Устройство для нанесения обмуровочных смесей Советский патент 1984 года по МПК E04F21/12 E04G21/04 F27D1/16 

Описание патента на изобретение SU1131986A1

Изобретение относится к устройствам для нанесения обмуровочных смесей посредством сжатого воздуха на поверхность строительных изделий.

Известно устройство для нанесения обмуровочных смесей, содержащее бункер, установленный нод ним на приводном валу дозировочный барабан, взаимодействующий с подвижным гибким корпусом, воздухонодводящую трубку, насадок и источник сжатого воздуха 1.

Недостаток такого устройства заключается в невысокой производительности и низкой надежности егб работы.

Наиболее близким по технической сущности к данному является устройство для нанесения обмуровочных смесей, содержащее шнек, бункер с побудителями, камеру нагнетания, соединенную с корпусом шнека, установленный на валу дозировочный барабан, привод, насадок, воздухоподводящую трубку и источник сжатого воздуха 2.

Недостатком указанного устройства является то, что при непрерывной подаче сжатого воздуха, приводящей к интенсивному разрыхлению каждой порции смеси при ее выходе из насадка, уменьшается дальность выброса смеси, не обеспечивается необходимое уплотнение ее на обрабатываемой поверхности, за счет чего снижаются эффективность работы устройства и качество нанесения смеси.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства и качества нанесения смеси.

Указанная цель достигается тем, что устройство для нанесения обмуровочных смесей, содержащее щнек, бункер с побудителем, камеру нагнетания, соединенную с корпусом шнека, установленный на валу дозировочный барабан, привод, насадок, воздухоподводящую трубку и источник сжатого воздуха, оснащено прерывателем вращения кинематически связанным с валом барабана и приводом, пневмокамерой с затвором и кл:апаном управления, соединенной с воздухоподводящей трубкой и источником сжатого воздуха с возможностью взаимодействия клапана с прерывателем.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит бункер 1 с размещенным внутри него побудителем 2, расположенный под бункером цилиндрический корпус 3, соединенный с конической камерой 4 нагнетания, шнек 5, монтированный на полом валу 6 внутри цилиндрического корпуса. Через полый вал пропущен вал 7, с установленным на нем дозировочным барабаном 8, вращающимся в опорной роликовой обойме 9 с возможностью перекрытия выходного окна камеры нагнетания. При этом барабан имеет ячейки 10, выполненные в виде сквозных отверстий, расположенных вокруг оси барабана по окружности, радиус которой соответствует расстоянию от оси барабана до оси воздухоподводящей трубки 11, закрепленной выходным концом на опорной роликовой обойме, а входным концом соединена с пневмокамерой, разделенной на две полости 12 и 13, диафрагмой-затвором 14, каждая из которых сообщена с источником сжатого воздуха (не показан) посредством воздухопровода 15.

При этом первая из указанных полостей

5 пневмокамеры охватывает входной конец воздухоподводящей трубки с возможностью прижима диафрагмы к ее торцу, а вторая полость сообщена с атмосферой через клапан 16 управления, взаимодействующий через щток 17 с кулачком 18, укрепленным

0 на валу 19 прерывателя 20 вращения, выполненным, например, в виде механизма с ведущим и ведомыми звеньями с кулачком и мальтийским крестом, число пазов которого соответствует числу ячеек барабана.

5 Прерыватель вращения кинематически связан с валом барабана и с приводом 21, приводящим во вращение также вал шнека и вал побудителя, размещенного в бункере. На роликовой обойме соосно воздухоподводящей трубке монтирован насадок 22.

0 Устройство для нанесения обмуровочных смесей работает следующим образом. Приготовленную смесь засыпают в бункер 1 и производят включение привода 21, который одновременно приводит во вращение побудитель 2, улучшающий прохождение смеси в корпус 3, вал 6 шнека 5 и вал 19 прерывателя 20 вращения. Шнек 5 непрерывно нагнетает смесь в камеру 4, из которой она поступает в свободные ячейки 10 дозировочного барабана 8. Из

0 воздухопровода 15 сжатый воздух поступает в полости 12 и 13 пневмокамеры, создавая в каждой из них избыточное давление. Причем за счет того, что в полости 12 воздухоподводящая трубка 11 торцом прижата к диафрагме 14, то сжатый воздух воздействует на нее в этой плоскости с меньшим усилием чем в полости 13, благодаря чему диафрагма 14 остается прижатой к воздухоподводящей трубке 11. При взаимодействии ведущего и ведомого

0 звеньев прерывателя вращения 20 начи,нает поворачиваться вал 7 с дозировочным барабаном 8, опирающимся на ролики обоймы 9. Вращение вала 7 продолжается до совмещения оси очередной заполненной смесью ячейки 10 дозировоч5 ного барабана 8 с воздухоподводящей трубкой 11, после чего прерыватель 20 вращения останавливает вал 7 с дозировочным барабаном 8- В момент остановки дозировочного барабана 8 кулачок 18, продолжая вращаться вместе с валом 19 ведущего звена прерывателя 20 вращения, взаимодействует со штоком 17 клапана 16 управления, через который сжатый воздух из полости 13 пневмокамеры выбрасывается наружу. Диафрагма 14 под действием избыточного давления воздуха в полости 12 пневмокамеры отжимается от торца воздухоподводящей трубки 11, сжатый воздух воздействует через эту трубку на порцию смеси в ячейки 10 дозировочного барабана б и выбрасывает ее через насадок 22 на обрабатываемую поверхность. При дальнейшем вращении вала 19 кулачок 18 сходит со штока 17 и клапан 16 перекрывает выпускное отверстие полости 13 пневмокамеры.

После этого полости 12 и 13 вновь заполняются сжатым воздухом, диафрагма 14 прижимается к торцу воздухоподводящей трубки 11 и цикл работы устройства повторяется.

Изменением скорости вращения вала 19 прерывателя 20 возможно регулирование частоты выброса порций смеси из насадка 22.

Предлагаемая конструкция устройства позволяет наносить смесь строго дозированными отдельными порциями, рационально использовать энергию сжатого воздуха, увеличив дальность выброса смеси и ее уплотнение на обрабатываемой поверхности и обеспечив тем самым повышение эффективности работы устройства и качество нанесения смеси.

Похожие патенты SU1131986A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи бетонной смеси 1983
  • Стоев Илья Степанович
  • Филатов Валерий Федорович
SU1133362A1
Устройство для торкретирования огнеупорной футеровки 1982
  • Шикунов Альберт Сергеевич
  • Хайзенс Виктор Давидович
SU1052818A1
ФИЛЬТРОВЕНТИЛЯЦИОННАЯ УСТАНОВКА 2023
  • Буканов Сергей Сергеевич
  • Самаркин Виктор Георгиевич
  • Кудряшов Анатолий Сергеевич
RU2824470C1
Установка для смешивания порошков 1992
  • Цемахович Борис Давыдович
  • Марков Василий Алексеевич
  • Еремеенков Олег Леонидович
  • Глотов Андрей Иванович
SU1836135A3
Устройство для подачи и нанесения герметизирующих мастик 1988
  • Копаев Вячеслав Ульянович
  • Кузин Сергей Николаевич
SU1546587A1
Установка для взрывания зерна 1989
  • Краснов Иван Николаевич
  • Смоленский Анатолий Васильевич
  • Мигреладзе Николай Михайлович
  • Рубанников Виктор Алексеевич
  • Коваленко Андрей Владимирович
SU1630763A1
Способ дисперсного армирования набрызг-бетона и устройство для его осуществления 1989
  • Глобинок Владимир Борисович
  • Воротилов Лев Николаевич
  • Говерюкин Сергей Сергеевич
  • Казакевич Эдуард Вениаминович
  • Ройзен Владимир Викторович
  • Пехота Василий Яковлевич
  • Волченко Лидия Ивановна
  • Дудник Николай Александрович
SU1670138A1
Устройство для фибронабрызгбетонирования 1988
  • Ройзен Владимир Викторович
  • Казакевич Эдуард Вениаминович
  • Глобинок Владимир Борисович
SU1680910A1
ДОЗАТОР 1997
  • Андреев В.В.
  • Беляев Ю.П.
  • Поздняков С.А.
RU2117258C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ТОРКРЕТИРОВАНИЯ 2009
  • Яковенко Александр Леонидович
  • Жигуленко Иван Владимирович
  • Таран Дмитрий Геннадьевич
  • Ушаков Олег Валерьевич
RU2398081C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 131 986 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для нанесения обмуровочных смесей

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОБМУРОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ, содержащее шнек, бункер с побудителем, KaivJepy нагнетания, соединенную с корпусом шнека, установленный на валу дозировочный барабан, привод, насадок, воздухоподводящую трубку и источник сжатого воздуха отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства и качества нанесения смеси, оно оснаш,ено прерывателем вращения, кинематически связанным с валом барабана и приводом, пневмокамерой с затвором и клапаном управления, соединенной с воздухоподводящей трубкой и источником сжатого воздуха с возможностью взаимодействия клапана с прерывателем.

SU 1 131 986 A1

Авторы

Каленик Евгений Владимирович

Дробот Светлана Евгеньевна

Нестеров Виктор Иванович

Мосина Таисия Александровна

Даты

1984-12-30Публикация

1983-03-30Подача