Устройство для местной вулканизацииКОНВЕйЕРНыХ лЕНТ Советский патент 1981 года по МПК B29H5/16 B29H5/22 

Описание патента на изобретение SU821191A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ Устройство для местной вулканизации конвейерных лент содержит обогре ваемые плиты 1 и 2, верхний 3 и нижн 4.. опорные элементы и расположенную между верхним опорным элементом 3 и верхней обогреваемой плитой 1 элас тичную оболочку 5 со средствами 6 для подачи в нее рабочей среды. Опор ные элементы 3 и 4 выполняют в виде канатных сеток и соединяют между собой посредством силовых узлов 7 (фиг. 2). Обогреваемые плиты 1 и 2 делают в виде многокамерных эластичных подушек, снабженных соответственно средствами 8 и 9 для подачи в них теплоносителя. Между нижним опорным элементом 4 и нижней обогре ваемой плитой 2 помещают дополнительную эластичную оболочку 10 со средствами 11 для подачи в нее рабо чей среды. С целью использования во духа в качестве рабочей среды и теп лоносителя устройство снабжено компрессором 12, от которого сжатый воздух по нагнетательному трубопроводу 13 и шлангу 14 подается в обог ваемые плиты 1 и 2. Из последних воздух отводится в компрессор 12 по шлангу 15 и всасывающему трубопроводу 16. Подача воз духа в оболочки 5 и 10 осуществляет ся от нагнетательного трубопровода 13 по шлангам 17. Систему подачи воздуха оснащают манометрами 18 и 1 предохранительными клапанами 20 и 21,электроконтактным термометром 22,ртутным термометром 23, дросселем 24 и вентилями 25-27. Устройство работает следующим образом. Подготовленный к вулканизации стык конвейерной ленты 28 устанавливается между обогреваемыми плитами 1 и 2 , и опорные элементы 3 и 4 соединяются между собой силовыми элементами 7. Затем компрессором 12 сжатый воздух через нагнетатель ный трубопровод 13 и шланги 14 и 17 подается в обогреваемые плиты 1и 2 и оболочки 5 и 10. При этом вентили 25 и 26 открыты, а вентиль 27 закрыт. Под действием сжатого воздуха оболочки 5 и 10 раздуваются, стремясь принять цилиндрическую форму, и равномерно обжимают вулканизуемый стык ленты 28 вследствие облегания их опорными элементами 3 и 4. После установки дав ления (по манометру 18)в оболочках 5 и 10 на 0,5 атм ниже заданного давления вулканизации вентиль 25 закрывается, отсоединяя оболочки 5 и 10 от нагнетательного трубопрово да 13. Затем давление в обогреваемых плитах 1 и 2 (по манометру 19) доводится до значения заданного да ления вулканизации путем настройки дросселя 24, вентиль 27 при этом закрыт. Засасываемый через вентиль 26 воздух, сжимаясь в компрессоре, нагревается и поступает в подогретом состоянии в обогреваемые плиты, которые нагревают конвейерную ленту 28 до температуры вулканизации. Из лит 1 и 2 отработанный воздух часично выталкивается в атмосферу ерез вентиль 26, а частично повторно засасывается компрессором 12. аким образом, величиной открытия вентиля 26 регулируется количество подсасываемого холодного воздуха, а следовательно, температура воздуха в обогреваемых плитах и тем самым температура вулканизации.По условиям безопасной эксплуатации компрессоров допускаемая температура сжатого воздуха в компрессоре равна , что достаточно для достижения температуры вулканизации стыка ленты, равной 14С+2°С. Температура циркулирующего воздуха контролируется электрокоитактным термометром 22 на выходе из компрессора 12 и ртутным термометром 23 на выходе из обогреваемых плит. При случайных повышениях давления в плитах 1 и 2 и оболочках 5 и 10 срабатывает соответствующий предохранительный клапан (20 или 21), сбрасывающий давление до заданного. Оболочки 5 и 10, усиленные опорными элементами, воспринимаютосновные усилия растяжения и обеспечивают длительную и надежную работу устройства. По окончании вулканизации производится охлаждение вулканизируемого стыка в обжатом состоянии, для чего продувают плиты свежим воздухом от компрессора 12 (вентили .26 и 27 при этом полностью открыты). Предлагаемое устройство транспортабельно, имеет небольшой вес, малое время монтажа, демонтажа и разогрева (охлаждения) обогреваемых плит (ориентировочно на 50%) вследствие малой собственной массы, а также обеспечивает равномерные давление и темпера туру по поверхности вулканизируемого стыка, что noBfcfaiiaeT его качество. Применение сжатого воздуха в качестве теплоносителя позволяет поддерживать температуру вулканизации постоянной путем подмешивания к подогретому воздуху свежего из атмосферы. Кроме того, предлагаемое устройство позволяет производить вулканизацию и суммирование не только плоских, но и криволинейных поверхностей. Формула изобретения 1. Устройство для местной вулканизации конвейерных лент, содержащее обогреваемые плиты, верхний и нижний опорные элементы и расположенную между верхним опорным элементом и.верхней обогреваемой плито эластичную оболочку со средствами для подачи в нее рабочей среды, отличающееся тем, что, с цельюснижения веса устройства, каждый опорный элемент выполнен в виде канатной сетки, а между нижним опорным элементом и нижней обогревамой плитой помещена дополнительная эластичная оболочка со средствами для подачи в нее рабочей среды.

2. Устройство по П.1, о т л и чающееся тем,что, каждая обогреваемая плита выполнена в виде многокамерной эластичной подушки.

снабженной средствами для подачи в нее теплоносителя,

3, Учзтройство по п.2, о т л и чающееся тем, что, с целью использования воздуха в качестве рабочей среды и теплоносителя, оно снабжено компрессором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ПНР № 62493,

кл. 38 а6 5/16, опублик. 1971.

2.Патент ФРГ 1082040,

кл. 39 а 5/16, опублик. 1962 (прототип) .

Похожие патенты SU821191A1

название год авторы номер документа
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1979
  • Бредов Виктор Михайлович
  • Бредова Галина Николаевна
SU910451A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1983
  • Котов Михаил Александрович
  • Григорьев Юрий Ильич
  • Седышов Василий Федорович
  • Колесников Алексей Трофимович
  • Трошкова Людмила Прокопьевна
  • Ефремов Михаил Иванович
SU1140984A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1981
  • Дорошенко Николай Павлович
  • Горовой Алексей Иванович
SU973388A1
Нагревательная плита 1978
  • Попов Николай Семенович
  • Попова Валентина Леониловна
  • Рыбин Борис Иванович
  • Свиридов Валерий Григорьевич
SU804505A1
Устройство для местной вулканизации 1980
  • Горовой Алексей Иванович
SU1033360A1
Устройство для ремонта конвейерных лент с продольными повреждениями 1988
  • Горовой Алексей Иванович
  • Шорсткий Федор Михайлович
SU1572825A1
Вулканизационное устройство для стыковки конвейерных лент 1987
  • Терло Владимир Иосифович
  • Котт Исаак Моисеевич
  • Мадера Виталий Абрамович
  • Юрканский Виктор Цальевич
SU1612157A1
Вулканизационный пресс 1983
  • Терло Владимир Иосифович
  • Котт Исаак Моисеевич
SU1100124A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1987
  • Горовой Алексей Иванович
  • Шорсткий Федор Михайлович
  • Измалков Олег Михайлович
SU1497036A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1980
  • Дорошенко Николай Павлович
  • Серый Виктор Павлович
  • Приседский Георгий Васильевич
  • Горовой Алексей Иванович
SU882772A1

Реферат патента 1981 года Устройство для местной вулканизацииКОНВЕйЕРНыХ лЕНТ

Формула изобретения SU 821 191 A1

Г7

1:

f.

X v

„ Л v

/5 Я

иг.г

SU 821 191 A1

Авторы

Стецюк Олег Владимирович

Даты

1981-04-15Публикация

1979-06-29Подача