Установка для производства пищево-гО КАзЕиНА Советский патент 1981 года по МПК A23J1/20 

Описание патента на изобретение SU822804A1

1

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству пищевого казеина.

Известна установка цпя производства пищевого казеина, состоящая из соединенных между собой резервуара для коагулента, резервуара для приема обезжиреннся о молока, насоса-дозатора последнего трубчатого смесителя компонентов трубчатого коагулятора, отделителя сыворотки, устройства для промывки казенна с отделителем сыворотки, устройство для транспортирсжки готового продукта ,

В известной линии нагрев обезжиренно-; го молока производится в трубчатом пастеризаторе, после чего оно в трубчатом смесителе смешивается с дозированным количеством коагулянта, в результате чего происходит образование сгустка, который(J направляется в коагулятор для формирования зерна. Из коагулятора зерно вместе с сывороткой поступает на отделитель сыворотки, сыворотка откачивается насо

сом в резервуар, а молочный белок - в емкость для готового продукта.

Недостатком известной установки является низкий выход готового продукта и недостаточное его качество.

Цель изобретения - повышение выхода готсжого продукта и улучшение его качества.

Поставленная цель достигается тем, что установка дпя производства пищевого Казеина, состоящая из соединенных между собой резервуара для коагулянта, насоса, устройство для нагрева коа гулянта резервуара для приема обезжиренного молока, насоса-дозатора последнего, трубчатого смесителя компонентов, трубчатого коагулятора, отделителя сыворотки, устройства для промывки казеина с отделителем сыворотки и устройства для транспортировки Готового продукта, снабжена устройством предварительного отделения сыворотки и устройством для выдержки казеинового зерна, связанными между собой и установленными между трубчатым коагулятором и отделителем сыворотки, а также устройством для улавливания казеиновой пыли из сыворотки, размещенч ным за последним, при этом диаметры труб смесителя и коагулятора уменьшаются по ходу движения продукта. Кроме того, устройство для промывки казеинового зерна представляет собой цилиндрический барабан с внутренней винтовой поверхностью. Причем устройство для выдержки казеинового зерна выполнено в виде с цилиндрическим днищем с расиояоженной внутри ванны по ее оси многояопаствой мешалкой. Также смеситель компонентов вредстав пяет собой ципиидрический корпус с двумя патрубками, овин из которых распопов жен тангешшапьно, а другой (выпопнениый перфорирсеанным) установлен по нормави к поверхности корпуса. На фиг. 1 изображена в виде технологической тасемы взаимосвязь оборудования вхоояще.го в состав установки. На фиг. 2смесатепь-коагулятор. Установка дяя пронзвойства пищевого казеина содержит {юзерву 1 для коагуЛ шта, резервуар 2 лая приема подогретого коагулята, насоса 3 апя оерекачкй последнего, тешюо&иеннкка 4 Шш нагрева коагупян-ра, резервуар S для приема обезжиренного мояока, насос дозатор 6 по сяеднего. Трубчатыйсмеситель обезжирениетчэ молока и трубчатый коагунятор выполнен в вине трех цилиндрических секций - сме ситешэной 7 и двух коагуляционных 8, при этом смеситета,иаясекадя выполнена в виде цилиндрического корпуса с двумя патрубками, патрубок 9 расположен тангенциально, а патрубсж 1О - по нормали к поверсхности корпуса, причем патрубок i О выполнен перфорированным, а диаметры труб смесительной 7 и двух коагуля пионных 8 секций уменьшаются по ходу продукта., Кроме того, установка содер 1шт устройство 11 предваритейьного отделения сыворотки, расположенное после трубчато го кбагупятора 8, установленное за ним устройство 12 для выдержки казеинового зерна, представляющее собой ванну с цилиндрическим днищем, внутри которой по ее оси размещена многопопастная мешалка 13, устройств 14 для промывки казеинового зерна с отделителем сыворотки, представлякщее собой цилиндрический барабан с внутренней винтовой поверхнос тью, устройство 15 для улавливания ка844 еиновой пыли из сыворотки, полученной осле отделителей 11 и 14, отделитель 16 промывной воды и ёмкость 17 для бора казеина. Установка работает следующим обраом. Обезжиренное молоко из сепаратора (на чертеже не показан) подаетх;я в резервуар 5 с регулирующим поплавковым устройством, одновременно коагулянт, в данном случае кислая сыворотка, поступает в резервуар 1 и далее насосом 3 подается в теплообменник 4 для нагрева. Температура подогрева сыворотки устанавливается в зависимости от ее кислотности с таким расчетом, чтобы обеспечить заданную температуру и рН смеси, на пульте управления (на чертеже не показан) задается установленная температура нагрева сыворотки, которая автоматически поддерживается .регулирующим клапано.м и приборами (на чертеже не показаны). Подогретая до заданной температуры сыворотка подается в резервуар 2, а затем насосом 3 через распылительное устройство в смеситель-коагулятор 7 и 8, куда одновременно насосом 6 направляется обезжиренное молоко. Конструкция распылительного дозирующего устройства обеспечивает эффективное смешивание подогретой кислой сыворотки с обезжиренным молоком, при STOV происходит коагуляция бепков молока. Об разовавшиеся сгусток казеина и сыворотка поступают в устройство 13 для выдержки, где происходит формирование казеинового зерна, откуда поступают в устройство 14 для промывки казеинового зерна с отделителем сыворотки. Далее казеиновое зерно поступает на промывку, а сыворотка отводится в устройство 15 для улавливания казеиновой пыли. Из промывного устройства 14 казеиновое зерно вместе с промывной водой направляется в отделитель 16 промывной воды, откуда казеин-сырец подают в емкость 17, из которой направляют на дальнейшую обработку (прессование, гранулирование, сушка и т.п.). Установка для производства пищевого казеина обеспечивает получение продукта в непрерывном потоке, повышение выхода его путем снижения потерь за счет уменьшения образования пылевидных частиц, улучшение качества казеина почти полным устранением образования мелкахлопьевидйого зерна и формированием более крупного и равномерного казеинового зерна. Формула изобретения 1. Установка для производства пищево го казеина, состо5пцая из соединенных между, собой резервуара для коагулянта, насоса, устройства дпя нагрева коагулянта, резервуара дпя приема обезжиренного мопока, насоса-дозатора последнего, труб чатого смесителя компонентов, трубчатого коагулятора, отделителя сыворотки, устройства для промывки казеина с отделителем сыворотки, устройстваДЛЯ транс портировки готового продукта, о т п и чающаяся тем, что, с цепью повышения выхода готового продукта и улучшения его качества, она снабжена устройством предварительного отделения сыворотки и устройством дпя выдержки казеинового зерна, связанными между собой и установленными между трубчатым коагу пятором и отделителем сыворотки, а также устройством дпя улавливания казеиновой пыли из сыворотки, размещенным за последним, при этом диаметры труб смесителя и коагупйтора уменьшаются по ходу движения продукта. 2. Установка по п. 1, о т п и ч а ю ш а я с я тем, что устройство для промывки казеинового зерна представляет собой цилиндрический барабан с внутренней винтовой поверхностью. . 3. Установка по п. 1, о т п и ч а ю щ а я с я тем, что устройство для выдержки казеинового зерна выполнено в виде ванны с цилиндрическим днищем с расположенной внутри ванны по ее оси многолопастной мешалкой. 4. Установка пи п. 1, о т п и ч а ю щ а .я с я тем, что смеситель компонентов представляет собой цилиндрический корпус с двумя патрубками, один из которых расположен тангенциально, а другой - вы- полненный перфорированным, установлен по нормали к поверхности корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 1 64072 9, кл. А 23 J 1/20, 1979.

fe

I

Фиг. 2

Похожие патенты SU822804A1

название год авторы номер документа
Способ получения казеина 1977
  • Перепечко Александра Владимировна
  • Конева Ольга Ивановна
  • Янкунас Владислав Антонович
  • Хейнштейн Григорий Шмуйлович
  • Павловский Иван Федорович
SU664627A1
Способ производства казеина 1979
  • Соколов Александр Александрович
  • Янкунас Владислав Антонович
  • Перепечко Александра Владимировна
  • Конева Ольга Ивановна
  • Хейнштейн Григорий Шмуйлович
  • Косарев Александр Александрович
SU906494A1
Способ непрерывного получения творога и установка для его осуществления 1988
  • Перепечко Александра Владимировна
  • Трофимов Владимир Сергеевич
  • Щербакова Татьяна Ивановна
  • Фрид Татьяна Вячеславовна
  • Трофимова Татьяна Владимировна
  • Жаровина Татьяна Васильевна
  • Серебрянская Мария Тихоновна
SU1648319A1
Линия непрерывного производства мягких сыров без созревания 1988
  • Кошепаво Леонид Абрамович
  • Хейнштейн Григорий Шмуйлович
  • Цыганков Лев Алексеевич
  • Далинин Василий Федорович
  • Перепечко Александра Владимировна
  • Попова Елена Львовна
SU1614772A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНО-КИСЛОТНОГО КАЗЕИНА 2000
  • Михалкина Г.С.
  • Татьянчиков А.В.
  • Васильева Л.И.
  • Петрова С.П.
  • Харитонов В.Д.
RU2199233C2
Способ производства мягких несозревающих сыров и установка для его осуществления 1986
  • Перепечко Александра Владимировна
  • Хейнштейн Григорий Шмуйлович
  • Далинин Василий Федорович
  • Сырцева Валентина Захарьевна
  • Жибартович Эдуард Казимирович
  • Фрид Татьяна Вячеславовна
  • Попова Елена Львовна
SU1387954A1
Сыр творожный, способ и сыроизготовитель для его производства 2017
  • Залогин Николай Дмитриевич
RU2671701C1
Способ производства казеина и установка для производства казеина 1979
  • Жан Шарль Мишель Салмон
SU880239A3
Способ производства пищевого казеина 1975
  • Конева Ольга Ивановна
  • Перепечко Алаксандра Владимировна
  • Хейнштейн Григорий Шмуйлович
SU560581A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОРГАНИЧЕСКИЙ СЫР ТВОРОЖНЫЙ 2019
  • Залогин Николай Дмитриевич
RU2731715C1

Иллюстрации к изобретению SU 822 804 A1

Реферат патента 1981 года Установка для производства пищево-гО КАзЕиНА

Формула изобретения SU 822 804 A1

SU 822 804 A1

Авторы

Леньков Николай Трофимович

Марчук Павел Сидорович

Алексеев Николай Георгиевич

Маслов Анатолий Михайлович

Войцеховский Виктор Павлович

Цабай Олег Викторович

Даты

1981-04-23Публикация

1979-03-01Подача