Устройство для разутюжки швов швейных изделий Советский патент 1982 года по МПК D06F71/28 D06F71/30 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗУТЮЖКИ ШВОВ 11ШЕЙНЫХ

12

Изобретение относится к швейной промышленности , в частности к устройства для разутюжки швов, например боковых и шаговых швов брюк, среднего шва спинки пиджака, куртки, пальто ,и других изделий из текстильных материалов.

По основному авт. св. № 821601 известно устройство, содержащее смонтированную на основании полую плиту для раскалывания шва, выполненную перфорированной в местах расположения швов и с закругленными в местах раскалывания швов гранями, соединенную с трубопроводом подачи пластифицирующей сре.цы, прижимные ролик, имеющие вогнутую наружную . поверхность, установленные над. зак-ругленными гранями плиты и выполненные обогреваемыми, трубопровод для подачи охлаждающей среды, снабженный соплами, расположенными над прижимными роликами, средства для перемещения изделия, имеющие пластинчатые захваты, одни из которых расположены под плитой и смонтированы на основании с помощью направляющих пл.лок, а другие смонтированы над соплами подачи охлаждающей среды с ,

ИЗДЕЛИЙ

возможностью возвратно-поступательного перемещения Ц.

Недостатком известного устройства является низкое качество разутюжки криволинейных швов (шов заваливается или разутюживается смещенным от линии стачивания) ввиду того, что изделие или деталь его, подлежащие обработке, .висит в захватах свобод10но и собира1ется в складки, т.е. натяжение имеется только по вертикальной линии шва, а расправление шва по выпуклой линии стачивания отсутствует.

15

Целью изобретения является улучшение качества обработки изделий путем расправления криволинейных швов изделий из текстильных материалов.

20

Поставленная цель достигается тем, что устройство для разутюжки швов швейных изделий имеет дополни.тельно планку для расправления изделия, установленную под полой

25 плитой для раскалывания шва, и смонтированный на основании ползун с копирным пазом, соответствующим форме шва изделия и штангу с роликом, расположенным в копирном пазу, а

30 другой конец штанги соединен с планкой, причем ползун связан с расположен под плитой средством для перемещения изделия. Л также тем, что планка для расправления изделия имеет выпуклунз рабочую поверхность. При этом штанга, связанная с план кой для расправления изделия, установлена на основании посредством втулки. На чертеже схематически изображен предлагаемое устройство, аксонометрия. Устройст.во содержит перфорированн с двух противоположных сторон плиту л, смонтированную на основании 2 и служащую для раскалывания шва 3 и об работки его пластифицирующей средой например паром, два прижимных ролика 4, обогреваемых сушащей средой, например паром, и смонтированных на кронштейнах, шарнирно закрепленных на станине, со смещением относительно плиты 1 и служащий для прижатия изделия к плите 1 и утюжки шва 3, верхний пластинчатый захват 5, служащий для захвата изделия и транспор тировки его относительно плиты 1, связанный с приводом возвратнопоступательного движения (не показа но) нижние захваты б, смонтированные на направляющих планках 7 и перемещающиеся по ним свободно, предназначенные для ориентации швов 3 относительно плиты 1 и поддержания в натяжении изделия, а также сопла 8 охлаждения изделия 9. Плита 1 выполнена полой-с камерой 10 обогрева и имеет перфорированную соплами 11 с вдух противоположных сторон кольце вую, камеру 12 подачи пластификатора например пара, на обрабатываемое изделие 9, в которой выполнена регулировка количества подаваемого пластиф катора (не показано). Регулировка осуществляется, например, посредство винтов с ручкой, перекрывающих подводящую магистраль. Плита 1 со сторо ны контакта с обрабатываемым изделием 9 имеет закругленные грани для ориентации обрабатываемого шва 3,: Ро лики 4 подвижны относительно шва 3 и подпружинены к нему, что позволяет обрабатывать разнотолщинные швы и места, где в область шва попадает нес- опъко слоев ткани, например в брюйах места втачивания карманов, где ткань верха обрабатывается вмес те с мешковиной и подкладкой. По форме ролики 4 выполнены в виде тел вращения вогнутыми, причем радиус кривизны вогнутости соответствует радиусу закругления граней плиты 1, Средства охлаждения изделия 9 после обработки пластификатором и сушки роликами 4, представляет собой подводящие охаждающую среду, например. воздух, сопла 8, расположенные по обе стороны изделий 9, строго пер пендикулярно разутюженному шву 3 и сообщающиеся с механизмом нагнетания (не показано) охлаждающей среды. Нижние захваты 6 жестко соединены с планками - толкателями 13, контактирующими при движении вверх с нижним основанием 14 ползуна 15, выполненного с копирным профилированным по Кривизне шва 3 изделия 9 пазом 16, в котором рзамещены свободно ролики 17, связанные с тягами 18. Тяги 18 жестко соединены с выпуклой в сторону расплавляемого изделия 9 планкой 19 и имеют возможность горизонтального перемещения в направляющих втулках 20, жестко смонтированных на основании 2. Выпуклая планка 19 служит для расправления складок изделия 9. Ползун 15 смонтирован с возможностью перемещения вдоль направляющих 21, жестко закрепленных на основании 2. Устройство работает следующим образом. Боковой и шаговый швы 3 брючины 9 совмещают, раскалывают и заправляют в захват 5, затем в нижние захваты б (правый и левый), находящиеся в крайнем верхнем положении на направляющих планках 7 в зафиксированном виде, заправляют соответственно боковой и шаговый швы 3 верха брючины 9 и, сняв захваты 7 с фиксаторов, под весом захватов 6 опускают верх брючины вниз до натяжения материала. Вследствие этого брючина 9 надета на основание 2 с плитой 1. Захват 5 закрепляют в держателе привода возвратно-поступательного движения (не показано) и на предварительно расправленные швы 3 опускают ролики 4. После этого включают подачу пара в камеру 12 пластификации, предварительно нагретую паром (через камеру 10 плиты 1) . из камеры 12 через сопла 11 поступает на обрабатываемое изделие 9, пластифицируя его и снижая напряжение в ткани. Затем включается механизм подачи и захват 5 со связанным с ним держателем перемещается вверх. При этом швы 3 последовательно пластифицируются паром из сопел 11 плиты 1, сушатся и утюжатся роликами 4 и х охлаждаются соплами 8 охлаждения. При подъеме из нижнего положения нижние захваты б и соединенные с ними планки - толкатели 13, контактируя с нижним основанием 14 ползуна 15, поднимают последний вверх вдоль направляющих 21. Паз 16 с ползуном 15, перемещаясь вверх, смещает ролики 17 с тягами 18 во втулках 20. влево (по чертежу) , а также выпуклую планку 19, которая воздействует на ткань изделия 9,