Копировально-гибочный прокатный станок для листового материала и,в частности, для частей обшивки самолета Советский патент 1975 года по МПК B21D53/92 B21D7/08 

Описание патента на изобретение SU84913A1

Копировально-гибочный станок относится к оборудованию, предназначенному для изгибания заготовок, изготовляемых из листового материала, в частности, деталей обшивки самолетов.

Прокатно-гибочные станки для листового материала и, в частносги, для частей обшивки самолетов, снабл енные тремя формующими валками, один из которых может в процессе работы непрерывно изменять свое положение при помощи копирного устройства п пневматических приводов, известны.

Однако известные станки сложны по своей конструкщп, кроме того, на них нельзя производить гибку частей обшивки современных самолетов, обладающих малыми радиусами изгибов.

Предлагаемый станок этих недостатков не имеет. Это достигается нуте.м применения двухстороннего привода для валков мллых диаметров и больщой длины при прокатывании элементов общивки с малыми радиусами изгиба. С целью осуществления удобного съема готовых изделий с гибочного валка при малом радиусе изгиба, передвижная в вертикальном направлении траверса, несущая гибочный валок, вынолнена в своем верхнем положении поворотной относительно оси, параллельной оси валка.

Прямолинейные направляющие для вертнкалыюго перемещения траверсы в своей верхней части выполнены изогнутыми под соответствующим углом.

Постели опорных валков своими установочными поверхностями установлены одна над другой.

Кулисы применены для управления двил ениямн траверс.

На фиг. 1 изображен общий вид копировально-гибочного прокатного станка; на фиг. 2 - поперечный разрез станка по валкам.

Основной частью стайка, формующей лист, являются валки, из которых нижние / опорные. Они не меияют своего положения по вертикали, по могут раздвигаться параллельно или под углом один к другому на специальных постелях. Третий же валок 2 в процессе работы может

.N984913

непрерывно изменять свое положение прп помощи коппрного устройства. Станок допускает смену валков. Когда требуется получпть длинные ЭоТементы, обшивку е малым радиусом изгиба, устанавливают валки малых диаметров и большой длины и применяют двухсторонний привод, осупдествляемый от электромоторов через редуктор, систему шестеренчатых передач, заключеппых в узлах V, VI и Vfl (рис. 1) и вала о, распо.тожеииого внутри стайка, для согласования привода с обоих концов. Кривизну формуемого ;шста изменяют путем опускания или верхн.его валка 2, а конусность - путем непараллельной установки нижних валков /.

Прогиб листа осуш.еетвляетея верхним валком, прижимаемым пневматическим Прпводом, изображенным в узле V/// {рис. 1). Поршепь узла Vllf и рычаг 4 узла IV прижимают верхнюю траверсу {узел ///) с монтированным на ней валком 2 к изгибаемому листу. Для поворота траверсы в ее верхнем положении ее направляющие для вертиксилг лоп) HepeMenieiiiiH имеют изгиб под соответствуюш,им углом. Пневматические приводы верхнего валка имеются в ста1н е с каждой стороны в узлах / и //. Рычаг 4, прижимающий верхний валок к листу, сопряжен на другом конце с копирным роликом в узле IX, который, обкатываясь iio шаб;:оиу, обеспечивает требуемый прогиб листу. Шаблоны копира закреплены на зубчатых рейках е каждой стороны станка, а рейки сцепляются е шестернями валков и движутся согласованно с ними. При работе без шаблона ограничение перемещеиия верхней траверсы и нрогиба листа осуществляется заключенным в узле X червячным виитом регу.чятора, приводимым во вращение электромотором и удерживающим копирный ролнк. Для автоматического отключения копирных устройств от траверсы при ее вертикальном холостом ходе сопряжение рычагов 4 с коппрами осущеетвлено через посредство кулис 5.

Для удобства снятия готового отформированного листа е гибочного валка 2 при малом радиусе изгиба траверса, могущая двигаться вертн1С1Льпо и несущая гибочный валок, может также и поворачиваться вокруг оси, параллельной оеи валка. Нижние опорные валки / монтированы на станине ири посредстве постелей. Для увеличения жесткости постелей они монтировань своими установочными поверхностями одиа на другой, а для ирохода валковых оиор нижней постели при раздвигании валков верхняя постель снабжена окнами.

Пред м е I и 3 о б р е т е н и я

1.Копировальпо-гибочный прокатный станок для листового материала и, в частности, для частей обшивки самолетов, снабженный тремя формуюшими валками, один из которых может в процееее работы непрерывпо изменять свое положение при помон.1.и копирного уетройетва и пневматических приводов, отличающийся тем, что, е целью обеенечеиия возможности примеиения валков малых диаметров и большой длины при прокатывании э.тементов обцсивки с малыми радиусами изгиба, валкн снабжены двухеторонним приводол.

2.Форма выиолпения копировально-гнбочиого станка по н. 1, отличающаяся тем, что, с целью осуществления удобного съема готовых изделий с гибочного валка при малом радиуее изгиба, передвижная в вертикальном нанравлении траверса, несущая гибочный валок, выполнена в евоем верхнем положении поворотной от 1осите.. оси, параллельной оси валка.

3.Форма выполнения копировальпо-гибочного станка по п. 2, отличающаяся тем, что, с целью поворота траверсы в ее верхнем

положении, прямолинейные направляющие для вертикального перемещения траверсы в своей верхней члсти выполнены изогнутыми под соответствующим углом.

4.Форма выполнения копирозалыю-гнбочного станка по пп. 1, 2 и 3, отличающаяся тем, что, с це.тью увеличения жесткости постелей опорных валков, они своими установочными поверхностями расположены одна на другую, причем верхняя постель снабжена окнами для прохода валковых опор нижней постели.

5.Форма выполнения копировально-гибочного станка по пп. 1, 2, 3 и 4, отличающаяся тем, что, с целью автоматического отключения копирных устройств от траверсы при се вертикальном холостом ходе, для сопряжения копирных устройств с рычагами, управляющими движениями траверсы, применены кулисы.

3 -№ 84913

Похожие патенты SU84913A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ВАЛКОВЫМ ГИБОЧНЫМ СТАНКОМ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ГИБКИ УДЛИНЕННОЙ ЗАГОТОВКИ С ПЕРЕМЕННЫМ РАДИУСОМ КРИВИЗНЫ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Капоруссо Алессандро
  • Скьяранте Эудженио
  • Розо Джузеппе
RU2497620C2
Валковый гибочный листовой станок 1957
  • Громова А.Н.
  • Солдатов М.В.
  • Стрункна Н.А.
SU116035A1
ЛИСТОГИБОЧНЫЙ СТАНОК И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С УВЕЛИЧИВАЮЩИМСЯ РАДИУСОМ КРИВИЗНЫ 2014
  • Кононова Ольга Павловна
  • Чумак Павел Иосифович
RU2569864C2
СТАНОК ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ГИБКИ УДЛИНЕННОЙ ЗАГОТОВКИ С ЗАДАННЫМИ РАДИУСАМИ 2010
  • Капоруссо Алессандро
  • Скьяранте Эудженио
  • Росо Джузеппе
  • Реа Сильвио
RU2448798C2
Станок для гибки листов из термопластичного материала 1980
  • Газецкий Виталий Антонович
  • Ващук Ярослав Петрович
SU939233A1
ВАЛКОВАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА 2006
  • Моисеев Валентин Гаврилович
  • Гринин Владимир Васильевич
  • Тверской Владимир Николаевич
RU2308340C1
Станок для гибки труб 1991
  • Покровский Владимир Николаевич
  • Силантьев Виктор Сергеевич
  • Ракитина Ирина Николаевна
  • Милкин Игорь Евгеньевич
  • Логинов Сергей Михайлович
SU1817719A3
Станок для гибки проката 1976
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Березкин Владимир Васильевич
  • Ефремов Олег Сергеевич
SU642046A1
ВАЛКОВАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА 1998
  • Моисеев В.Г.
RU2152836C2
Устройство для гибки заготовок 1979
  • Толкачев Иван Александрович
  • Поликарпов Анатолий Георгиевич
  • Нигматуллин Хакимжан Валиулович
  • Бершадский Владимир Бенционович
  • Плахута Филипп Алексеевич
SU878390A1

Иллюстрации к изобретению SU 84 913 A1

Реферат патента 1975 года Копировально-гибочный прокатный станок для листового материала и,в частности, для частей обшивки самолета

Формула изобретения SU 84 913 A1

SU 84 913 A1

Авторы

Ицкович З.И.

Козлов И.В.

Даты

1975-06-15Публикация

1947-08-09Подача