(54) СТАЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2519337C1 |
СТАЛЬ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ В СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ СРЕДАХ НЕФТЕГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2022 |
|
RU2810411C1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2409697C1 |
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 1993 |
|
RU2039122C1 |
ТИТАНОВЫЙ СПЛАВ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ НЕГО ДЕТАЛИ И СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ | 2015 |
|
RU2669959C2 |
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 1991 |
|
RU2016133C1 |
Сталь | 1981 |
|
SU956603A1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2004 |
|
RU2271402C1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ | 2007 |
|
RU2386718C2 |
АУСТЕНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 2001 |
|
RU2218446C2 |
Изобретение касается изыскания конструкционных материалов, устой ивых против сульфидного растрескивания.
Известна сталь fil, содержащая вёс,%
О,2-О,3
Углерод
16,О-20,О
Марганец
2,6-4,О
Алюминий
0,7-1,0
Кремний
0,5-3,0
Хром
О,5-1,5
Медь
Редкоземельные
О,015-О,1
металлы 1,5-3,0
Молибден Остальное.
Железо Эта сталь по технической сущности и достигаемому эффекту является «йаибопее близкой к предлагаемой.
Недостатком этой стали является иизкая стойкость к общей коррозии и коррозионному растрескиванию в средах, содержащих сероводород.
Цель изобретения - повышение стойкости к общей коррозии и коррозионному растрескиванию в средах, содержащих сероводород.
Эго достигается тем, что предлагаемая сташ дополнительно содержит агот и ванадий при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Углерод
О,2-0,3 12,0-16,0 Марганец
1,6-3,0 : Алюминий
0,7-1,0 Кремний
6,,0 Хром
0,5-1,5 Медь Редкоземельные
0,05-0,1 металлы
0,15-0,25 Азот Ванадий
0,5-3,0
Остальное Железо
Опыты иа коррозию проводят весовым методом на образцах в виде дисжов диаметром 30 мм и толщиной 1,5 мм щлифованных до V 8. Раствором для испытаний служит 3%-ный раствор /а СБ .
Химический состав известной и предлагаемой стали приведен в табл.1. .
Свойства известной и предлагаемой 25 стали приведены в табл.2.
Испытания на общую коррозию проводят весовым методом в 3%-ном растворе VoiCR при постоянном перемешивании ореды. База испытаний 100 час.
После испытаний на общую коррозию 3 3%-ном растворе VaC2 , насыщенном 0,2 12 }.,6 0,7 6 Известная Предлагаем ая 0,3 16 3 18 0,25 14 2,1 0,8 7
Предлагаемая
сероводородом, скорость коррозии составляет не более 0,12 мм/год.
После испытаний на коррозионное растрескивание образцы не разрушаются за 500 час в 3%-ном растворе Na С , насыщенной сероводородом.
Таблица t
Таблииа2
# 0,5 О,05 0,15 0,5 Остальное 1,5 0,1 0,25 3 0,7 0,5 0,2 1,7
Авторы
Даты
1978-09-25—Публикация
1977-03-05—Подача