Вулканизуемая резиновая смесь наОСНОВЕ циС-буТАдиЕНОВОгО КАучуКА Советский патент 1981 года по МПК C08L9/00 C08K5/103 

( ВУЛКА1ШЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ЦИС-БУТАДИЕНОВОГО КАУЧУКА

Свойства полученных резин по примеру 1 указаны в табл. 2.

как следует из приведенных данных, введение в состав резины на основе u,wc-полибутадиена опси -производных (мет)акрилата в количестве 0,57 Масс. ч. дает наилучшие результаты и приводит к существенному .росту сопротивления раздиру, предела , прочности при разрыве при одновременном повышении условных напряжений и относительных удлинений, а также к значительному повышению морозостойкости и динамической выносливости по сравнению :с показателями известной резины.

П р и мер 2. Готовят смеси состава, приведенного в табл. 3.

Смешение осуществляют на валь- цах введением ингредиентов в течение определенного времени, мин:

Каучук О

Стеариновая

кислота 4

Сантокюр б

Окись цинка 8

Модификатор 10

Технический

углерод .

ПМ-75

1/2 12 . 1/2 18

Сера 25

Снимают с вальцов через 35 мин.

Вулканизацию проводят в электропрессе при 143с в течение 40 мин.

Свойства резин г полученных по

примеру 2, указаны в табл. 4.

Как следует из табл. 2 и 4 введение оксипроизводного (мет) акрилата 2-окси-З-хлорпропйлметакрилата в состав резин на основе бутадиеновы каучуков приводит к значительному росту морозостойкости, динамической выносливости и прочностных характеристик по сравнению с-резинами известной смеси.

Таблица 1

СКД-1 (бутадиеновый каучук) 100100100 2,02,02,0 Сера Сантокюр 0,70,70,7 5,05,65,0 Окись цинка Стеариновая 2,02,02,0 кислота Рубракс 5,05,05,0 Технический углерод 50 50 марки ДМ-75 2-оксипропилмётак0,5 3 рилат 2-окси-3-хлор-пропилметакрилатУсловное напряжение дри 300% удлинении МИа 6,5 12,5 10,9 .Предел прочности яри разрыве, Ш& 15,5 23,0 21,0 100100100100100100 2,02,02,02,02,02,0 0,7-0,70,70,70,70,7 5,05,05,05,05,05,0 2,02,02,02,02,02,0 5,05,05,05,05.05,0 50 50 50 50 50 50 0,5 3 9,8 9,3 13;2 11,1 10,5 9,7 19,0 19,0 25,0 19,0 18,0 18,0 Относительное 480 500 540 удлинение, % Остаточное удлинение, % Сопротивление 28. 29 30 раэдиру, кН/м Сопротивление многократному растяжению при 10 15 28 150%,тыс.цикл. Сопротивление разрастанию трещин, тыс. 210 300 64 цикл. Истираемость ла МИР-2, м ТДЖ 39 36 32 Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению при , сжатие 30% в течение 0,27 0,3 0, 10 мин

СКД-Кбутадиеновый каучук ) .

СКИ-3 (изопреновый каучук)

Сера Саитокюр Окись цинка Стеариновая кислота

2-окись-З-хлорпропилмекрилат

Технический углерод марки 4 6

60

60

60

60 60 580 500 520 540 560 8 3 34 31 36 40 38 40 40 80 60 100 75 1000 820 410 530 1000 790 33,4 35,0 39 38 37,5 37,5 0,40 0,37 0,34 0,38 0,45 0,40

Условное напряжение при 300% удлинений,МПа

Предел прочности при

разрыве, МПа

Относительное удлинение,% Остаточное удлинение,% Твердость.по ТМ-2

Эластичность по отскоку,%

%

Сопротивление трещин, тыс.цикл.

.

Коэффициент морозостой сости по эластичному B icctk новлению при -55°С, сжатие 10% в течение б мин

Формула изобретения

Вулканизуемая резиновая смесь на основе цйс -бутадиенового каучука или его сочетания с изопреновым каучуком в соотношении 60 : 40, включающая модификатор, отличающаяся тем, что, с целью улучшения прочностных, усталостных свойств и морозостойкости резин из данной смеси, последняя содержит в качестве модификатора оксипроизводные (мет)акрилата общей формулы

Таблица 4

17,5

17,2

20,0

20,4

,63

0,69

«

CHj.C-COO-CHj-CH-CH Rg) ОЙ

те н,гН,сНэ,.е8.

S количестве 0,5-7 масс.ч на 180 масс.ч.каучука.

Истстяики информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 570623, кл. С 08 L 9/00, 1976 (прототип).