Способ получения волокнистого полу-фАбРиКАТА Советский патент 1981 года по МПК D21C3/00 D21C1/02 

волокна} полумассный размол в две ступени и окислительная обработка - , 60 мин, расход перекиси водорода 3,0% от массы абсолютно сухого волокна, рН 10. В воду, направляемую на водную обработку, вводят антрахинон 0,05 0,10 и 0,2% от массы абсолютно сухой древесины

,опыты 2-4). Для сравнения проводят опыт без добавления антрахинона (опыт 1).

В табл. 1 приведены результаты ис следования влияния антрахинона при водной обработке на показатели качества .волокнистого полуфабриката.

Таблица 1

Количество добавляемого антрахинона в воду, % от массы абсолютно сухой древесиныВыход полуфабриката, % от массы абсолютно 61,0 59 сухой древесины Содержание лигнина, % от массы абсолютно . 12,5 10 сухого полуфабриката Фиэ ико-механические показатели образцов полуфабриката при степени помола и массе отливки 75 10000 разрывная длина,м сопротивление излому , число ДВОЙНЫХ перегибов сопротивление раздиранию, мН сопротивление продавливанию, кПа 1

Как следует из данных табл. 1, добавка антрахино;1а в воду, подаваемую на водную обраб&тку, способствует снижению содержания лигнина в полуфабрикате при улучшении его физикомеханических показателей.

Пример 2. Березовую древесину подвергают последовательно следующим ступеням процесса: водная обработка, полумассный размол, окисление перекисью водорода, щелочная об11

работка. Условия и расходы химикатов такие же, какв примере 1.

Водную обработку проводят с добавкой антрахинона 0,05} 0,1 и 0,15 от массы абсолютно сухой древесины (опыты 2-4). Для сравнения проводят опыт без добавки антрахинона (опыт 1)

В табл. 2 приведены результаты исследования влияния добавки антрахинона при водной обработке на показатели качества волокнистого полуфабриката;100011200 2002300 40650 50440

Количество добавляемого антрахинона в воду % от массы абсолютно сухой древесины Выход полуфабриката, % от массы абсолютно сухой древесины

Содержание лигнина, % от массы полуфабриката

Физико-механические, показатели- образцов полуфабриката при степени.помола и массе отливки 75 г/м2:

разрывная длина,м

сопротивление излому, число двойных перегибов

сопротивление раздиранию, мН610

сопротивление продавливанию, кПа

Пример 3. Отличительной особенностью этой 9ерии опытов является снижение температуры водной обработки до и варки до . Продолжительность водной обработки 30 мин, гидромодуль 1:2, продолжительность щелочной обработки 4 ч, активной Ка„О 12% от массы абсолютно сухого волокна. Добавку антрахинона вводят при водно обработке в количестве 0,02% от массы абсолютно сухой древесины.

В табл. 3 приведены результаты исследования влияния антрахинона при водной низкотемпературной обработке на показатели качества волокнистого полуфабриката.

Т а б. л и ц а 3

Опыт, №

Ингредиенты и физикомеханические показатели

Количество добавляемого антрахинона при водной обработке, % от массы абсолютно сухой древесины Выход полуфабриката,. % от массы абсолютно сухой древесины Содержание лигнина, % от массы абсолютно сухого полуфабриката

Т а б ли ц а 2

0,15

0,10

0,05

50,0

50,0

51,5

2,6

2,7

5,2

2700

2600

2600

2300

660

650

660

520

520

515

Продолжение табл. 3

40 Показатели механической прочности полуфабриката при степени помола и массе отливок 75

разрывная длина, м 9230 10630

сопротивление излому , число,двойных перегибов

сопротивление раздиранию, мН

сопротивлению продавливаншо, кПа

Как видно из табл. 3, добавка антрахинона при низкотемпературной обработке водой значительно снижает со.держание лигнина в полуфабрикате и улучшает его качество.

Пример 4. Используют березе вую древесину, порядок обработки следуюпшй: водная обработка без добавок (опыт 1) и Q различными добгшкамй

амтрахинона в количестве 0,005j 0,01 и 0,05 от массы абсолютно сухой древесины (опыты 2-4), при 30 мин щелочная пропитка при 170°С 1,5 ч и расходе активной щелочи 17% от мае- сы абсолютно сухой древесины. После обработки щелочью следует промывка и окислительная обработка перекисью

Добавлено антрахинона при водной обработке, % от массы абсолютно сухой древесины

Выход полуфабриката после обработки перекисью, % от массы абсолютно сухой древесины.

Содержание лигнина в полуфабрикате, % от массы полуфабриката

Показатели механической прочности полуфабриката при степени помола 60°ШР и массе отливок 75 г/м : разрывная длина,м

I сопротивление излому,число двойных перегибов

,сопротивление раздиранию , мН

,сопротивление ородавливанию, кПа

Как следует из табл. 4, введение даже таких малых количеств антрахинона, как О,005%,при водной обработке дает значительный эффект ускорения делигнификации древесины, улучшаются показатели качества целлюлозы.

Пример 5. В качестве сырья используют хвойную древесину сосны. Порядок обработок следукяций: обработка водой при 15 мин, щелочная обработка при 180°С 30 мин, пpиJ acДобавлено антрахинона, % от массы абсолютно сухОй древесины

Расход активной NajO, % от массы абсолютно сухой древесины

водорода при расходе 1,5% от массы абсолютно сухого волокна, при 95°С 1ч.

В табл. 4 приведены результаты исследования влияния антрахинона при водной обработке березовой древесины на показатели качества волокнистого полуфабриката.

Таблица 4

0,05

0,005 0,01

49,6

49,4

48,9 1,5

1,5

1,9

9080

9270

9720

2330

2260

2010

680

750

680

470

430

440

ходе активной щелочи 18 и 22% . Расход антрахинона 0,5 и 2% от массы абсолютно сухой древесины. Окислительную обработку проводят с расхо;дсм НйОл 1,5% от массы абсолютно сухого волокна при 80с 60 мин. Опыт 1) . приведен без добавок амтрахинона.

В приведены результаты исследования влияния добавок антрахинона при обработке древесины сосны на показатели качества.

Таблица5

0,5

2,0

22

18

22 48,5 46,9 50,0

12,4 3,4 5,4

6203 8160 8660

сопротивление излому, число двойных Из данных табл. 5 следует, что и при Обработке сосны в присутствии антрахинона наблюдается очень большое ускорение делигнификации, однако при использовании хвойной древесины добавки антрахинона должны быть боль ше, чем при использовании лиственной древесины.. Предлагаемый способ обеспечивает при одинаковой степени делигнификаци значительное снижение расхода варочных реагентов, повышение прочностных свойств полуфабрикатов и их выхода. Формула изобретения 1. Способ получения волокнистого полуфабриката, включающий водную обработку целлкотозосодержащего:сырья щелочную пропитку и последующую окис лительную обработку перекисью водорода, отличающийся тем

Продолжение табл. 5 что, с целью снижения расхода химикатов и повышения механической прочности целевого продукта, водную обработку проводят в присутствии антрахинона в количестве 0,005-2,0% от массы абсолютно сухой древесины, а щелочную обработку ведут при 1502оас. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что окислительную обработку проводят при бС-ЮО С. 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем,что водную обработку jпpoвoдят при 70-175 С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 368364, кл. D 21 С 3/04, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР 690100, кл. О 21 С 1/06, 1977. 3.Авторское свидетельство СССР 558081, кл. О 21 С 1/06, 1975 (прототип).: