Устройство для разутюжки швов швейных изделий Советский патент 1984 года по МПК D06F71/30 

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к средствам для разутюживания швов швейных изделий, например среднего шва спинки пиджака, пальто, куртки, бокового и шагового швов брюк и тому подобных изделий из текстильных материалов, и может быть использовано в швейной промышленности фабри ками и ателье индивидуального пошив одежды при влажно-тепловой обработке (ВТО) швов швейных изделий. Известно устройство для разутнжк швов, содерч ащее шарнирно смонтированную на рычаге верхнюю прессующую подушку, состоящую из двух йодпружиненных частей, соединенных одна с другой, и нижнюю обогреваемую прессующую подушку l . Недостатком этого устройства является отсутствие приспособлений для разутюживания швов, что приводи к некачественной обработке изделий. Известно также устройство для разутюжки швов швейных изделий, содержащее смонтированную на рычаге верхнюю прессующую подушку, имеющую обтяжку из малорастяжимого газопроницаемого материала, соединенную с вакуум-отсосом, и нижнюю прессующую подушку, состоящую из обогреваемой камеры, связанной с источником рабочих сред, и пропарочной камеры, соединенной с обогреваемой Камерой посредством клапана, связан ного с программным регулятором pj Недостатком известного устройств является то, что при прессовании часто наблюдаются навалы ткани в области швов с лицевой стороны изделия, так как на шов действует тол ко сила давления между плитами прес са, а сила расправления, растяжения ткани в месте стыкования ткани в области шва отсутствуют, и ласы вследствие наличия больших давлений между плитами пресса и разности толщины пакета ткани в области шва Целью изобретения является улучшение качества разутюжки швов. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разутюжки швов швейных изделий, содержащем смонтированную на рычаге верхнюю прессующую подушку, имеющую обтяжку из малорастяжимого газопроницаемого материала, соединенную с вакуум-отсосом, и нижнюю прессующую подушку, состоящую из обогреваемой камеры, связанной с источником рабочих сред, и пропарочной камеры, соединенной с обогреваемой камерой посредством клапана, связанного с программным регулятором, нижняя прессующая подушка имеет вертикальную подпружиненную планку для расплавления щва, смонтированную в пропарочной камере, имеющую ограничительную пластину для перекрытия щели в нерабочем положении и связанную с клараном, а рабочая сторона нижней прессующей подушки выполнена выпуклой и имеет в верхней части щель для прохода планки. При этом верхняя прессующая подушка шарнирно связана с рычагом и состоит из двух подпружиненных частей, шарнирно соединенных одна с другой вдоль линии расположения шва, а вдоль рабочих кромок указанной подушки на обтяжке закреплены эластичные шнуры. На фиг. 1 изображен общий вид устройства с уложеным изделием до начала работы, разрез; на фиг, 2 то же, при работе устройства; на фиг. 3 - рабочая зона устройства. Устройство содержит нижнюю подушку 15 состоящую из обогреваемой 2 и пропарочной 3 камер. Обогреваемая камера 2 посредством патрубка 4 соединена с источником рабочих сред, например парогенератором (не показано) и посредством патрубка 5 с системой отвода отработанной рабочей среды, например конденсатосборником (не показано), а посредством клаиана 6 со штоком 7 сообщена с пропарочной камерой 3. На конце штока 7, противоположном клапану 6, в щели 8 смонтирован на планке 9 раскалыватель 10, подпружиненный пружиной 11 (фиг. 3). Клапан 6 связан штоком 12 с приводом 13; например электромагнитом. Верхняя подушка 14 выполнена из двух частей 15 и 16J имеющих полуцилиндрическуш форму и связанных между собой посредством шарнира 17 и пружины 18. На нерабочих концах частей 15 и 16 подушки 14 установлены ограничительные регулируемые упоры 19. Подушка 14 посредством патрубка 20 с клапаном 21 соединена с вакуум-отсосом. Соединение подушки 14 с приводом выполнено при пoмoпu шарового шарни3pa 22 и рычага 23, закрепленного в шарнире 24, а также рычага 25, На рычаге 23 закреплен регулируемый упор 26 ограничивающий ход последнего до ограничителя 27. Рабочая часть подушки 14 обтянута малорастя жимой газопроницаемой тканью 28, закрепленной на наружных нерабочих поверхностях частей 15 и 16 подушки 14. Кроме того, на нижние концы частей 15 и 16 подушки 14 неподвижно установлены эластичные шнуры 29, уплотняющие в процессе работы (место стыковки сомкнутых верхней и нижней подушек, Устройство работает следующим образом. Оператор вручную укладывает подле жащую ВТО деталь 30 (или швейное изделие) на подушку 1 таким образом чтобы лицевая сторона Л была сверху а срезы Б шва в месте стачивания разместились по обе стороны раскалывателя 10, ориентируя деталь 30 относительно раскалывателя 10. Затем открывается подача перегретого пара в камеру 2 через патрубок 4. Б камере 2 подушки 1 создается избыточное давление пара за счет разности внутренних диаметров Du подводящего 4 и отводящего 5 патрубков, при этом Вч патрубка 4 несколько больше Dn патрубка 5. Далее оператор включает привод опускания верхней подушки 14 Привод посредством рычагов 25 и 23 с шарнирами 24 и 22 опускает подушку 14 до возникновения контакта между упором 26 и ограничителем 27. При этом включается цепь питания электро магнита 13 и открывается клапан 6, подающий пар из камеры 2 в камеру 3 подушки 1. Раскалыватель 10 при прижатии верхней подушки 14 тканью 28 к камере 3 подушки 1 отжимается силой Рл вниз благодаря пружине 11 и через перфорации в раскалывателе 10 пар поступает в зону обработки из камеры 3. Причем шнуры .29 касаются лицевых.сторон А ткани детали 30 и благодаря возникающему при этом трению между тканью А и шнурами 29 ткань,А растягивается с силой PI 86 в стороны противоположные линии шва, что исключает образование навалов ткани. Растягивающая сила Р,| создается благодаря подвижности друг относительно друга половин 15 и 16 подушки 14 вокруг шарнира 17 и стягивания их пружиной 18, а также силы У2 давления подушки 14 на подушку 1. При фильтрации рабочей среды (пара) через перфорации раскалывателя 10, щель 8 камеры 3 подушки 1, срезы и основную ткань А детали 30 в области шва, малорастяжимую газопроницаемую ткань 28 (проутюжильник) ткань детали 30 в области шва пластифицируется, увлажняется и нагревается до 105-110 С. Затем при закрытом клапане 21 подушки 14 при повьшгении давления и температуры до 150°G пара в рабочей зоне область шва подсушивается в течение определенного периода вренени (4-10 с). Далее оператор отключает питание электромагнита 13 и клапан 6 перекрывает подачу пара в камеры 3 подушки 1. При этом открывается клапан 21 подушки 14 и включается отсос, удаляющий излишнюю влагу из рабочей зоны и из обрабатываемой детали 30, охлаждая обрабатываемую деталь ЗО, охлаждается, фиксируя, приобретенное в процессе обраб вАси состояние. Затем поднимается нояушка 14 в исходное положение и1щйВизводится съем обработанной детали 30 с подушки 1. Процесс обработки завершен. Устройство готово к обработке следующей детали 30. Использование предлагаемого иэобретения в промьшшенности позволит исключить образование навалов ткани на лицевой стороне обрабатываемых деталей швейных изделий в области швов, что повышает качество изготавливаемых швейных изделий, а также повысить производительность труда за счет совмещения некоторых операций ВТО - раскалывание или завалина-. ние срезов шва с одновременной ВТО и растягиванием лицевой ткани детали в стороны, противоположные линии стачивания.

1.. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗУТКШСИ ШВОВ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее :ч смонтированную на рычаге верхнюю прессующую подушку, имеющую обтяжку из малорастяжимого газопроницаемого материала, соединенную с вакуумотсосом, к нижн{аю прессующую подушку, состоящую из обогреваемой камеры, связанной с источником рабочих сред, и пропарочной камеры, соединенной с обогреваемой камерой посредством клапана,, связанного с программным регулятором, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества разутюживания швов, нижня прессующая подушка имеет верти-, кальную подпружиненную планку для расправления шва, смонтированную в пропарочной камере, имеющую ограничительную пластинку для перекрытия щели в нерабочем положении и связанную с клапаном, а рабочая сторона нижней прессующей подушки выполнена выпуклой и имеет в верхней части щель для прохода планки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что верхняя (Л прессующая подушка шарнирно связана с рычагом и состоит из двух подпружиненных частей, шарнирно соединенных одна с другой вдоль линии расположения шва, а вдоль рабочих кромок указанной подушки на обтяжке закреплены эластичные шнуры. 00 :л эо Э5