Многощелевая головка для нанесения фотоэмульсии на подложку Советский патент 1982 года по МПК B05C5/02 

1

Изобретение относится к производству светочувствительны; материалов и может быть использовано в машинах для нанесения светочувствительных или других покрытий на гибкие подложки.

По Основному авт. св. № 629994 известна миогощелевая головка для нанесения фотоэмульсии на подложку, содержащая расположенные между накладкой и вакуумкамерой регулировочные и разделительные пластины, рабочие концы которых образуют щели, а опорные концы выполнены со сквозными отверстиями, с размещенными в них резьбовыми втулками и прокладку из упругого материала и жесткой вставкой, при этом пластины сгруппированы в блоки из двух регулировочных пластин с размещенной между ними разделительной пластиной, причем между рабочими концами контактирующих регулировочных пластин блоков размещена прокладка из упругого материала, а между опорными концами этих пластин - жесткая вставка 1.

Недостатком описанной головки является то, что прокладка из упругого материала имеет неровности на поверхности, контактирующей с эмульсией, которые практически удалить невозможно.

Это снижает качество выпускаемой продукции, так как на политой подложке возможно появление рисок.

Цель изобретения - повышение качества наносимого слоя.

Это достигается тем, что в многощелевой головке для нанесения фотоэмульсии на подложку прокладка выполнена в виде пакета, содержащего металлическую пластину с закрепленными на ее боковых поверхностях полосками из ynpyioro материала, при этом боковые поверхности и торцовая часть пакета, обращенная к подложке, обернуты пленкой с гладкой поверхностью.

На фиг. 1 изображена многощелевая головка, сечение по стяжным болтам; на фиг. 2 то же, сечение по регулировочным элементам; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Многощелевая головка (фиг. 1 и 2) содержит два блока пластин. Первый блок включает регулировочные пластины 1 и 2 с резьбовыми втулками 3 и 4 (фиг. 2) и помещенную между ними жесткую разделительную пластину 5.

Второй блок включает регулировочные пластины 6 и 7 с резьбовыми втулками 8 и 9 (фиг. 2) и помещенную между ними жесткую разделительную пластину 10. Между опорными концами контактирующих регулировочных пластин 2 и 6 блоков установлена жесткая вставка 11. С наружной стороны блоки зажимаются между накладками 12 и 13. Накладка 13 одновременно является корпусом вакуум-камеры 14. Все пластины в блоках и блоки между собой соединены стяжными болтами 15-18 (фиг. 1) по длине головки резьбовые втулки 3, 4, 8 и 9 чередуются со стяжными болтами соответственно 15-18. Вставка 11 служит для объединения блоков. Между рабочими концами контактирующих регулировочных пластин блоков размещена прокладка (фиг. 3), выполненная в виде пакета, содержащего металлическую пластину 19 с наклеенными на ее боковых поверхностях полосками из упругого материала 20 и 21 и обернутого тонкой пленкой 22, имеющей гладкую поверхность.

Регулировка щелей осуществляется следующим образом.

Для изменения размера щели, образованной пластинами 1 и 5, вращают резьбовую втулку 3. При вращении втулки 3 по часевой стрелке (для втулки с правой резьбой) размер щели увеличивается, а при вращении втулки против часовой стрелки - уменьщаггся. В обоих случаях изменение размера щели происходит за счет деформации только пластины 1.

Разделительная пластина 5 имеет жесткость значительно больщую, чем пластина 1 и поэтому практически не деформируется.

Для изменения размера щели между пластинами 5 и 2 резьбовую втулку 4 вратают по часовой стрелке (если смотреть) со стороны пластины 5). Втулка 4 торцом упирается во вставку 11, в результате чего нижняя часть пластины 2 прогибается вправо (по чертежу), а верхняя часть влево и щель увеличивается. При вращении втулки 4 против часовой стрелки она упирается в пластину 5, нижняя часть пластины 2 прогибается влево, верхняя часть - вправо и, щель уменьщается. Для увеличения щели, образованной пластинами 6 и 10, резьбовую втулку 8 вращают по часовой стрелке (со стороны пластины 10). Втулка 8 упирается во вставку 11, нижняя часть пластины 6 прогибается в направлении пластины 10, а верхняя - в противоположную сторону, деформируя упругие прокладки 20 и 21. Уменьщение щели достигается вращением втулки 8 против часовой стрелки.

Наличие упругих полосок 20 и 21 обеспечивает независимость регулировки размера щели между пластинами 2 и 5 и пластинами б и 10. Наличие металлической пластины 19 обеспечивает прямолинейность, а пленка 22 обеспечивает чистоту поверхности прокладки, контактирующей с эмульсией, что позволяет значительно повысить качество кинофотоматериалов при высокопроизводительном четырехслойном нанесении.

Формула изобретения

Многощелевая головка для нанесения фотоэмульсии на подложку по авт. св. № 629994, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества наносимого слоя, прокладка выполнена в виде пакета, содержащего металлическую пластину с закрепленными на ее боковых поверхностях полосками из упругого материала, при этом боковые поверхности и торцовая часть пакета, обращенная к подложке, обернуты пленкой с гладкой поверхностью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 629994, кл. В 05 С 5/02, 1977 (прототип).