Четырехщелевая экструзионная головка Советский патент 1986 года по МПК B05C5/02 

Изобретение относится к технике экстру- зионного нанесения тонких слоев жидкости на поверхности рулонных материалов, в частности при нанесении фотографических покрытий на гибкую подложку в производстве кинофотоматериалов.

Целью изобретения является повышение качества наносимого покрытия за счет устранения разрегулирования крайних щелей в процессе сборки.

На фиг. 1 изображена четырехщелевая экструзионная головка, а сечение по регулировочным втулкам; на фиг. 2 - то же, сечение по местам крепления пластин.

Четырехщелевая экструзионная головка содержит соединенные между собой посредством резьбовых регулировочных втулок 1 и 2, 3 и 4 и стяжных болтов 5 и 6, 7 и 8 с образованием выпускных щелей разделительную пластину 9, две средние регулировочные пластины 10 и 11, закрепленные между накладками 12 и 13 и разделитель- }1ой пластиной 9, и две крайние регулировочные пластины 14 и 15, дополнительные накладки 16 и 17, причем каждая крайняя регулировочная пластина 14 и 15 закреплена между соответствующими дополнительной накладкой 16 и 17 и средней регулировочной пластиной 10 и 11 посредством регулировочных втулок 1 и 2 и стяжных болтов 5 и 6, оси которых расположены ближе к выпускным щелям, чем оси регулировочных втулок 3 и 4 и стяжных болтов 7 и 8 основных накладок 12 и 13.

Крайние регулировочные пластины 14 и 15 контактируют с накладками 16 и 17 по опорным площадкам 18 и 19, а со средними регулировочными пластинами 10 и 11 - по опорным площадкам 20 и 21, средние регулировочные пластины 10 и 11 контактируют с накладками 12 и 13 по опорным площадкам 22 и 23, а с разделительной пластиной 9 - по опорным площадкам 24 и 25.

Регулировка выпускных щелей четырех- щелевой экструзионной головки осуществляется следующим образом.

Для изменения щирины щели между пластинами 10 и 9 вращают резьбовую втулку 3. При вращении втулки 3 по часовой стрелке (для втулки с правой резьбой) она торцом упирается в разделительную пластину 9, в результате чего участок регулировочной пластины 10, расположенный между опорными площадками 24 и 22, прогибается влево, а участок пластины 10, ограничивающий с од

ной стороны щель, прогибается вправо, и щель уменьшается. При этом разделительная пластина 9 практически не деформируется, так как ее жесткость во много раз превыщает жесткость регулировочной пластины 10. Пластина 14 перемещается вместе с пластиной 10, как бы «едет на ней, представляя единое целое, и поэтому щирина щели, образуемая пластинами 10 и 14, остается постоянной. При вращении втулки 3 против часовой стрелки она торцом упирается в накладку 12 и прогибает участок пластины 10, расположенный между опорными площадками 24 и 22, вправо, а участок пластины 10, ограничивающий щель - влево, и щель увеличивается. Пластина 19 и щель, образованная пластинами 19 и 10, в этом случае ведут себя аналогично описанному.

При регулировке щели, образованной пластинами 10 и 14, используют резьбовую втулку 1. Вращая указанную втулку 1 по

0 часовой стрелке участок пластины 14, расположенный между опорными площадками 20 и 18, прогибается влево, а участок, ограничивающий щель, - вправо, и щель уменьшается. При этом пластина 10 не деформируется за счет того, что осевая сила, по5 лученная на регулировочной втулке 1, проходит через опорную площадку 24 пластины и при этом не образуется изгибающего момента, так как отсутствует плечо между опорной и приложенной силами. Это исключает разрегулирование щели между пластинами 10 и 9. При вращении втулки 1 против часовой стрелки она своим торцом упирается в накладку 16 и прогибает участок пластины, расположенной между опорными площадками 20 и 18, вправо, а участок, ограничивающий щель, - влево, и щель увеличивается.

В связи с тем, что пластины 10 и 14 идентичны пластинам 11 и 15, в которых помещены аналогичные регулировочные втулки 4 и 2, расположенные между соответствую0 щими пластинами 11 и 15 и накладка.ми 13 и 17, регулировка щелей, образуемых пластинами 11 и 9, II и 5, осуществляется точно также как и щелей, образованных пластинами 10, 9 и 10, 14.

Таким образом, четырехщелевая головка

5 обеспечивает независимую регулировку всех четырех щелей, причем устраняется разрегулирование первой и четвертой деталей во время сборки, что дает возможность повысить качество наносимого покрытия.

0

5

П

17