Вибрационный грохот Советский патент 1982 года по МПК B07B1/46 

1

Изобретение относится к устройствам для классификации сыпучих материалов на фракции по крупности и может быть использовано в промышленности строительных материалов, горной и металлургической промышленностях, а также в других отраслях.

Известен вибрационный грохот, включающий короб с основной и дополнительной решетками и вибропривод. Размеры отверстий дополнительной решетки, которая установлена над основной меньше размеров отверстий основной 1.

Однако грохот обладает небольшой производительностью, обусловленной тем, что частицы, размер которых меньше граничной крупности имеют малое время контакта с основной просеиваюшей поверхностью.

Наиболее близким по технической сушности является вибрационный грохот, включающий сито, распределительную- решетку, установленную над ситом, и вибратор. Отверстия в распределительной решетке выполнены большими чем на основной и увеличивающимися к разгрузочному концу. Распределительная решетка снабжена механизмом изменения угла наклона 2.

Недостатком этого грохота также является невысокая производительность из-за того, что материал, прошедший через распределительную решетку, не попадает в начало основного сита.

Цель изобретений - повышение производительности грохочения.

Поставленная цель достигается тем, что вибрационный грохот, включающий раму,

Q короб, установленный на раму с помощью амортизаторов, вибровозбудитель, сито и установленную над ним распределительную решетку с размерами отверстий, большими чем у сита и увеличивающимися к разгрузочному концу, снабжен распределительной

15 поверхностью, выполненной двухскатной и установленной между ситом и распределительной решеткой, причем один скат ее наклонен к началу сита, а другой - к концу, при этом вершина распределительной поверхj-j ности выполнена с возможностью перемещения в продольном направлении.

Распределительная поверхность выполнена из эластичного материала.

Вершина двухскатной распределительной поверхности образована штангой, установленной поперечно своими концами в стенках короба.

С целью перемещения вершины распределительной поверхности, в стенках короба выполнены пазы криволинейной формы.

На чертеже изображен вибрационный грохот.

Грохот содержит основание 1, на котором посредством упругих элементов 2 закреплены короб 3 с вибровозбудителем 4 колебаний, сито 5. Над ситом закреплена распределительная решетка 6. Между решеткой и ситом установлена распределительная двухскатная поверхность 7, один скат

которей наклонен к началу, а другой к концу сита.

Для облегчения управления поступлением материала на сито вершина двухскатной поверхности может перемещаться в продольном направлении, а отверстия распределительной решетки выполнены с последовательно увеличивающимися размерами в направлении от начала к концу решетки.

Двухскатная поверхность может быть выполнена, например, в виде ленты из эластичного материала, закрепленной по концам и опирающейся в своей вершине на поперечную штангу 8. Штанга крепится к стенкам короба 3, в которых предусмотрены пазы 9 для перемещения щтанги в продольном направлении. Для обеспечения постоянного натяжения ленты пазы 9 могут быть выполнены криволинейными, например эллиптическими.

Грохот работает следующим образом.

Исходный материал, содержащий крупные, средние и мелкие фракции, подается к началу распределительной решетки 6, имеющей размеры отверстий большие, чем размеры отверстий сита5. За счет этого распределительная решетка задерживает крупные фракции, а средние и мелкие сравнительно легко проходят через нее и перемещаются по скату к началу сита. На сите мелкие фракции быстро проваливаются вниз а средние, как наиболее трудно грохотимые проходят всю длину сита. Крупные фракции, не прощедшие сквозь распределительную решetкy, поступают на скат, наклоненный к концу сита, и сразу, отправляются в верхний класс.

Таким образом, в предлагаемом грохоте распределительная решетка осушествляет грубое предварительное разделение материала, а сито выполняет классификацию оставшихся трудногрохотимых фракций. При этом за счет наличия двухскатной поверхности обеспечивается полное использованиерабочей поверхности сита и повышение эффективности грохочения.

Предусмотренная в конструкции грохота возможность перемещения вершины двухскатной поверхности в продольном направлении в сочетании с последовательно увеличивающимися размерами отверстий распределительной решетки позволяет управлять фракционным составом поступающего на сито материала. При таком варианте выполнения грохота в начале распределительной решетки проходят более мелкие фракции, а более крупные ближе к ее концу. Поэтому при перемещении вершины двухскатной поверхности можно регулировать процесс предварительного разделения материала, отправляя его либо к началу сита, либо в верхний продукт, что позволяет добиваться оптимальной производительности и эффективности грохочения.

В качестве одного из лучщих вариантов выполнения двухскатной поверхности можно изготовлять ее из элластичного, например прорезиненного материала, g виде ленты, натянутой по концам и опирающейся в вершине на щтангу. Такое исполнение повышает износостойкость двухскатной поверхности, позволяет смягчить удары кусков материала и, что весьма важно, упрощает регулирование положения рерщины двухскатной поверхности. Пазы, .по которым перемещается щтанга,можно выполнять эллиптическими для обеспечения постоянства натяжения ленты, причем размеры полуосей эллипса выбираются геометрически, исходя из соотнощения длины ленты и расстояния между креплениями ее концов.

Использование грохота позволяет повысить производительность и эффективность вибрационной классификации сыпучих материалов.

Формула изобретения

1.Вибрационный грохот, содержащий раму, короб, установленный на раму с помощью амортизаторов, вибровозбудитель, сито и установленную над ним распределительную решетку с размерами отверстий, больщими чем у сита и увеличивающимися к разгрузочному концу, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности грохочения, он снабжен распределительной поверхностью, выполненной двухскатной и установленной между ситом и распределительной рещеткой, причем один скат наклонен к началу сита, а другой - к концу, при этом вершина распределительной поверхности выполнена с возможностью перемещения в продольном направлении.

2.Грохот по п. 1, отличающийся тем, что распределительная поверхность выполнена из эластичного материала.

3.Грохот по пп. 1 и .2, отличающийся тем, что вершина двухскатной распределительной поверхности образована штангой.

установленной поперечно своими концами в стенках короба.

4. Грохот по пп. 1 и 3, отличающийся тем, что, с целью перемещения вершины распределительной поверхности, в стенках короба выполнены пазы криволинейной формы.

Источники информаци, . принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 674803, кл. В 07 В 1/42, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2831392/29-03, кл. В 07 В У46, 1979 (прототип).