(54) СТРУННОЕ СИТО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1268214A1 |
Просеивающая поверхность | 1977 |
|
SU706138A1 |
Струнное сито | 1982 |
|
SU1045952A1 |
Ленточно-струнное сито вибрационного грохота | 1986 |
|
SU1430120A1 |
ГРОХОТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ БАЛЛАСТА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ | 2004 |
|
RU2275252C1 |
Сито для грохотов | 1980 |
|
SU917864A1 |
Воздушный классификатор | 1988 |
|
SU1676681A1 |
Вибрационный грохот | 1980 |
|
SU939132A1 |
Очистка зерноуборочного комбайна | 1989 |
|
SU1639475A2 |
Струнное сито | 1981 |
|
SU1002045A1 |
Изобретение относится к устройствам для I классификации по крупности и может быть использовано при разделении сыпучих материалов на заводах по производству бетонов, силикатного кирпича и тд. .
Известно устройство для классификации, включающее просеивающую поверхность, выполненную в виде струи и раму, -состоящую из двух половин, соединенных между собой щарнирно 1.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является струнное сито, включающее раму с натянутыми на нее струнами 12.
Недостатками этих устройств является низкое качество просеивания.
Цель изобретения - повышение качества просеивания.
Цель достигается за счет различного натяжения струн на сите; каждая -фетья - пятая струна имеет натяжение в 1,5-3 раза больщее чем остальные струны, натянутые между нчми
На фиг. I изображено сито, продольный ра;фез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. ,
Сито состоит из рамы 1, струн 2, имею(щих нормальное натяжение, и струн 3, имеющих натяжение 1,5-3 раза больше, скалок 4 с винтовыми или кольцеобразными канавками для получения равномерного зазора между струнами, натяжного устройства 5, обеспечивающего индивидуальное натяжение каждой из струн.
Устройство работает следующим образом.
С конвейера материал ссыпается с определенной высоты на сито, установленное под углом 30-60° к горизонту, причем струны расположены вдоль сходящего с сита потока.
В момент контакта материала со струнной : поверхностью различные по величине зерна имеют различную энергию. Крупные частицы. имеющие размер болер интервала в и соответственно большую энергию, отражаются более напряженными струнами 2, в результате амплитуда колебаний. всех струн выравнивается и, следовательно, образование чрезмерных прогибов в момент ударов крупными частицами не происходат, поэтому зерна материала крупНее зазора а не попадают в подрешетный продукт.
Такое вьшолнение устройства обеспечивает повышение качества сепарации полидисперсных материалов, поскольку в потоке материала крупные частицы при контакте со струннон поверхностью не создают больших зазо-, ров между струнами, так кЯВ отбрасываются от струнной поверхности струнами 3, более на11ряженнымн и расположенными с интервалом в 3-5 струн, а остальные рядовые струны 2 располагаются между ними с зазором, соответствующим классу сепарации материала, Таким образом, струнная поверхность имеет переменное чередующееся через интервал в натАжение струн (струны, расположенные на расстоянии в, натянуты в 1,5-3 раза сильнее, чем остальные, расположенные между ними с зазором а), что обеспечивает необходимую
жесткость ее как для крупных, так и для более мелких частиц.
Формула изобретения
Струнное снто, включающее раму с натянутымн на нее струнами, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества просеивания, каждая третья - пятая струна имеет натяжение в 1,5-3 раза больщее, чем остальные струнь, натянутые между ними.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
/.
/I /1
-И
Фиг. /
/i
4-44- 4/
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1979-05-28—Подача