НОЙ рольганг 1, ролики которого нп краях имеют винтовую нарезку, благодаря чему крайние плиты отходят от центргшьной. Крайняя правая плита не задерживаясь проходит на позицию стопирования, а центральная плита и крайняя левая, дойдя до заслонки 2 , останавливается. Правая плита по рольгангу стопировщика 3 доходит до перегородки 4, упирается в нее и под нимается механизме 5, освобождая место для следующей плиты . В это вре мя транспортер поперечной подачи находится и .исходном положении (фиг. 2) т.е. ремеиь 17 находится ниже образующей роликов подаю1Кего рольганга 1 и не имеет контакта с роликом 18. При пддаче команды на перемещение центргшьной плиты на место правой, ИТОГ. 9 пневмоцилиндра 1C занимает крайнее правое положение, при этом п ворачивает рычаг 8 с валом 6 и он через рычаг 11, тягу 13, и рычаг 12 поворачивает вал 7 на тот же угол. Поскольку на валах б и 7 жестко закреплены i ii4arH 15 со шкивами 16, то peivieHb 17 сагановится в положение выше образующей роликов приводного рольганга 1 и входит в соприкосновение с роликом 18 (фиг.З)при этом центральная плита поднимается и пере мещается в положение, которое занима ла правая плита. Зат«л подается команда на пневмоцилиндр 10 и он переводит механизм э положение, соответствующее (фиг.4) при этом центральная плита, находящаяся на месте правой плиты, опускае ся на рольганг 1 и уходит на рольган стопировщика 3 и механизм 5 стопирования кладет правую плиту на централ ную, af затем поднимает сразу обе, освобождая место на рольганге стопировщика 3 для левой плиты, которая в это время переместилась по ремням 17 и заняла место центральной плиты. После этого пне.вмоцилиндр 10 вновь переводит механизм в положение соответствующее (фиг.З), при этом левая плита, находящаяся .на месте центральной , перемещается в крайнее правое положение, затем механизм занимает исходное положение, соответствующее (фиг.2) - последняя плита уходит по рольгангу 1 на стопировщик 3 и механизм 5 стопирования, опускают первые две плиты на третью, поднимает все три плиты и ждет следующую партию плит, либо открывается перегородка 4 и стопа плит уходит с позиции стопирования. Все устройство готово для приема следующей партии плит. Устройство для укладки плЪских изделий в стопу конструктивно проще известных устройств, надежность и производительность его выше. Формула изобретения Устройство для укладки плоских изделий в стопку, содержащее рольганг для изделий, механизм для поперечной подачи изделий, расположенный между роликами рольганга и стопировщик , отличающееся тем, ЧТО; с целью повышения надежности работы путем упрощения конструкции механизма для поперечной подачи изделий, последний состоит из бесконечных ремней, каждый из которвлх расположен на шкивах, укрепленных на концах двух поворотных в вертикальной плоскости рычагов первого рода, при этом рычаги соединены между собой тягой и имеют силовой ци-г линдр, а под бесконечным ремнем установлен приводной фрикционный ролик. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 512958, кл. В 65 В 23/20, 1974.
j-5S44-
rgj .-Г. ---|i . .-. ||-- I--II1L.-..-..-jqj
в
XT
:й--
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентирования изделий | 1982 |
|
SU1121207A1 |
Устройство для упаковки плоских изделий в бумагу | 1977 |
|
SU734067A1 |
Кантователь изделий | 1975 |
|
SU633779A1 |
СТОПИРОВЩИК ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2023 |
|
RU2799178C1 |
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ в СТОПУ плоских | 1973 |
|
SU393177A1 |
Устройство для укладки гибкого полотна в стопу | 1984 |
|
SU1164182A1 |
Укладчик листов | 1984 |
|
SU1181945A1 |
Устройство для укладки изделий в стопу | 1989 |
|
SU1722953A1 |
Машина для изготовления волнистых асбесто-цементных листов | 1947 |
|
SU86072A1 |
Устройство для упаковывания плоских изделий в бумагу | 1984 |
|
SU1321632A1 |
7П
rt
/tf
«.2
Фие.з
.го y-fernn
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-06-14—Подача