Устройство для местной вулканизации конвейерных лент Советский патент 1982 года по МПК B29H5/16 

Описание патента на изобретение SU910451A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий, и предназначено для местной вулканизации конвейерных лент при ремонте и стыковке последних. Известно устройство для местной вулканизации конвейерных лент, содержащее опорные плиты, расположенные между ними термоизоляционные про кладки и нагревательные прессующие плиты, каждая из которых выполнена, в виде замкнутой металлической камеры с нижней и верхней упругими пластинами и с подводящими и отводящими теплоноситель коллекторами 1. Недостатками этого устройства является невозможность регулирования давления и температуры нагрева вулка низуемого участка в широких прюделах а также сложность перемещения данног .устройства вместе с системой подачи теплоносителя к месту вулканизации. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для местной вулканизации конвейерных лент, содержащее полый корпус со средствами для подами в него рабочей среды и верхнюю и связанную с корпусом нижнюю обогреваемые плиты 27. В известном устройстве верхняя плита прикреплена к корпусу болтами, а нижняя плита связана с ним посредством системы регулируемых тяг и трйверсы, между которой и корпусом помещены пружины и прокладка. В отверстиях корпуса установлены плунжеры, заимодействующие верхними торцами с прокладкой и пер.емещающиеся. при воздействии на их нижние торць подаваемой в полость корпуса рабочей среды, Такое устройство сложно и требует перенастройки длины тяг при изменении толщины вулканизуемых конвейерных лент, что усложняет обслуживание устройства. Целью изобретения является упроще ние конструкции устройства и его обслужи в ание„ Для достижения поставленной цели в устройстве для местной вулканизаци конвейерных лент, содержащем полый корпус со средствами для подачи в него рабочей среды, верхнюю и связан ную с корпусом нижнюю обогреваемые плиты, корпус выполнен в форме закрытой с торцов арки, а верхняя обогр ваемая плитв установлена в корпусе с возможностью вертикального перемещения и снабжена закрепленными на ее верхней стороне пластиной из теплоиз ляционного материала и уплотнением На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, в разрезе„ Устройство для местной зулканиза- jo ции конвейерных лент содержит полый корпус 1, верхнюю 2 и нижнюю 3 обогреваемые плиты. Корпус 1 выполнен в форме закрытой с торцов арки и снабжен средства МИ k для подачи в него под давлением рабочей среды и манометром 5 ляя контроля давления рабочей среды в полости корпуса. Нижняя плита 3 снабжена электрона гревателями 6 и термоизоляцией 7, удерживаемой на ней посредством кожуха 8, крепящегося к плите 3 посред ством болтов 9. Верхняя плита 2 установлена в кор пусе с возможностью перемещения относительно него в вертикальном направлении и снабжена электронагревателями 10 о На верхней стороне плиты 2 закреплены пластина 11 из теплоизо ллционного материала и резиновое уплотнение 12 для уплотнения зазора между плитой 2 и стенками корпуса 1 „ плита 3 прикреплена к корпусу 1 с помощью скоб 13, устанавливаемых по торцам корпуса. Работает устройство следующим образом. Между плитами 2 и 3 заправляется вулканизуемый участок конвейерной ленты, и нижняя плита 3 скобами 13 соединяется с корпусом 1. Затем рабочая среда под давлением (например. сжатый газ или воздух) подается из баллона или от компрессора через средства в полость корпуса 1. При этом уплотнение 12 плотно прижимается к стенкам корпуса, обеспечивая надежную герметизацию его полости„ От давления рабочей среды корпус 1 и плита 2 будут находиться под воздействием противоположно направленных сил, а поскольку корпус через скобы 13 связан с плитой 3. то обе плиты оказывают прессующее давление на вулканизуемый участок конвейерной ленты И, После вулканизации рабочая среда отводится из полости корпуса, снимаются скобы 13 и корпус с верхней плитой Далее процесс повторяется При вулканизации конвейерных лент. разной толщины не требуется дополнительного регулирования устройства, так как зажим вулканизуемого участка между плитами 2 и 3 осуществляется при воздействии рабочей среды на верхнюю плиту и корпус. Описываемое устройство просто по конструкции и обеслуживанию и обеспеч,ивает равномерное давление по всей площади вулканизуемого участка„ Формула изобретения Устройство для местной вулканизации конвейерных лент, содержащее полый корпус со средствами для подачи Q него рабочей среды, верхнюю и связанную с корпусом нижнюю обогреваемые плиты, отличающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и облегчения его обслуживания, корпус выполнен в форме закрытой с торцов арки, а верхняя плита установлена в корпусе с возможностью вертикального перемещения и снабжена закрепленными на ее верхней стороне пластиной из теплоизоляционного материала и уплотнением. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1„ Авторское свидетельство СССР tf it64it53, кл. В 29 Н 5/16, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР № 713701, кл. В 29 Н 5/16, 1977 (прототип). : 13

фг/г. / 8

Похожие патенты SU910451A1

название год авторы номер документа
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1981
  • Петер Тис
SU1034600A3
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1979
  • Попов Николай Семенович
  • Попова Валентина Леонидовна
  • Рыбин Борис Иванович
SU856841A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1980
  • Дорошенко Николай Павлович
  • Серый Виктор Павлович
  • Приседский Георгий Васильевич
  • Горовой Алексей Иванович
SU882772A1
Устройство для местной вулканизацииКОНВЕйЕРНыХ лЕНТ 1979
  • Стецюк Олег Владимирович
SU821191A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1981
  • Дорошенко Николай Павлович
  • Горовой Алексей Иванович
SU973388A1
Устройство для местной вулканизации 1980
  • Горовой Алексей Иванович
SU1033360A1
Устройство для местной вулканизации 1982
  • Горовой Алексей Иванович
  • Дорошенко Николай Павлович
  • Мельников Вячеслав Иванович
  • Гарчук Василий Демьянович
SU1049262A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1981
  • Федоров Евгений Алексеевич
SU1062015A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1980
  • Федоров Евгений Алексеевич
SU912532A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1980
  • Пшинник Леонид Григорьевич
  • Колмаков Владимир Иванович
  • Половников Павел Павлович
SU882771A1

Иллюстрации к изобретению SU 910 451 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для местной вулканизации конвейерных лент

Формула изобретения SU 910 451 A1

SU 910 451 A1

Авторы

Бредов Виктор Михайлович

Бредова Галина Николаевна

Даты

1982-03-07Публикация

1979-09-07Подача