Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве привода аажимногО приспособления металлсрежущего станка, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемом эффекту является пневмогидравлический мультипликатор для зажимного приспособления металлорежущего станка, содер жащий размещенный в основном шшшшре поршень с радиальным отверстием на боковой поверхности его полого штока, малый цилиндр ., установленный внутри основного цилиндра со стороны одного из торцов последнего и взаимодействующий с полым штоком поршня, допопнител 1ЫЙ поршень, охватывающий малый цилиндр с образованием полости дополнителыюго со стороны торца после него и 1Ч5отивоположного торцу, взаимодействующему с ограничителем хода, ус тановленным на малом цилиндре ij. Недостатком известного устройства ЯЕишется наличие в нем тарированной пружины, установленной в полости дополнительного поршня, что требует увеличения объема этой полости, и, следовательно, способствует увеличению габаритов устройства в целом. Цель изобретения - уменьшение габаритов мультипликатора и повышение его эффективности. Эта цель достигается тем, что полость дрполнительного поршня подключена к источнику питания ее газовой средой. На чертеже представлен пневмогидравлический мультипликатор, разрез. Мультипликатсф содержит основной цилиндр 1, в котором размещен пор шень 2 с радиальным отвергстием.З на. боковой поверхности 4 его полого штока 5. Малый цилиндр 6 установлен со - .стороны торца 7 основного цилиндра 1 и взаимодействует с полым штоком 5. Дополнительный поршень 8 установлен на малом цилиндре 6. Полость 9 дсдаолнительного поршне 8 .образована со стороны его ториа Ю. 3 Со стороны торца Ц дополнительного , поршня 8 на малом цилиндре 6 установл ограничите 12 хода дополнительного поршня 8, полость 9 которого с помощь штуцера 13 поцключена к источнику питания ее газовой средой (на чертеже не показан). Штоковая полость 14, полость 15 и папь1й шток 5 заполнены маслом. Полос 16 и полость 9 дополнительного поршня 8 подключены к источнику. газовой среды (на чертеже не показан). Давление масла из полости 15 передается в исполнительщ 1й орган зажимного приспособления (на чертеже не показан). Устройство работает следующим образом.. . При подаче газовой среды в полость 16 поршешл 2, перемещаясь влево, вытесняет маслоиз штоковой полости 14 в Полость 15 и далее - в исполнительный орган зажимного приспособления. После соприкосновения зажимных элементов приспособления с закрепляемой давление масла повышается и преодолевает противодавление в полости 9, находящейся под давлением газовой среды, В результате указанного воздействи происходит смещение дополнительного п()шня 8. Повышения давления в полос ти 9 при этом не происходит благодаря тому, что оно поддерживается постоянны После того, как отверстие 3 полого Ц1то 5 оказывается перекрытым малым цилин дром 6, начинается вытеснение масла из полости 15 уже под высоким давлением . При этом оказавшийся отсеченным объем масла в штоковой полости 14 вызывает дальнейшее смещение дополнительного б при том же постоянном давлений газа Б полости 9. При окончании цикла зажима детали под. действием высокого давления масла а полости 15 прекращается лодача , гваа в полость 16. При этом давление гвза подается в соответствующую полос11э- исполнительного органа зажимного щжспособления для отвода его зажимеаоеиа элементов. Масло из полости 5 исполнительного органа возвращается в мультипликатор и смещает поршень 2 в исходное положение. Под давлением газа в полости 9 дополнительный поршень 8 возвращается в исходное положение, :пока он : не упрется в ограничитель 12 хода. Предлагаемая конструкция мультипликатора позволяет уменьшить габариты устройства за счет исключения из его конструкции тарированной пружины, размещенной в полости дополнительного поршня. Кроме того, повышается эффективность мультипликатора за счет того, что протиюдействие дополнительного поршня усилию, действующему со стороны поршня основного цилиндра, становится,в отличие от пружины, постоянным в течение цикла работы устройства. Формула изобретения Пневмогидравлический мультипликатор для зажимного приспособления металлорежущего станка, содержащий размещенный в основном цилиндре порщень с радиальным отверстием на боковой поверхности его полого штока, малый цилиндр, установленный внутри основного цилиндра со стороны одного из торцов последнего и взаимодействующий с полым штоком поршня, , дополнительный поршень, охватывающий малый цилиндр с образованием полости дополнительного поршня со стороны торца последнего и противоположного торцу,, взаимодействующему с ограничителем хода, установленным на малом цилиндре, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов мультипликатора и повышения его эффекгивности, полость дополнительного поршня подключена к источнику питания ее газовой средой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1. Авторское свидетельство СССР № 89743, кл. F 15 В 3/00, 195О. i5 /5 Ж Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмогидравлический мультипликатор для зажимных приспособлений металлорежущих станков | 1950 |
|
SU89743A1 |
Пневмогидравлический мультипликатор | 1985 |
|
SU1315664A1 |
Механизм прессования "Мультдубль" машины литья под давлением | 1987 |
|
SU1414498A1 |
Механизм прессования машины литья под давлением | 1980 |
|
SU891213A1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕССОРА | 1991 |
|
RU2089406C1 |
Пневмогидравлический двухступенчатый усилитель давления для гидрозажимов станочных приспособлений | 1989 |
|
SU1837123A1 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1985 |
|
SU1299738A1 |
Пневмогидравлический мультипликатор | 1976 |
|
SU699235A1 |
Пневмогидравлический привод машин для сварки трением | 1983 |
|
SU1098722A1 |
Пневмогидравлический привод | 1985 |
|
SU1355775A1 |
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1978-01-09—Подача