Устройство для управления гидравличес-КОй КРЕпью Советский патент 1981 года по МПК F15B11/18 E21D23/18 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КРЕПЬЮ ющими рабочими полостями 9 и 10, разделенными плавающим поршнем 11, Рабочая полость 9 снабжена гидроли нией 12 питания, а рабочая полость 10 - с гидролинией 13 питания, в которых установлены гидроуплавляемые 14 и 15 соответственн На выходе последних установлены об ратные клапаны 16 и 17; за KOTODI M имеются гидролинии 18 и 19, подклю ченные параллельно к гидролинии 20 питания поршневой полости 21 гидро домкрата б. Последний имеет мтоковую полость 22, соединенную гидролинией 23 питания с магистральным трубопроводом 3. Гидроуправляемые клапаны 14 и 15 с помо1чью попеременно функционирующих напорных гид ролиний 24 и 25 подключены к магистральным трубопроводам 1 и 2. Напорные трубопроводы 24 и 25 имеют дополнительные гидролинии 26 и 27 соответственно, на которых установлены дополнительные обратные клап ны 28 и 29. Гидростойка 5 гидролинией 30 связана с магистральным трубопроводом 3. В гидролинии 30 параллельно друг другу установлены односторонний гидрозамок 31 и предохранительный клапан 32. Последни связаны также с гидростойкой 5 и магистральным трубопроводом 1 гидр линиями 33 и 34. К гидролинии 23 п тания с помощью гидролинии 35 подключено управление дополнительным гидроуправляемым клапаном 36, вход которого через обратный клапан 37 и гидролинию 38 подключен к магистральному трубопроводу 2, а выход к гидролинии 20 питания поршневой полости 21 гидродомкрата 6. Устройство работает следующим образом. При подаче давления в магистраль ный трубопровод 1 оно передается по гидролинии 33 в односторонний гидровамок 31, через который жидкость поступает по гидролинии 34 в поршне вую полость гидростойки 5. Последняя расьирается между кровлей и поч вой лавы. Одновременно жидкость из магистрёшьного трубопровода 1 через напорный -трубопровод 25 и дополните ную гидролинию 27 с дополнительным обратным клапаном 29 и гидролинию питания 12 поступает в рабочую полос 9 порционера 8, перемещая плавающий -поршень 11 в переднее крайнее положение. Вытесняемая при этом из рабочей полости 10 жидкость по гидролинии 13 питания через открытый гидроуправляемый клапан 15 по гидролинии 19 с открытым обратным клап ном 17 поступает в поршневую полост 21 гидродомкрата 6, перемещая его поршень в переднее положение. Движ ние последнего передается конвейеру 7. Вытесняемая жидкость из штоко вой полости 2.уходит по гидролинии 23питания на слив в магистральный трубопровод 3. Таким образом происходит передвижение конвейера 7 на шаг, заданный дорционером 8. После выемки угля из забоя на глубину эаходки производится новое передвижение конвейера 7. Для этого подается давление в магистральный трубопровод 2. При этом жидкость по напорной гид&рлинии 24, через дополнительный обратный клапан 28, дополнительную гидролинию 26 и гидролинию питания 13 поступает в рабочу полость 10 порционера 8. При этом плавающий поршень 11 перемещается в заднее крайнее положение. Одновременно жидкость из Напорной гидролинии 24поступает к гидроуправляемому- клапану 14 и открывает его. Жидкость, вытесняемая плавающим поршнем 11 из полости 9 порционера 3, по гидролинии питания 12 через открытый гидроуправляемый клапан 14 и по гидролинии 18 поступает снова в поршневую полость 21 гидродомкрата 6, вызывая перемещение конвейера 7 на шаг, заданный порционером 8. После выемки угля из забоя на глуг бину заходки осуществляется новое передвижение конвейера 7. Для этого подается давление в магистральный трубопровод 1 и процесс повторяется. При отжиме угледобывающим агрегатом конвейера 7 от забоя жидкость из поршневой полости 21 гидродомкрата б не вытесняется, так как этому препятствуют закрытые дополнительный гидроуправляемый клапан 36 и обратные клапаны 16 и 17. Таким образом, независимо от приложенного к конвейеру 7 усилия, последний не изменяет своего положения относительно забоя. Для перемещения гидростоек 5 к конвейеру 7 давление подается, в зависимости от передвигаемой группы гидростоек 5, в магистральный трубопр вод 3 или 4 поочередно. При этом жидкость по гидролинии 30 поступает в штоковую полость гидростойки 5 и открывает -одновременно односторонний гидрозамок 31. Гидростойка 5 опускается, а вытесняемая из ее поршневой полости жидкость по гидролинии 34, открытый односторонний гидрозамок 31 и гидролинию 33 уходит на слив в- магистральный трубопровод 1, Одновременно жидкость из магистрального трубопровода 3 или 4 поступает по гидролинии 23 питания в штоковую полость 22 гидрог домкрата 6 и по гидролинии 35 к дополнительному гидроуправляемому клапану 36, открывая его. При этом цилиндр гидродомкрата 6 перемещается к конвейеру 7, подтягивая гидростойку 5, а вытесняемая жидкость из поршневой полости 21 гидт родомкрата 6, через гидрополость

20 питания, открытые дополнительный гидроуправляемый клапан 36 и обратный клапан 37 по гидролинии 38 уходит на сЛив в магистрешьныйтрубопроврл 2. При подаче давления в магистральный трубопровод 1 цикл .повторяется.

Применение предлагаемого устройства обеспечивает дистанционное дискретное передвижение конвейера и надежную его фиксацию в забое.

Формула изобретения

Устройство для управления гидравлической крепью, содержащее гидродомкрат передвижения конвейера, со штоковой.и поршневой полостями, соединенными с гидролинией питания, гидростойку, гидроуправляемые и обратные клапаны, порционер с двумя попеременно функционирующими рабочими полостями, о т л ичающееся тем, .что, с целыа обеспечения дистанционного дискретного передвижения конвейера и надежной его фиксации в забое, рабочие полости порционера. снабжены гидролиниями питания с гидроуправляемыми клапанами и обратными клапанами на выходе последних, выход из каждого упомянутого обратного клапана снабжен гидролинией, подключенной параллельно к гидролинии питания поршневой полости гидродомкрата, управление каждым из упомянутых гид0роуправляе ых клапанов выполнено от одной из двух попеременно функционирующих напорных гидролиний, соединенных дополнительной гидроли- нией с дополнительным обратным кла5паном с рабочей полостью порционе-. ра, расположенной-со стороны, противоположной гидроуправляемому клапану на функционирующей напорноЯ гидролинии.

0

Источники информацииi принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 654804, кл. Е 21 F 13/08, 1975.

ММ

I

I I I

i I