(54) СТАЛЬ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сталь | 1977 |
|
SU730868A1 |
| Сталь | 1979 |
|
SU834227A1 |
| Сталь | 1977 |
|
SU624950A1 |
| Сталь | 1975 |
|
SU556194A1 |
| СТАЛЬ | 2002 |
|
RU2223342C1 |
| СТАЛЬ | 1997 |
|
RU2122045C1 |
| КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ И ОБСАДНЫХ ТРУБ ПОВЫШЕННОЙ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ НАДЕЖНОСТИ И ТРУБЫ, ВЫПОЛНЕННЫЕ ИЗ НЕЕ | 2015 |
|
RU2594769C1 |
| СТАЛЬ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ В СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ СРЕДАХ НЕФТЕГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2022 |
|
RU2810411C1 |
| Способ производства горячекатаного рулонного проката из хладостойкой и коррозионно-стойкой стали | 2023 |
|
RU2813162C1 |
| Коррозионностойкая сталь | 1980 |
|
SU933788A1 |
Т1зобретенне относится к металлург а именно к сталям, стойким к коррози ному растрескиванию в растворах серо водорода. Известна сталь, содержащая, вес.%: 0,17-0,2 Углерод 0,5-0,8 Кремний 0,3-0,8 Ванадий 0,1-0,3 Алюминий Редкоземельные О,О8-О,1 металлы Остальное Железо Эта сталь предназначена для работы деформированном состоянии с последую термообработкой Flj. Наиболее близкой к предлагаемой п технической сущности и достигаемому фекту является сталь, содержащая, вес Углерод0,05-0,12 Хром1,5-2,2 КремнийО,9-1,2 Медь0,2-0,75 РЗМО,О8-О,1 ЖелезоОстальное Сталь применяют в деформированном состоянии, и после нормализации она имеет следующие свсйства: Предел прочности, кг/мм Предел i те)кучест и, кг/мм Относительное сужение,% Относительное удлинение,% Сталь, в деформированном состоянии стойка кводороДюму охрупчиванию и сульфидному растрескиванию pj. Однако в литом состоянии она имеет низкую ст(Лкость к сульфидному растрескиванию, чтообъясняется.ликвидацией хрома и меди. Кроме того, эта сталь содержит малое количество углерода, что делает ее нетехнологичной при выплавке. Цель изобретения - повышение стойкости к сульфидному растрескиванию в литам состоянии. Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний и железо, дополнительно содержит ванадий, перий и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод0,16-0,22
Кремний1,2О-1,5О
Ванадий0,06-0,10
ЦерийО,О6-О,10
АлюминийО,05-0,1О
ЖелезоОстальное
П. р и м е р. Проводят опыты fto определению етандартных механических характеристик и стойкости к коррозионному асгрескиваншо BI сероводородсодержащей среде предлагаемой и известной сталей. Иьпытания проводят на плавках, содержащих различное количество легирующих компонентов. .Составы плавок приведены в табл. 1.
Испытание на коррозионное растрескивание проводят в растворе, имит(фук щемводные соленасышенные растворы газоконденсатных местсрождений и содержащем, мг/п: N01 + К ЗООО,С8ЗООО, и ЗООО.
Испытывают цилиндрические образцы длинен 75 мм, диаметром 6 мм в длиной рабочей части 36 мм. Испытуемые офаз
Железо и приОстальноемеси
цы изготовляют из сталей, нормализованных с 980°С.
В табл. 2 представлены механические характеристики предлагаемой н известкой сталей.
В табл. 3 представлены результаты испытаний на коррозионное растрескивание.
Как видно из табл. 3, образцы, изготовленные из известной стали, paзpyшaются вследствие коррозионного растрескивания в среднем через 80 ч (параллельные испытания проводят на 10 образцах каждой плавки), в то время как образцы, изготовленные из предлагаемой стали, .выдерживают испытания в течение 5ОО ч.
Следовательно, предлагаемая сталь обладает более высокой по сравнению с изйестной стойкостью к сульфидному раст- рескиванию, что позволяет увеличить срок службы и надежность работы фонтанной и запечной арматуры.
В результате ее использования может быть получен экономический эффект, составляющий 1ОО тыс. руб. на Ю комплектов арматуры.
Остальное
с целью повышения стойкости к сульфидному растрескиванию в литом состоянии, она дополнительно содержит ванадий, це рий и алюминий при следующем соотноше нии компонентов, вес.%:
УглеродОД6-О,22
Кремний1,20-1,50
Таблица 2
40
Источники инфсрмации,
принятые во внимание при экспертизе
. 1, Авторское свидетельство СССР
№556194, кл. С 22 С 38/24, 1977.
45 № 492587, кл. С 22 С 38/2О, 1975.
