(54) ЧЕТЫРЕХЩЕЛЕВАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Четырехщелевая экструзионная головка | 1984 |
|
SU1232292A1 |
Многощелевая экструзионная головка А.В.Шевченко | 1991 |
|
SU1763044A1 |
Многощелевая экструзионная головка А.В.Шевченко | 1987 |
|
SU1502131A1 |
Многощелевая головка для нанесения фотоэмульсии на подложку | 1981 |
|
SU952373A2 |
Экструзионная щелевая головка | 1987 |
|
SU1503893A1 |
Щелевая головка для нанесенияРАСТВОРА HA пОдлОжКу | 1979 |
|
SU821178A1 |
Экструзионная щелевая головка | 1988 |
|
SU1697897A1 |
НОГОЩЕЛЕВАЯ ГОЛОВКА Г(Л'Л НАНЕСЕНИЯ | 1971 |
|
SU317536A1 |
Многощелевая головка для нанесения фотоэмульсии на подложку | 1977 |
|
SU629994A1 |
Регулятор расхода жидкости экструзионной щелевой головки | 1979 |
|
SU894686A1 |
1
Изобретение относится к области производства светочувствительных материалов и может быть использовано в машинах для нанесения светочувствительных или других покрытий на гибкие подложки.
Известна многощелевая экструзионная головка, содержащая накладки и блок регулировочных и разделительных пластин 1.
Недостатком известной головки является то, что независимая регулировка возможна только при числе щелей не более двух. При числе щелей, равном, например, четырем, регулировка средних двух щелей становится зависимой, т.е. при настройке одной щели сбивается размер соседней.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является четырехщелевая экструзионная головка, содержащая блок скрепленных между собой пластин, включающий четыре регулировочные и разделительную пластины, рабочие концы которых образуют щели, накладки и резьбовые регулировочные элементы, расположенные в опорных концах регулировочных пластин 2.
Недостатком известной головки является то, что независимая регулировка щелей возможна только при наличии упругого элемента, который в процессе полива контактирует со слоем вытекающей из пл.ели эмульсии, а так как высокой чистоты поверхности упругого элемента добиться невозможно, то на готовом материале появляются полосы за счет неравномерного распределения эмульсии на линии соприкосновения с упругим элементом на выходе из щели, что снижает качество готового материала. Кроме того, влияние регулировки одной щели на размер другой исключается неполностью, так как упругий элемент передает значительное усилие на рабочий конец соседней регулировочной пластины, что значительно снижает точность регулирования.
Целью изобретения является повышение 15 точности регулирования и повышение качества получаемого материала.
Поставленная цель достигается тем, что в четырехщелевой экструзионной головке, содержащей блок скрепленных между собой пластин, включающий четыре регулировочные и разделительную пластины, рабочие концы которых образуют щели, накладки и резьбовые регулировочные элементы, расположенные в опорных концах регулировочных пластин разделительная пластина расположена в центре блока пластин, внутренние регулировочные пластины зажаты между накладками и разделительной пластиной, а крайние регулировочные пластины выполнены с продольными сквозными пазами на опорных концах, разделяющими последние на две стенки, связанные между собой резьбовыми регулировочными элементами, и прикреплены к внутренним регулировочным пластинам выше их опорных концов за прилегаюшие к ним стенки. Кроме того, резьбовые регулировочные элементы крайних регулировочных пластин выполнены в виде винтовых дифференциальных пар. На фиг. 1 изображено сечение четырехщелевой головки по регулировочным элементам; на фиг. 2 - сечение головки по местам крепления пластин; на фиг. 3 - другой вариант головки, сечение по регулировочным элементам четырехщелевой головки; на фиг. 4 - сечение той же головки по местам крепления пластин. Чет1з1рехщелевая головка содержит блок пластин, который включает регулировочные пластины 1 и 2 с резьбовы.ми втулками 3 и 4 и помещенную между ними разделительную пластину 5, опорные концы которых зажаты между накладками 6 и 7 при помощи стяжных болтов 8 и 9. К внутренним регулировочным пластинам выше опорных площадок прикреплены при помощи болтов 10 и 11 регулировочные пластины 12 и 13, в которых выполнены продольные сквозные пазы, причем разрезанная часть стягивается (разжимается) при помощи винтовой дифференциальной пары, состоящей из пшильки 14 и резьбовой втулки 15. Шаг резьбы на наружной и внутренней поверхностях втулки должен быть разным. По длине головки винтовые пары 14-15 чередуются со стяжными болтами 10 и 11, резьбовые втулки чередуются со стяжными болтами 8 и 9. Регулировочка щелей четырехщелевой с плоскостями стекания осуществляется следующим образом. Для изменения размера щели, образованной пластинами 1 и 5, вращают резьбовую втулку 3. При врапяении ее по часовой стерлке (для втулки с правой резьбой) размер щели уменьшается, а при вращении против часовой стрелки - увеличивается. В обоих случаях изменение размера щели происходит только за счет прогиба пластины 1. Разделительная пластина 5 имеет жесткость значительно больщую, чем регулировочные пластины, поэтому практически не деформируется. Аналогично регулируется размер щели, образованной пластинами 2 и 5, при помощи втулки 4. Для изменения размера щели между пластинами 1 и 12, а также 2 и 13 резьбовую втулку 15 вращают по часовой стрелке (в случае, если резьба на втулке 15 и шпильке 14 правая, а щаг наружной резьбы на втулке больще шага резьбы внутри втулки), в результате чего за счет разности щагов резьбы в винтовой паре раз.мер паза увеличивается, а верхний конец пластины отклоняется в сторону уменьщения размера щели. При вращении втулки против часовой стрелки происходит обратное, т.е. размер паза в крайней пластине уменьшается, а размер капиллярной щели увеличивается. Регулировка четырехщелевой головки с выходо.м щелей в одну точку (фиг. 3) осуществляется точно так же, как и головки. Использование данной четырехшелевой экструзионной головки позволит обеспечить независимость регулировки щелей, так как при изгибе регулирующей пластины относительное смещение других регулирующих пластин отсутств ет. Формула изобретения 1.Четырехщелевая экструзионная головка, содержащая блок скрепленных между собой пластин, включающий четыре регулировочные и разделительную пластины, рабочие концы которых образуют щели, накладки и резьбовые регулировочные элементы, расположенные в опорных концах регулировочных пластин, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регулирования и повышения качества получаемого материала, разделительная пластина расположена в центре блока пластин, внутренние регулировочные пластины зажаты между накладками и разделительной пластиной, а крайние регулировочные пластины выполнены с продольными сквозными пазами на опорных концах, разделяюц;ими последние на две стенки, связанные между собой резьбовыми регулировочными элементами, и прикреплены Квнутренним регулировочным пластинам выше их опорных концов за прилегающие к ним стенки. 2.Головка по п. 1, отличающаяся тем, что резьбовые регулировочные элементы крайних регулировочных пластин выполнены в виде винтовых дифференциальных пар. Источники инфор.мации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 317536, кл. В 29 F 3/04, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 629994, кл. В 05 С 5/02, 1977 (прототип) .
Фа.г
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1980-05-08—Подача