Способ очистки сахарсодержащегоРАСТВОРА Советский патент 1981 года по МПК C13D3/16 B01D3/02 

Изобретение относится к сахарной промышленности, а точнее к техник очистки сахарсодержащих растворов . Известен способ очистки растворо сахарного производства путем электродиализа со сбором удаляемых ионов в концентрирующем растворе и введение в последний реагента, предотвра щающего инкрустирование мембран, на пример, натриевой сопи этилендиги шн тетрауксусной кислоты. При этом кон центрирунхций раствор должен иметь рН не выше 8. Комплексов вводят в количестве 0,005-0,01% .к весу концентрата IT . К недостаткам данного способа следует отнести то, что его примене ние требует большого расхода дорогостоящего комплексонй и необходимость строгого вьздерживания рН концентрирующего раствора что практически трудно осуществимо. Кроме того, комплексоны растворяют только осадок солей жесткости, образовавшийся в примембранном слое. Цель изобретения - удешевление процесса очистки путем снижения эне гозатрат, увеличение сррка службы мембран. Поставленная цель достигается тем, что в способе очистки сахарсодёржащего раствора путем его электродиализа со сбором удсшяемых ионов в концентрируквдем растворе в последний S качестве вещества, предотвра-: щающего инкрустирование мембран вводят поверхностно-активное вещество ацетилированный моноглицерид стеариновой кислоты (АМГС) в количестве 0,001-0,002% к массе концентрирующего раствора. Сахаросодержащий и концентрирующий растворы прокачивают через электродиализатор при температуре 45-50 С. Перед включением постоянного электрического тока в концентрирующий раствор вводят поверхностно-активное вещество - ацетилированный моноглицерид стеариновой кислоты в количестве 0,001-0,002 % к массе концентрирунхдего раствора. Включают ток и проводят очистку- сахарсодержащего раствора. По мере замены .концентрирующего раствора в него вновь вводят поверхностно-активное вещество, поддерживая его концентрацию на вьпие . указанном уровне. Пример 1. Продукт сахарного производства - сок |Т сатурации о ,2 % при температуре очищают путем электродисшиэа: а)без добавления ПАВ в концентрирукщий раствор б)с добавлением 0,001 % к массе концентрирующего раствора АМГС со степенью конверсии гидроксильных групп 50 % (АМГС-50); в) с добсшлением 0,002 % АМГС со ст пенью конверсии гидроксильных rpyrn 50 %. Плотность тока поддерживаиот пост янной 1 40 А/м и одинаковой во всех опытах. Значения напряжения в бплчак при ведено в табл. 1. Резкое возрастание напряжения в опыте (а) свидетельствует о выпадении осадка на поверхности мембран. Среднее значение напряжения на мемб ране за время опыта: а)- 7,0 В (без добавления ПАВ); б)- 1,7 В (с добавлением 0,001 % А14ГС к массе концентрата) ; в)- 1,5 В (с добавлением 0,002 % АМГС к массе концентрата) . Из опыта видно, что введение в концентрирующий раствор 0,001 % АМГ (50 % этерификации) к массе раствор уменьшают энергозатраты в 4,1 раза введение 0,002 % АМГС (50 % этерифи кации) уменьшает энергозатраты в 4,8 раза. П.р и м е р 2. Сок ц сатурации т го же состава, что и..в примере 1, щают путем злектродиализа в режима соответствующих примеру 1, только .качестве добавки в концентрирующий раствор (опыт бив) вводят АМГС с степенью конверсии гидроксильных г 100 % (АМГС-100). а)- 7,0 В (без добавки ПАВ); б)- 1,5 В fc добавлением 0,001 % АМГС к массе концентрата); в) 1,38 В (с добавлением 0,002 % АМГС к массе концентрата). Значения напряжения на мембране приведешь в табл. 2. Плотность тока поддерживают постоянной А/м и одинаковой во всех опытах. Результаты опытов примера 2 свидетельствуют о. более высокой активности АМГС-100 сравнительно с АМГС-50. При добавке АМГС-100 в количестве 0,001 % к массе концентрирующего раствора (б) напряжение снижается в среднем в 4,7 раза по сравнению с опытом (а) - без внесения АМГС. При добавке АМГС-100 в количестве 0,002 % к массе концентрирующего раствора (в) напряжение на мембране снижается в 5 раз. Сохранение почти постоянного напряжения на мембране при злектродиализе в присутствии АМГС свидетельствует о том, что на поверхности мембран не образуется осадок, сопротивление мембраны не увеличивается, мембрана дольше сохраняет свою работоспособность, увеличивается срок службы мембраны. Применение АМГС уменьшает энергозатраты на процесс электродиализной очистки сахарсодержащих растворов примерно в 5 раз, продлевает срок службы мембран на 25-30 %. При этом расход поверхностно-активных веществ в 5 раз меньше расхода комплексонов, что также удешевляет процесс очистки. Кроме того, применение АМГС не требует строгого поддержания рН концентрирующего раствора. Общий годовой экономический эффект от применения АМГС при электродиализной очистке сахарсодержащнх растворов составляет 33339 руб. Таблица 1..

Формула изобретения

Способ очистки сахарсодержащего раствора путем его электродиализа со сбором удаляемых ионов в концентрирующем растворе и введение в последний вещества, предотвращающего инкрустирование мембран отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса очистки путем снижения энергозатрат и увеличения

срока службы мембран/ в концентрирующий раствор вводят поверхностно-ак- . тивное вещество - ацетилированный моноглицерид стеариновой кислоты, в количестве 0,001-0,002 % к массе концентрируквдего раствора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Авторское свидетельство СССР № 477728, кл. С 13 О 3/16, 1973.