бруса. Следует отметить, что очередной брус, .подаваемый на устройство, оператор оценивает по размерам пластей, определяет оптимальное положение бруса относительно пил в поставе и, при необходимости, выполняет соответствующее горизонтальное перемещение направляющей линейки 4 сразу после подачи бруса на ролики 3. Для этого оператор включает привод 12, который посредством вала 11 с щестернями 10 и зубчатыми рейками 9 осуществляет синхронное горизонтальное перемещение по направляюшим 8 кронштейнов 7 с установленной на них направляющей линейкой 4. Оператор выключает привод 12 как только рабочая кромка 5 направляющей перемещается в нужное положение, контролируемое визуально по шаблону 22 при помощи стрелки-указателя 23.. Иногда в процессе работы оператор в зависимости от конкретных особе;1ностей подаваемых в деревообрабатывающий станок брусьев изменяет положение направляющей линейки 4 по высоте. Поворютом маховичка 18 с валом 17 через конические шестерни 15 и 16 вращаются ходовые винты 14 и смещают направляющую линейку 4 по вертикали для выбора надлежащей линии базирования на боковой поверхности бруса, чтобы каждый брус распилить по наиболее выгодному варианту, с максимальным объемным выходом пиломатериалов. Формула изобретения Устройство для ориентации бруса, включающее подающий механизм и направляющую
линейку с механизмом перемещения в горизонтальной плоскости, отличающеес я тем, 4.0, с целью установки и фиксации бруса по его канту, направляющая линейка вьшолнека с горизонтальной рабочей кромкой и снабжена механизмом перемещения в вертикальной плоскости. Ш11 или 12 ( J8
82П346
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 526505, кд. В 27 В 27/00, 1974. 5 2. Манжос Ф. М. Деревообрабатывающие станки. М.,Лесная промыщлешюсть, 1974, с. 132-135, рис. 49 (протопш); фиг. 1 V УхХххх х. чттпии
