Устройство для сварки термопластичных материалов Советский патент 1991 года по МПК B29C65/18 

Изобретение относится к технике для сварки пластмасс и может быть использовано для сварки и резки термопластичных материалов.

Цель изобретения - повышение удобства обслуживания устройства и упрощение его конструкции.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для сварки термопластичных материалов содержит станину 1, на которой установлены неподвижная сварочная губка 2 и два вертикальных кронштейна 3 и 4. Верхняя подвижная сварочная губка 5 смонтирована на вертикальных кронштейнах 3 и 4 посредством двух пар шарнирно соединенных рычагов 6, 7 и 8, 9 соответственно. Текстолитовое основание сварочной губки 5 выполнено с продольными пазами 10 и 11 на боковых поверхностях. Рычаги 6 и 8 каждой пары рычагов шарнирно закреплены на вертикальных кронштейнах 3 и 4

соответственно, а рычаги 7 и 9 установлены в пазах 10 и 11 сварочной губки 5 и подпружинены относительно нее цилиндрическими пружинами сжатия 12 и 13. На вертикальных кронштейнах 3 и 4 закреплены ограничители 14 и 15 поворота рычагов. Подвижная губка 5 снабжена сварочным электродом 16, а неподвижная губка - эластичной подушкой (не показана).

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении подвижная губка 5 со сварочным электродом 16 поднята в верхнее положение. Рычаги 6 и 8 отклонены вверх в сторону ограничителей 14 и 15 и зафиксированы рычагами 7 и 9 под действием соответственно пружин 12 и 13. Верхняя сварочная губка 5, являясь звеном подпру- жинной шарнирно-стержневой системы, приобретает свойство находиться в одном из двух естественных устойчивых положений - верхнем или нижнем. Такие положеЁ

о

00

о ел

СП

о

ния соответствуют состоянию загрузки (или снятия) свариваемого изделия и состоянию Сварки1 (и охлаждения шва под давлением).

После укладки на поверхность эластичной подушки неподвижной губки 2 пакета 17 нажимом на губку 5 переводят ее в нижнее положение. При этом рычаги 6 и 8 по- ворачиваются вокруг шарниров кронштейнов 3 и 4. Рычаги 7 и 8 утапливаются в пазах губки 5 и сжимают пружины 12 и 13, После перехода губкой б среднего положения пружины 12 и 13 выталкивают рычаги 7 и 9, способствуя дальнейшему повороту рычагов 6 и 8 вниз. Поворот происходит до касания и сжатия электродом Сварочной губки 5 пакета 17. При этом усилие пружин 12 и 13 определяет величину давления на зону сварочного шва. После Этого в течение заданного времени пропускают электрический ток через сварочный электрод. Материал пакета под электродом плавится и сваривается. Затем отключают Электрический ток и охлаждают шов, не снимая давления. По истечении заданного времени переводят губку 5 в верхнее положение

Антиадгезионные покрытия (не показаны) сварочного электрода 16 и эластичной подушки губки 2 предупреждают прилипание последних к материалу пакета.

Для перевода верхней губки из одного положения в другое необходимо лишь кратковременное (до перехода за среднее положение) силовое воздействие на подвижную сварочную губку 5 в заданном направлении. В дальнейшем переход из одного положения в другое и технологическое силовое воздействие на зону сварки осуществляют пружины.

Формула изобретения Устройство для сварки термопластичных материалов, содержащее станину установленной на неподвижной

сварочной губкой и смонтированную на вертикальных кронштейнах подвижную сварочную губку, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания устройства и упрощения его конструкции.

подвижная сварочная губка смонтирована на вертикальных кронштейнах посредством двух пар шарнирно соединенных рычагов и выполнена с продольным пазом на боковых поверхностях, причем один из рычагов каждои пары установлен в пазу подвижной сварочной губки и подпружинен относителььно нее, а второй рычаг шарнирно закреплен на вертикальном кронштейне, при этом вертикальные кронштейны снабжены ограничителями поворота рычагов.

Изобретение относится к технике для сварки пластмасс и может быть использовано для сварки и резки термопластичных материалов, Цель - повышение удобства обслуживания устройства и упрощение его конструкции. Для этого в устройстве для сварки термопластичных материалов подвижная сварочная губка смонтирована на вертикальных кронштейнах посредством двух пар шарнирно соединенных рычагов и выполнена с продольным пазом на боковых поверхностях. Один из рычагов каждой пары установлен в пазу подвижной сварочной губки и подпружинен относительно нее. Второй рычаг каждой пары шарнирно закреплен на вертикальном кронштейне. Вер- тикальные кронштейны снабжены ограничителями поворота рычагов. 1 ил.

ю п

л

J

7/

13 11 9

15

шЫ,