Устройство для ориентации деталей Советский патент 1981 года по МПК B23Q7/08 

Описание патента на изобретение SU823074A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU823074A1

название год авторы номер документа
Загрузочно-ориентирующее устройство 1984
  • Коровочкин Евгений Михайлович
  • Надеждин Вячеслав Михайлович
SU1191258A1
ОРИЕНТИРУЮЩИЙ ЛОТОК К ВИБРАЦИОННЫМ 1970
SU268867A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ, ИМЕЮЩИХ КОНИЧЕСКУЮ ЧАСТЬ 2018
  • Фадеев Валерий Сергеевич
  • Конаков Александр Викторович
  • Штанов Олег Викторович
  • Паладин Николай Михайлович
RU2698085C1
Бункер к вибрационным загрузочным устройствам 1978
  • Голуб Василий Нестерович
  • Калинин Александр Александрович
  • Матвиенко Валерий Андреевич
SU774909A2
Вибрационное загрузочное устройство 1982
  • Романов Юрий Леонтьевич
  • Шильмейстер Федор Семенович
  • Шилков Николай Александрович
SU1021559A1
МАШИНА ДЛЯ ПОСАДКИ КОРНЕПЛОДОВ 2005
  • Емельянов Павел Александрович
  • Знаев Евгений Иванович
  • Чугунов Виктор Алексеевич
  • Поветкин Вениамин Михайлович
RU2297751C2
Устройство для ориентации деталей 1983
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Гнатив Йосиф Максимович
SU1102071A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ 2016
  • Фадеев Валерий Сергеевич
  • Ободовский Юрий Васильевич
  • Данилов Юрий Сергеевич
  • Конаков Александр Викторович
  • Чигрин Юрий Леонидович
  • Штанов Олег Викторович
  • Паладин Николай Михайлович
RU2643997C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ И НАКОПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Симонов А.Л.
  • Зенкин А.С.
  • Разинков А.И.
  • Стародуб Н.П.
  • Божко С.В.
  • Матвиенко П.А.
RU2011504C1
Устройство для сортировки и кассетирования миниатюрных деталей 1980
  • Кравченко Николай Федорович
  • Гладков Авенир Сергеевич
  • Тишинов Отто Арнольдович
  • Юматов Анатолий Иванович
  • Шустов Николай Николаевич
SU912308A1

Иллюстрации к изобретению SU 823 074 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для ориентации деталей

Формула изобретения SU 823 074 A1

Изобретение отнс)сится к машиностриемию, а именно к автоматическим загрузоч ным устройствам. Известно устройство цля ориентации деталей конической , соаержащее вибрационный бункер, подающий лоток с пазом на вьрсоое и упор l. Недостаток известного устройства заключается в том, что детали с незначитель ным смещением центра тяжести относи-тельнЪ большего основания конуса, поверх ность которого является опорной о внутренние стенки паза лотка, не принимают вертикальное, ориентированное положение конусом вниз из-за отсутствия или нез начительного опрокидывающего момента, вызываемого смещением центра тяжести от опорной поверхности большего основания конуса, а перемещаю тс я по пазу лотка горизонтально, конусом или в сторону движения 1ютока деталей или против. Цель изобретения - обеспечение ориентации цнлинсфических деталей с оаним конусным концом с незначительным смеще- ниём центра тяжести от основания конуса. Поставленная цель достигается тем, что упор расположен на выходе паза и вы полней с двумя симметрично-наклоненными навстречу потоку деталей плоскостями и вырезом на--раной из плоскостей. На фиг. I изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на (||иг. 1, на фиг. 3 - положение ае-тали перед упором.конусам впереа на фиг. 4 - то же, цилиндрическим концом вперед Устройство сшя ориентации деталей сог стоит из вибрационного бункера 1, подающего лотка 2 с пазом 3 на выходе.. В конце паза 3 для отвода сориентированных деталей 4 выполнено выходное отверстие 5, перед которым на подающем лотке 2 закреплен упор 6 с двумя симметрично наклоненными навстречу потоку деталей плоскостями 7 и 8. В плоскости 7 вы11олнен иырез 9 уп(Ч)а 6. Лоа выходн14М 382 5 установлен трубчатый питаотверстиемтель 1О. Устройство работает слеоуюшим обраэрм. Из вибрационного бункера I поц действием направленных. аетали поступают в горизонтальном положении на подающий лоток 2, где отдельные цетали могут занимать на выхоое паза 3 вертикальное положение конусом вниз и через выходное отверстие 5 выпадают в трубчатый питатель Ю. Остальные детали, находящиеся в горизонтальном положении, перемоцаются по пазу 3 в сторону упора 6 конусом или цилинцрнческим концом вперед, поочередно сталкиваясь с плос-) костями 7 и 8 вибрирующего упора 6. При движении оетали конусом вперед, узкий конец детали входит в вырез 9 упо ра 6 и наталкивается на вибрирующую плоскость 8, которая, ударяя по основанию конуса цетали,тем самым вызывает опрокидываю- щий момент. Деталь повертывается конусом вниз и при совмещении ее оси с осью выходного отверстия 5 выпадает в трубчатый питатель 1О.

Фиг.1

Вид Л

Фиг2

5

A

л

Фиг.З При движении аетали цилинарнческим концом вперед его основание наталкивается на вибрирующую плоскость 7, которая передает импульс движения основанию цилиндра. Направление опрокидывающего момента в этом случае противоположное, необходимое для поворота детали также конусом вниз. Формула изобретения Устройство для ориентации деталей, содержащее вибрационный бункер, подающий лоток С пазом на выходе и упор, о тли чающееся тем, что, с целью обеспечения ориентации цилиндрических деталей с одним конусным концом с незначительным смещением центра тяжести от основания конуса, упор расположен на выходе паза и выполнен с двумя симметрично-наклоненными навстречу потоку деталей плоскостями и вырезом на одной из плоскостей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 146241, кл. В 65 G 47/24, 1962.

V. .. h -t FHФиг.

SU 823 074 A1

Авторы

Соловьев Владимир Алексеевич

Мухин Виктор Максимович

Фатеев Евгений Михайлович

Бобин Николай Михайлович

Даты

1981-04-23Публикация

1979-07-13Подача