УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ в СТОПУ плоских Советский патент 1973 года по МПК B27L5/00 

1

Изобретение относится к деревообрабатывающей нромышленности. Оно может быть использОВано для новорота на 90° древесностружечных плит экструзионного прессования и других листовых материалов, выходящих из Hipecca в вертикальном положении и укладки их в стопу.

Известны устройства для укладки в стопу плоских материалов, включающие приемный и поворотный механизмы, подающий транспортер, подъемный стол, унор и приемный рольганг.

Цель изобретения - обеспечить выдвигание очередной нлиты из поворотного механизма и досылание ее до упора, а также выкатку готовой стопы и укладку в стопу плит различной длины.

Это достигается тем, что под поворотным .механизмом устанавливается транспортер в виде каретки-Толкателя с цепным приводом, причем каретка-толкатель совершает возвратно-поступательное движение. При помощи этих толкателей плита выдвигается из поворотного механизма и подается на подъемный стол до упора, формируя тем самым стопу.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - сечения по Л-Л и Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит приемный механизм 1 с кареткой 2, поворотный механизм 3 с гидроцилиндром 4, подающий транспортер 5 с кареткой-толкателем 6, подъемный стол 7 с рольгангом 8, упор 5 и приемный рольганг/(.

Приемный механизм (фиг. 3) предназначен для поддерживания и плавного опускания плиты. На металлоконструкции 11 закреплены угловые 12 и плоские 13 направляющие, но которым катятся ролики 14 каретки. На последней установлен электродвигатель 15 с редуктором 16 и валом 17, зубчатые колеса 18, которого входят в зацепление с зубчатой рейкой 19, закрепленной на металлоконструкции. На каретке установлены лапы 20 для опоры поворачиваемой плиты. При помощи противовеса 21, троса 22 и ролика 23 каретка уравновещена.

Поворотный механизм (фиг. 1) включает направляющие плиты 24, которые при помощи косынок 25 закреплены на валу 26, вращающемся в подшипниках 27, установленных на тумбе 28. Рычаг 29 связан со щтоком 30 цилиндра 4.

На направляющих 31 рамы транспортера установлена каретка-толкатель 6 с основанием 32, колесами 33, толкателями 34 и кронщтейнами 55. На той же раме установлены две ветви цепного транспортера со звездочками 36 и бесконечными цепями 37, к которым прикреплены пальцы 38 с роликами 39, входящими в пазы кронштейпов.

Подъемный стол с рольгангом опускается при помощи гидроцилиндра 40. Привод рольганга осуществляют при помощи электродвигателя 41 и цепи 42.

Упор (фиг. 1) представляет собой пластину 43, перемещающуюся по вертикали в направляющих при помощи пневмоцилиндра 44, закрепленного подвижно на балке 45. Пневмоцилиндр и пластина с направляющими могут быть передвинуты по балке в любую точку.

Устройство работает следующим образом.

В исходной позиции поворотный механизм 3 находится в вертикальном положении, а каретка 2 приемного механизма / - -в верхнем положении. Приемный механизм установлен на фундаменте таким образом, что лапы 20 проходят между направляющими поворотного механизма его в рабочую зону. Плита после выхода из канала пресса попадает в направляющие поворотного механизма и, опираясь на лапы, вместе с кареткой опускается до упора в концевой выключатель 46, управляющий гидроцилиндром 4, который при помощи щтока 30 и рычага 29 поворачивает вал 26 до тех пор, пока направляющие 24 вместе с плитой не займут горизонтальное положение, воздействуя на выключатель 47.

Каретка подающего транспортера 5 находится в крайнем левом положении, при нажатни на выключатель 47, включается привод н звездочки 36 получают вращение. Перемещаясь вместе с цепью 37, пальцы 38 с роликами 39 тянут каретку-толкатель 6, которая передвигается по направляющим 31, а толкатель 34 выталкивает плиту из направляющих. Нижняя плита стопы попадает на рольганг 8 стола 7 и досылается до упора в пластину 43. Последующие плиты попадают на верхнюю плиту стопы и по ней досылаются также до упора в эту пластину.

Каретка-толкатель 6, вытолкнув плиту из направляющих 24, нажимает на выключатель 48, управляющий гидроцилиндром 4, который поворачивает направляющие снова в вертикальное положение. Когда палец 38 переходит с верхней ветви цепи 37 на нижнюю, каретка-толкатель реверсируется и, возвращаясь в крайнее левое положение, воздействует на концевой выключатель 49, останавливающий привод транспортера 5.

Очередная плита, перемещаясь по стопе, воздействует на щуп выключателя 50, являющегося датчиком уровня, и стол опускается до тех пор, пока щуп выключателя не выйдет из соприкосновения с плитой. Таким образом поддерживается пололсение (верхней

5 плнты стопы на одном уровне. Опускаясь, стол в нижнем положении воздействует на выключатель 51, который включает привод рольганга 8 и привод рольганга 10, а также Пневмоцилиндр 44, поднимающий пластину

0 43. Сформированная стопа передается с рольганга 8 на рольганг 10.

При сходе с рольганга 8 стопа освобождает концевой выключатель 52, который подает команду на подъем стола, останавливает привод рольганга 8 и привод рольганга 10, а также опускает пластину 43 при помощи пневмоцилиндра 44.

Каретка 2 приемного механизма 1 при помощи электродвигателя 15, редуктора 16,

0 двух зубчатых колес 18, сидящих на валу 17,

и двух зубчатых реек 19, закрепленных на

раме, возвращается в исходное положение

для приема очередной плиты.

Для формирования стоп из плит разной

5 длины пневмоцилнндр 44 с пластиной 43 передвигают по балке 45 в любую сторону.

Предмет изобретения

1.Устройство для укладки в стопу плоских 0 материалов, например плит, включающее

приемный и поворотный механизмы, подающий транспортер, подъемный стол, упор и приемный рольганг, отличающееся тем, что, с целью обеспечения выдвигания очередной

5 плиты из поворотного механизма и досылания ее до упора, а также выкатки готовой стопы и укладки в стопу плит различной длины, подающий транспортер выполнен в виде каретки-толкателя, совершающей возвратно0 поступательное двилсение, а упор выполнен с возмол ностью вертикального и горизонтального перемещения.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, . что, с целью обеспечения возвратно-поступа5 тельного движения каретки-толкателя, она соединена с бесконечной цепью, движущейся в одном направлении и имеющей палец, второй конец которого входит в паз кронщтейна, закрепленного на каретке-толкателе.

0 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции поворотного механизма, привод его выполнен с качающимся гидроцилиндром, шток которого шарнирно соединен с концом рычага поворота, а другой копец лсестко закреплен на валу поворотного механизма. 52 51 Ю

да

3233

/

Фаг. 2 i2 // « :& J,/ / ./ i3 fff f1