Щелевая головка для нанесенияРАСТВОРА HA пОдлОжКу Советский патент 1981 года по МПК B29F3/04 B29D7/04 

Описание патента на изобретение SU821178A1

(54) ЩЕЛЕВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РАСТВОРА НА ПОДЛОЖКУ

Похожие патенты SU821178A1

название год авторы номер документа
Многощелевая головка для нанесения фотоэмульсии на подложку 1981
  • Горбачев Василий Николаевич
  • Гетманенко Николай Филиппович
SU952373A2
Экструзионная головка для нанесе-Ния фОТОэМульСии HA пОдлОжКу 1979
  • Гарин Рунар Исмагилович
  • Никулин Александр Федорович
  • Аюпов Ринат Шайхиевич
SU821179A1
Четырехщелевая экструзионная головка 1980
  • Горбачев Василий Николаевич
  • Гетманенко Николай Филиппович
  • Шевченко Александр Васильевич
SU895534A1
НОГОЩЕЛЕВАЯ ГОЛОВКА Г(Л'Л НАНЕСЕНИЯ 1971
SU317536A1
Регулятор расхода жидкости экструзионной щелевой головки 1979
  • Гарин Рунар Исмагилович
  • Савиных Борис Владимирович
  • Зарипов Ренат Назипович
  • Усманов Айтуган Гарифович
SU894686A1
Экструзионная щелевая головка 1987
  • Шевченко Александр Васильевич
  • Гетманенко Николай Филиппович
  • Вареник Михаил Григорьевич
  • Онищук Екатерина Петровна
SU1503893A1
Четырехщелевая экструзионная головка 1984
  • Шевченко Александр Васильевич
SU1232292A1
Многощелевая экструзионная головка А.В.Шевченко 1991
  • Шевченко Александр Васильевич
SU1763044A1
Экструзионная щелевая головка для нанесения фотоэмульсии на подложку 1981
  • Шевченко Александр Васильевич
SU994033A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА 1997
  • Плахтин В.Д.
  • Дзарахохов К.З.
  • Модеев В.Ф.
  • Кочи Г.Л.
  • Шишкинский В.И.
  • Кулиш В.Г.
  • Окин Ю.Г.
RU2137951C1

Иллюстрации к изобретению SU 821 178 A1

Реферат патента 1981 года Щелевая головка для нанесенияРАСТВОРА HA пОдлОжКу

Формула изобретения SU 821 178 A1

Изобретение относится к химикофотографической промышленности и может быть использовано в производстве светочувствительных материалов для одновременного нанесения жидких светочувствительных и других слоев фотоэмульсии и вспомогательного раствора на гибкую подложку.. Известна многрщелевая головка для нанесения фотоэмульсии на подложку, содержащая три вертикальные параллель ные пластины, образующие между собой распределительные каналы и щели (для движения эмульсии и вспомогательного раствора), стянутые винтами между как ладкой и вакуумной камерой. Регулировка величины щелей осуществляется с помощью резьбовых втулок, находящих ся в деформируемой части двух пластин и .ширающихся одним из своих торцов в жесткие накладку, центральную пластину или вакуум-камеру tij ... Нёдас гатком многощелевой галовки для нанесения фотоэмульсии на подложку является то, что изгиб пластин для их регулировки производится путем жесткойзатяжки болтов и деформации пластин. Поэтому невозмбжна тонкая плавная деформация пластин путем их изгиба в пределах нескольких микрон или долей микрона. Кроме того, жест-. кая затяжка, обеспечивающая определенное усилие, нарушается после нескольких циклов нагрева и охлаждения мно- гощелевой головки за счет микросмятия резьбы. Известна щелевая головка для нанесения раствора на подложку, содержащая пластины, одна из .которых выполнена с деформируемой частью, образующие щель для прохода раствора, и резьбовые элементы для регулирования щели 22 . Недостатком головки является невозможность точной регулировки щели. Цель изобретения - повыщение точности регулировки.; Поставленная цель, достигается тем, что в щелевой головке для нанесения раствора яа подложку, содержащей пластины, одна из которых выполнена с деформируемой частью, образуквдие цель для прохода раствора, и резьбовые элементы для регулирования щели, головка снабжена размещенными на ной упругим элементов, соединенным посредством двух гаек с одним концом каждого резьбового элемента, другой конец которого жестко закреплен в деформируемой части.пластины.

На фиг,1 изображена щелевая головка, разрез по регулировочным шпилькам. На фиг.2 - то же, вид сбоку с разрезом по одному из регулировочных элементов.

Щелевая головка для нанесения фото эмульсии на подложку содержит рабочие пластины 1-3, скрепленные с помощью стяжных болтов 4 и 5, Два ряда резь,бовых элементов, выполненных в виде регулировочных шпилек б и 7, расположены в отверстиях пластин 1 и 3 соответственно. Верхние резьбовые концы каждой регулировочной шпильки 6 и 7 заделывают в деформируемых частях А и Б рабочих пластин 1 и 3, а на нижние резьбовые концы наворачивают гайки 8-11. Между гайками 8,10 и 9,11 зажаты упругие элементы 12 и 13, конц которых опираются на опорные колонки 14. По длине щелевой головки регулировочные шпильки б и 7 чередуются со стяжными болтами 4 и 5.

Головка работает следующим образом.

Регулировку щели а на нужный размер производят вращениа4 гайки 8, а затем гайку 10 по часовой стрелке для увеличения размера щели. При этом под действием гайки 10 происходит прогиб упругого элемента 12. Полученное от прогиба упругого элемента 12 усилие передается через 1йпильку 6 к деформируемой части А пластины 1. За счет создаваемого усилия щель а раскрывается. После получения необходимого размера щели вращением гайки 3 против часовой стрелки осуществляют контровку отрегулированного размера щели. Для уменьшения размера щели сначала вращают гайку 10, а затем гайку 8 протчв часовой стрелки. Регулировку щели б на нужный размер осуществляют аналогично.

При нагреве головки горячей жидкостью, протекающей через термостатированные каналы в, происходит интенсивный нагрев и линейное расширение пластин 1-3. Регулировочные шпильки 6 и 7 нагреваются значительно медленнее, в результате их линейное удлинение меньше, чем.линейное расширение пластин 1-3. Разность линейных расширений пластин 1-3 и регулировочных шпилек б и 7 воспринимают на себя упругие элементы 12 и 13, прогибаясь на величну этой р1с1зницы. Тем самым стяжные усилия после температурного уравновешивания всех элементов головки остаются неизменными, за счет чего сохраняется точность регулировки величины щелей.

Использование изобретения позволяет повысить равномерность нанесения фотоэмульсий по ширине подложки.

Формула изобретения

Щелевая головка для нанесения раствора на подложку, содержащая пластины одна из которых выполнена с деформируемой частью, образующие щель для прохода раствора, и резьбовые элементы для регулирования щели, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения точности регулировки, головка снабжена размещенным на ней упругим элементом, соединенным посредством двух гаек с одним концом каждого резьбового элемента, а другой конец которого жестко закреплен в ,деформируемой части пластины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 317536, кл. В 29 F 3/04, 1969.2.Авторское свидетельство СССР 3060.7, кл. В 29 D 7/04, В 29 F 3/04 1970 (прототип)

w

(put 1

SU 821 178 A1

Авторы

Никулин Александр Федорович

Вишин Юрий Григорьевич

Аюпов Ринат Шайхиевич

Кудрявцев Николай Михайлович

Даты

1981-04-15Публикация

1979-06-06Подача