Изобретение отнсх:ится к электроосаждению металлических покрытий, в частности к электролитам кадмировани которые могут быть использованы для нанесения покрытий непосредственно на алюминий и его сплавы.. Известны электролиты кглмирования на основе кадмия сернокислого и серной кислоты, содержащие различные органические добавки, могут быть использованы для нанесения кадмиевых покрытий на алюминиевые сплавы только по подслою предварительно осажденного никеля или цинка pj. Наиболее близким к предлагаемому является электролит кадмирования, содержащий сернокислый кадмий, серную кислоту, синтанол ДС-10 L2J . Однако этот электролит, обеспечивая получение хорошо сцепленных со стальной подложкой покрытий в интервале плотностей тока О,3-2,7- А/ЯМ ,. не дает возможности наносить такие покрытия на алюминиевые сплавы. Цель изобретения - повыиение проч ,1ости сцепления покрытий с алюминиевыми сплавами и расширение интервала допустимых плотностей тока. Поставленная цель достигается тем, что он дополнительно содержит гексафтортитанат калия при следующем соотношении компонентов, г/л: Сернокислый кадмий 60-70 Серная кислота (уд.вес 1,84) ДорН 0,5-1,5 Синтанол ДС-104-6 Гексафтортитанат калия2-5 Из указанного электролита на алюминиевых сплавах осаждают прочно сцепленные с основой кадмиевые покрытня при 18-25° и катодной плотности тока 0,5-3,5 Электролит готовят путем растворения сернокислого кадмия в теплой воде (70-80°), доведения рН до рабочего значения и затем добавления в раствор синтанола ДС-10 при переменивании. Раствор гексафтортитаната калия готовят отдельно, а затем вводят в электролит. Использование электролита иллюст{жруется примерами, приведенными А таблице.
Сернокислый кадмий
Серная кислота
(уд.в. 1,84)
Синтанол ДС-10
Гексафтортитанат
каЛия
Температура,с
о
Плотность тока, А/дм
Прочность сцепленияс основой (по ГОСТ16875-71)
70
60
1,5 1,0 6 5
5 18-25 18-25 3,5 2,5
Удовле- Неудовтвори- летворительная тельная
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Кислый электролит кадмирования | 1988 |
|
SU1588809A1 |
| Кислый электролит кадмирования | 1976 |
|
SU800246A1 |
| Электролит кадмирования | 1986 |
|
SU1425259A1 |
| Водный электролит кадмирования | 1975 |
|
SU545703A1 |
| ЭЛЕКТРОЛИТ КАДМИРОВАНИЯ | 1999 |
|
RU2153029C1 |
| ЭЛЕКТРОЛИТ КАДМИРОВАНИЯ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КАДМИЕВЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ | 2008 |
|
RU2353713C1 |
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО КАДМИРОВАНИЯ | 1970 |
|
SU263351A1 |
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО КАДМИРОВАНИЯ | 1972 |
|
SU324302A1 |
| Электролит кадмирования | 1979 |
|
SU850748A1 |
| Электролит кадмирования | 1980 |
|
SU910862A1 |
Во всех указанных примерах на алюминиевых сплавах осаждаются светлые, мелкокристаллические, хорошо сцепленные с основой покрытия. Нанесение кадмиевого покрытия непосредственно на алюминиевую основу позволяет ликвидировать операции нанесения подслоя. Формула изобретения Электролит, кадмирования, содержа14ИЙ сернокислый кадмий, серную кислоту, синтанол ДС-10, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления покрытий с алюминиевыми сплавами и расширения интервгша допустимых плотностей тока он дополнительно содержит гексафтортитанат кгшия при следующем соотношении компонентов, г/л: Сернокислый кадмий60-70 Серная кислота (уд.вес. 1,84} до рН 0,5-1,5 Синтанол ДС-104-6 Гексафтортитанат калия2-5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Лайнер В.И. Современная гальванотехника. М., Металлургия, 1967, с. 299, 361, 362. 2.Муравьева Л.М. и др. Электролитическое кадмирование из кислых электролитов, содержащих синтанол ДС-10, Известия высших учебных заведений. Химия и химическая технология, 1973, т.16, 12, с. 1872-1875.
