Устройство для разутюжки швов швейныхиздЕлий Советский патент 1981 года по МПК D06F71/28 D06F71/30 

54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗУТЮЖКИ ШВОВ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Устройство содержит перфорированную с двух противоположных сторон полую плиту 1, смонтированную на основании 2, и служащую для раскалывания шва 3 и обработки его пластифицирующей средой, например паром, два рижимных ролика 4, обогреваемых суащей средой, например паром, и смонированных на кронштейнах, шарнирно закрепленных на станине, со смгцением тносительно плиты 1 и служащих для прижатия изделия к плите 1 и утюжки ва 3, верхний пластинчатый захват 5, служащий для захвата изделия и его транспортировки относительно плиты 1, связан с приводом возвратно-поступательного движения (не показан), нижние захваты 6, смонтированные на направляющих планках 7 и перемещающееся по ним свободно, предназначены для ориентации швов 3 относительно плиты 1 и поддержания в натяжении изделия, а также сопла 8 охлаждения изделия 9. Плита выполнена полой с ка мерой io обогрева и имеет перфорированную соплами 11 с двух противоположных сторон кольцевую камеру 12 подачи пластификатора, например пара, на обрабатываемое изделие 9, в которой выполнена регулировка количества подаваемого пластификатора (не показан). Регулировка осуществляетсяу например, посредством винтов с ручкой, перекрывсшицих подводящую магистраль. Плита 1 со стороны контакта с обрабатываемым изделием 9 имеет закругленные грани для ориентации обрабатываемог р шва 3. Ролики 4 подвижны относительно шва 3 и подпружинены к нему, что позволяет обрабатывать разното инные швы и места, где в область шва поЬадает несколько слоев ткани, например в брюках места, втачивания ка((анов, где ткань верха обрабатывается вместе с мешковиной и подкладкой. По форме ролики 4 выполнены в виде тел вращения вогнутыми, причем радиус кривизны вогнутости соответствует радиусу закругления граней плиты 1. Средства охлаждения изделия после- обработки пластификатором и сушки роликг1ЬВ1 4, представляют собой псдводя1191е охлаждающую среду, например воздух, сопла 8 расположенные по обе стороны обрабатываемого изделия 9, строго перпендикулярны разутюженному шву 3 и сообщаются с механизмом нагнетания (не показан) охлгищающей среда.

Устройство работ.ает следующим обраэсж.

Боковой и шаговый швы 3 брючины совмещают, раскалывают и заправляют в захват 5, затем в нижние захваты б (правый, левый), ..находящиеся в крайнем верхнем положении на направляхш х плитах 7 в зaфйкcйjpoвaн ном виде, эапргшляют соответственно боковой и шаговой швы 3 верха брючины

и, сняв захваты 6 с фиксаторов, под весом захватов 6 отпускают верх брючины вниз до натяжения материала.

Вследствие этого брючина надета на основание 2 с плитой 1 захват 5

5 закрепляют в держателе привода возвратно-поступательного движения и на предварительно расправленные швы 3 опускают ролики 4. После этого включают подачу пара в камеру 12

пластификации предварительно нагретую паром через камеру 10 плиты 1. Пар из камеры 12 через сопла 11 посjrynaeT на обрабатываемое изделие 9, пластифицируя его и снимая напряжение в ткани. Затем включается Механизм подачи, и захват 5, связанный с ним держателем перемещается вверх. При этом швы 3 последовательно пластифицируются паром из сопла 11 плиты 1, сушатся и утюжатся роликами 4 и охлаждгиотся соплами 8 охлаждения. Ткань изделия 9 при дви-, жении по выпуклости плиты 1 и через вогнутости роликов 4 разглаживается и после сушки и охлаждения

5 обработка закончена.

При достижении захватов б крайнего верхнего положения эти захваты фиксируются, а брючина 9 вытягивается из них усилием механизма пода0 iH, который поднимает захват 5 до упора и останавливается.

Формула изобретения

1. Устройство для разутюжки швов швейных изделий, содержащее смонтированную на основании полую плиту для раскалывания шва, прижимные ро.JX лики, средства для перемещения изделия и трубопроводы для подачи пластифицирующей, сушащей и охлаждающей среды, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий и расширения технологических возлюжностей путем одновременной разутюжки двух швов на изделии трубчатой формы, плита вы/полнена перфорированной в местах

расположения швов и соединена с 50 трубопроводом для подачи пласт ифи-. гцирующей среды,.а грани плиты закруглены в местах раскапывания швов, 11ричш 1 прижимные ролики подпружинены, «заполнены обогреваемыми, имею 55 вогнутую наружную поверхность и установлешл над закругленными гранями плиты, а Трубопровод для подачи охлаждаюь й имеет сопла, {расположенные над прижимными роликами.

60 2.. Устройство по п. 1, о тли чающееся тем, что средства для пере14е1аеиия изделия имеют пластинчатые захваты,часть из которых расположена под плитой и смонтирована на основании с помощью направляющих планок, а другая часть смонтирована над соплами для подачи охлаждающей среды с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ГДР 80685/ кл, 8 d . 20/11, 1971.

.

т. 2